一种高强钢板热冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热冲压模具技术领域，尤其涉及一种高强钢板热冲压模具。
【背景技术】
[0002]热冲压成形技术，是将硼钢钢板(初始强度为500?600MPa)加热至奥氏体化状态，快速转移到模具中高速冲压成形，在保证一定压力的情况下，制件在模具本体中以大于27°C/s的冷却速度进行淬火处理，保压淬火一段时间，以获得具有均匀马氏体组织的超高强钢零件的成形方式，现有技术的高强度钢板冲压热成形模具包括下模座、顶杆、凹模、凸模、压边圈以及冷却水管道。该类模具在使用过程中，由于模具本身结构和所采用的材料，导致冲压件质量发生波动，还会产生模具磨损、开裂、报废等问题。实践表明，对于形状复杂的深拉延件，每生产几百件模具就需要清理和抛光模具，费时费力，严重制约着生产效率，所以现有的冲压热成形模具的耐磨性低、模具使用寿命短、模具冷却时间长、使用成本高和零件成形精度低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强钢板热冲压模具。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种高强钢板热冲压模具，包括底座，所述底座的上端设有对称的支撑杆，所述支撑杆的上端设有凹模，所述凹模远离支撑杆的一端设有固定板，所述固定板和凹模通过第一锁紧装置连通，所述凹模靠近底座的一侧设有开槽，所述底座的上端设有凸模，所述凸模的上端设有第二冲压块，且第二冲压块的位置和开槽的位置对应，所述凸模的一侧设有第三冲压块，所述凸模的另一侧设有第一冲压块，且第三冲压块和第一冲压块分别通过第二锁紧装置和第二冲压块连接。
[0006]优选地，所述第一冲压块、第二冲压块和第三冲压块上均设有进水通道和出水通道。
[0007]优选地，所述第一锁紧装置和第二锁紧装置均采用锁紧螺钉。
[0008]优选地，所述开槽的直径不小于第二冲压块的直径。
[0009]本实用新型中通过固定板和第一锁紧装置可以对凹模进行有效的固定，在底座的上端设有凸模，凸模上设有第一冲压块、第二冲压块和第三冲压块对零部件进行加工，而且第二冲压块分别通过第二锁紧装置和第一冲压块、第三冲压块固定，可以在加工的时候具有很好的稳固作用，该实用新型结构简单，使用起来十分的方便，不仅仅可以有效的提高零件成型的精确度，而且模具耐磨性得到了提高，大大的降低了生产的成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型提出的一种高强钢板热冲压模具的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型提出的一种高强钢板热冲压模具的部分结构示意图。
[0012]图中:I底座、2支撑杆、3凹模、4固定板、5第一锁紧装置、6第二冲压块、7第三冲压块、8凸模、9第一冲压块、1第二锁紧装置。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]参照图1-2，一种高强钢板热冲压模具，包括底座I，底座I的上端设有对称的支撑杆2，支撑杆2的上端设有凹模3，凹模3远离支撑杆2的一端设有固定板4，固定板4和凹模3通过第一锁紧装置5连通，凹模3靠近底座I的一侧设有开槽，底座I的上端设有凸模8，凸模8的上端设有第二冲压块6，开槽的直径不小于第二冲压块6的直径，且第二冲压块6的位置和开槽的位置对应，凸模8的一侧设有第三冲压块7，凸模8的另一侧设有第一冲压块9，且第三冲压块7和第一冲压块9分别通过第二锁紧装置10和第二冲压块6连接，第一锁紧装置5和第二锁紧装置10均采用锁紧螺钉，第一冲压块9、第二冲压块6和第三冲压块7上均设有进水通道和出水通道。
[0015]本实用新型中固定板4和第一锁紧装置5可以对凹模3进行有效的固定，在底座I的上端设有凸模8，凸模8上设有第一冲压块9、第二冲压块6和第三冲压块7对零部件进行加工，而且第二冲压块6分别通过第二锁紧装置10和第一冲压块9、第三冲压块7固定。
[0016]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高强钢板热冲压模具，包括底座(I)，其特征在于，所述底座(I)的上端设有对称的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端设有凹模(3)，所述凹模(3)远离支撑杆(2)的一端设有固定板(4)，所述固定板(4)和凹模(3)通过第一锁紧装置(5)连通，所述凹模(3)靠近底座(I)的一侧设有开槽，所述底座(I)的上端设有凸模(8)，所述凸模(8)的上端设有第二冲压块(6)，且第二冲压块(6)的位置和开槽的位置对应，所述凸模(8)的一侧设有第三冲压块(7)，所述凸模(8)的另一侧设有第一冲压块(9)，且第三冲压块(7)和第一冲压块(9)分别通过第二锁紧装置(1)和第二冲压块(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种高强钢板热冲压模具，其特征在于，所述第一冲压块(9)、第二冲压块(6)和第三冲压块(7)上均设有进水通道和出水通道。3.根据权利要求1所述的一种高强钢板热冲压模具，其特征在于，所述第一锁紧装置(5)和第二锁紧装置(10)均采用锁紧螺钉。4.根据权利要求1所述的一种高强钢板热冲压模具，其特征在于，所述开槽的直径不小于第二冲压块(6)的直径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高强钢板热冲压模具，包括底座，所述底座的上端设有对称的支撑杆，所述支撑杆的上端设有凹模，所述凹模远离支撑杆的一端设有固定板，所述固定板和凹模通过第一锁紧装置连通，所述凹模靠近底座的一侧设有开槽，所述底座的上端设有凸模，所述凸模的上端设有第二冲压块，且第二冲压块的位置和开槽的位置对应，所述凸模的一侧设有第三冲压块，所述凸模的另一侧设有第一冲压块，且第三冲压块和第一冲压块分别通过第二锁紧装置和第二冲压块连接。本实用新型结构简单，使用起来十分的方便，不仅仅可以有效的提高零件成型的精确度，而且模具耐磨性得到了提高，大大的降低了生产的成本，十分适合大范围的推广。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN205289461
【申请号】
【发明人】刘洪彬
【申请人】天津市澋博科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月17日