太阳能热水器水箱板材冲孔设备上的板材定位装置的制造方法

文档序号:10377901阅读:399来源:国知局
太阳能热水器水箱板材冲孔设备上的板材定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种板材定位装置,具体涉及一种太阳能热水器水箱板材冲孔设备上的板材定位装置。
【背景技术】
[0002]太阳能热水器水箱在加工时,需要预先在水箱板材上冲孔,然后将水箱板材制成卷筒,板材冲孔步骤是在冲孔设备上完成,水箱板材冲孔设备包括电气控制系统、送料系统和冲孔系统,在冲孔加工时,通过电气控制系统控制设备运行,送料系统用于将水箱板材定位并传送至冲孔系统处,然后通过冲孔系统冲孔加工,送料系统包括床架和设置在床架上的板材夹持装置、定位柱,板材夹持装置与定位柱配合对水箱板材在冲孔前定位从而防止冲孔时板材位置发生变化从而确保孔位置的精确度。现有技术中存在的问题是,板材夹持装置的结构复杂,成本较高,并且板材定位柱是螺接在床架上,在定位不同尺寸的板材时,需要对板材定位柱的位置进行调整,这时就要拆装板材定位柱,操作较为繁琐。
【实用新型内容】
[0003]对此,本实用新型旨在提供一种结构合理的太阳能热水器水箱板材冲孔设备上的板材定位装置,该板材定位装置的结构简化,造价低,并且板材定位柱便于控制。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:
[0005]—种太阳能热水器水箱板材冲孔设备上的板材定位装置,包括设于床架上的板材夹持装置和与之配合对板材定位的板材定位柱,所述床架上表面设置向上凸起的刷毛,所述板材定位柱适于由设于所述床架下侧的第一气缸带动而上下伸缩移动,以使所述板材定位柱的上端高于或低于所述刷毛上端。
[0006]上述技术方案中,所述板材夹持装置包括固定夹体、活动夹体、活动块和第二气缸;所述固定夹体包括与床架固定连接的固定底板、垂直固定在所述固定底板中部的连接板和垂直固定在所述连接板顶端的夹持板,所述固定底板包括位于所述连接板一侧的第一固定部和位于所述连接板另一侧的第二固定部,所述第一固定部与所述夹持板正对,所述活动块可左右移动设置在所述第一固定部的引导槽内,由所述第二气缸驱动移动,所述第二气缸设置在所述第二固定部上,其气缸杆穿过所述连接板上的穿孔与所述活动块固定连接,所述活动夹体可上下伸缩移动设置在所述夹持板与活动块之间,所述活动夹体下部成型有受力坡面,所述活动块上部成型有适于与所述受力坡面配合以推动活动夹体向上移动的推动坡面,在沿左右方向上,间隔设置两个受力斜面和两个与两个受力斜面对应的推动斜面;所述连接板的内侧成型有沿所述活动夹体可移动方向设置的限位导槽/限位导轨,所述活动夹体的靠近所述连接板的一端成型有适于与所述限位导槽/限位导轨配合的限位导轨/限位导槽,所述活动夹体与夹持板相对的面上设置橡胶片。
[0007]上述技术方案中,所述活动夹体与所述活动块之间设置弹性件。
[0008]上述技术方案中,所述第一气缸的气缸杆作为所述板材定位柱。
[0009]本实用新型具有积极的效果:
[0010](I)本实用新型中,所述床架上表面设置向上凸起的刷毛,这样用于避免板材与床架间摩擦,其结构简化,成本低,现有技术中常见的做法是在床架上均布设置滚珠,并且所述板材定位柱适于由设于所述床架下侧的第一气缸带动而上下伸缩移动,以使所述板材定位柱的上端高于或低于所述刷毛上端,这样一来,在对不同尺寸的板材冲孔时,可通过第一气缸驱动相应位置的板材定位柱向上升起或向下缩回移动,并与板材夹持装置配合实现对不同尺寸板材的定位,从而实现对不同尺寸板材的定位,而无需多次拆装板材定位柱,操作便捷,易于控制。
[0011](2)本实用新型中的板材夹持装置的结构相对简化合理,零部件数量少,造价也更为低廉,具有很好的使用效果,具体在夹持板材时,通过第二气缸带动活动块移动,进而通过推动坡面与受力坡面配合对活动夹体产生向上的推力,从而使活动夹体向上移动即向靠近夹持板方向移动,以将水箱板材夹紧在活动夹体与夹持板之间,冲孔完成取下板材时,第二气缸带动活动块移动复位,活动夹体则在重力作用下向下移动复位,这时就可轻松将板材取下,所述橡胶片的存在能够避免在夹紧时伤损板材。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型中床架的结构示意图;
[0013]图2为图1中板材定位装置的侧向视图;
[0014]图3为图1中沿A-A线剖切时的剖视图。
[0015]图中所不附图标记为:001-床架;O1-夹持装置;1-固定夹体;10-固定底板;101-第一固定部;102-第二固定部;103-引导槽;11-连接板;12-夹持板;2-活动夹体;21-受力坡面;3-活动块;31-推动坡面;4-第二气缸;41-气缸杆;5-橡I父片;6-板材定位柱;7-刷毛。
【具体实施方式】
[0016]下面结合说明书附图对本实用新型中板材定位装置的具体结构做以说明:
[0017]如图1所示,本实施例中的板材定位装置包括设于床架001上的板材夹持装置01和与之配合对板材定位的板材定位柱6,所述床架001上表面设置向上凸起的刷毛7,所述板材定位柱6适于由设于所述床架001下侧的第一气缸带动而上下伸缩移动,以使所述板材定位柱6的上端高于或低于所述刷毛7上端。本实用新型中,所述床架001上表面设置向上凸起的刷毛7,这样用于避免板材与床架001间摩擦,其结构简化,成本低,现有技术中常见的做法是在床架001上均布设置滚珠,并且所述板材定位柱6适于由设于所述床架001下侧的第一气缸带动而上下伸缩移动,以使所述板材定位柱6的上端高于或低于所述刷毛7上端,这样一来,在对不同尺寸的板材冲孔时,可通过第一气缸驱动相应位置的板材定位柱向上升起或向下缩回移动,并与板材夹持装置01配合实现对不同尺寸板材的定位,而无需多次拆装板材定位柱,操作便捷,易于控制。
[0018]进一步,参看图2和图3,本实施例中的所述板材夹持装置01包括固定夹体1、活动夹体2、活动块3和第二气缸4;所述固定夹体I包括与床架001固定连接的固定底板10、垂直固定在所述固定底板10中部的连接板11和垂直固定在所述连接板11顶端的夹持板12,所述固定底板10包括位于所述连接板11 一侧的第一固定部101和位于所述连接板
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