一种五金件冲孔翻孔一次性成型的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲孔装置，尤其涉及一种五金件冲孔翻孔一次性成型的装置。
【背景技术】
[0002]五金钣金件上面通常有翻孔的结构用于攻丝。模具上传统翻孔的加工方法是先冲一个很小的预孔，再翻孔，前后分两工序，两次来完成。分两次完成冲孔和翻孔工序，成效效率显然较低，而且成型成本较高。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述采用冲孔和翻孔分两次完成所带来的成型效率低、成型成本高的缺陷，本实用新型提供了一种五金件冲孔翻孔一次性成型的装置，该装置能够在五金件上一次性完成冲孔和翻孔动作，提高率额成型效率的同时降低了成型成本。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种五金件冲孔翻孔一次性成型的装置，其特征在于:包括上模和下模，上模包括冲小孔凸模和翻孔凸模，下模设置有模孔，模孔内安装有成型凹模和弹簧，弹簧一端连接在下模上，另一端连接在成型凹模上，所述成型凹模包括冲小孔凹模和翻孔凹模，冲小孔凸模的直径小于翻孔凸模的直径，冲小孔凸模连接在翻孔凸模上，冲小孔凸模位于翻孔凸模下方，所述冲小孔凹模的孔径小于翻孔凹模的孔径，冲小孔凹模位于翻孔凹模内，冲小孔凸模的直径与冲小孔凹模的孔径相适配，翻孔凸模的直径与翻孔凹模的孔径相适配。
[0006]所述成型凹模通过压板限位在下模的模孔内，压板通过螺钉固定在下模上。
[0007]压板设置有通孔，通孔的孔径与翻孔凹模的孔径相适配，成型凹模还包括模座和螺丝塞，螺丝塞固定在下模上，弹簧套接在螺丝塞上，模座连接在弹簧上，弹簧的另一端连接在下模上，模座套接在螺丝塞上。
[0008]所述下模包括下模板和下模座，下模板固定在下模座上。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0010]本实用新型包括上模和下模，上模包括冲小孔凸模和翻孔凸模，下模设置有模孔，模孔内安装有成型凹模和弹簧，弹簧一端连接在下模上，另一端连接在成型凹模上，所述成型凹模包括冲小孔凹模和翻孔凹模，冲小孔凸模的直径小于翻孔凸模的直径，冲小孔凸模连接在翻孔凸模上，冲小孔凸模位于翻孔凸模下方，所述冲小孔凹模的孔径小于翻孔凹模的孔径，冲小孔凹模位于翻孔凹模内，冲小孔凸模的直径与冲小孔凹模的孔径相适配，翻孔凸模的直径与翻孔凹模的孔径相适配。本实用新型在工作初期，成型凹模的冲小孔凹模在弹簧力的作用下与冲小孔凸模前端形成剪切，冲掉小孔废料;进一步向下工作，在冲压力的作用下，上模向下活动，上模的翻孔凸模的与成型凹模的翻孔凹模，形成翻孔动作，冲床到下死点。回程的时候，活动的成型凹模在弹簧的作用下复位，又可以起到推料钉的作用，将翻孔后的产品从凹模板内推出。完成一次作业，提高了工作效率，减少了翻孔设备，降低了成型成本。使用该结构后冲切过程动作可靠，产品质量美观，结构简单实用，效果好，可以广泛运用于各类产品的冲孔、翻孔同时成形的模具中。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型初始状态不意图；
[0012]图2是本实用新型冲小孔状态示意图；
[0013]图3是本实用新型翻孔状态不意图；
[0014]图4是本实用新型复位状态不意图；
[0015]图5是本实用新型成型凹_旲结构不意图。
[0016]图中标记:1、上模，2、成型凹模，3、压块，4、弹簧，5、下模座，6、下模板，7、五金件，
8、冲小孔凸模，9、翻孔凸模，10、冲小孔凹模，11、翻孔凹模，12、模座，13、螺丝塞。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0018]如图1所示，本实用新型包括上模I和下模，上模I设置有冲小孔凸模8和翻孔凸模9，冲小孔凸模8连接在翻孔凸模9上(冲小孔凸模8和翻孔凸模也可以一体成型)冲小孔突模8的直径小于翻孔凸模9的直径，冲小孔突模8位于翻孔凸模9的下方。
[0019]下模包括下模座5和下模板6，下模板6固定在下模座5上，下模板6上设置有模孔，在模孔内安装有成型凹模2，如图5所示，成型凹模2包括冲小孔凹模10、翻孔凹模11、模座12、弹簧4和螺丝塞13，冲小孔凹模10的孔径小于翻孔凹模11的孔径，冲小孔凹模10位于翻孔凹模11内，冲小孔凹模10和翻孔凹模11均固定在模座12上，模座12连接在弹簧4上，弹簧4的另一端连接在下模板6上，螺丝塞13固定在下模板6上，弹簧和模座12套接在螺丝塞13。成型凹模2通过压板14限位在下模板6上，压板14设置有通孔，通孔的孔径与翻孔凹模11的孔径相同，压板通过螺钉固定在下模板6上。
[0020]冲小孔凸模8的直径与冲小孔凹模10的孔径相适配，翻孔凸模9的直径与翻孔凹模11的孔径相适配。
[0021]如图2所示，上模I压下时，上模I的冲小孔凸模8与五金件接触，继续压下，冲小孔凸模8与冲小孔凹模10共同作用，冲掉小孔废料，成型小孔。
[0022]如图3所示，上模I继续压下，成型凹模在压力的作用下向下活动，翻孔凸模9与翻孔凹模11配合，形成翻孔动作，冲床到下死点，完成翻孔动作。
[0023]如图4所示，在弹簧的弹力作用下，上模I抬起，成型凹模2在弹簧的弹力作用下复位。
【主权项】
1.一种五金件冲孔翻孔一次性成型的装置，其特征在于:包括上模和下模，上模包括冲小孔凸模和翻孔凸模，下模设置有模孔，模孔内安装有成型凹模和弹簧，弹簧一端连接在下模上，另一端连接在成型凹模上，所述成型凹模包括冲小孔凹模和翻孔凹模，冲小孔凸模的直径小于翻孔凸模的直径，冲小孔凸模连接在翻孔凸模上，冲小孔凸模位于翻孔凸模下方，所述冲小孔凹模的孔径小于翻孔凹模的孔径，冲小孔凹模位于翻孔凹模内，冲小孔凸模的直径与冲小孔凹模的孔径相适配，翻孔凸模的直径与翻孔凹模的孔径相适配。2.根据权利要求1所述的一种五金件冲孔翻孔一次性成型的装置，其特征在于:所述成型凹模通过压板限位在下模的模孔内，压板通过螺钉固定在下模上。3.根据权利要求2所述的一种五金件冲孔翻孔一次性成型的装置，其特征在于:所述压板设置有通孔，通孔的孔径与翻孔凹模的孔径相适配，成型凹模还包括模座和螺丝塞，螺丝塞固定在下模上，弹簧套接在螺丝塞上，模座连接在弹簧上，弹簧的另一端连接在下模上，模座套接在螺丝塞上。4.根据权利要求1所述的一种五金件冲孔翻孔一次性成型的装置，其特征在于:所述下模包括下模板和下模座，下模板固定在下模座上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种五金件冲孔翻孔一次性成型的装置，包括上模和下模，上模包括冲小孔凸模和翻孔凸模，下模设置有模孔，模孔内安装有成型凹模和弹簧，弹簧一端连接在下模上，另一端连接在成型凹模上，所述成型凹模包括冲小孔凹模和翻孔凹模，冲小孔凸模的直径小于翻孔凸模的直径，冲小孔凸模连接在翻孔凸模上，冲小孔凸模位于翻孔凸模下方，所述冲小孔凹模的孔径小于翻孔凹模的孔径，冲小孔凹模位于翻孔凹模内，冲小孔凸模的直径与冲小孔凹模的孔径相适配，翻孔凸模的直径与翻孔凹模的孔径相适配。本实用新型能够在五金件上一次性完成冲孔和翻孔动作，提高率额成型效率的同时降低了成型成本。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN205289476
【申请号】
【发明人】周淑容, 郑浩, 祝林
【申请人】四川职业技术学院
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月8日