芯铁直弯机的制作方法

文档序号:10377954阅读:531来源:国知局
芯铁直弯机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铸造用设备技术领域,尤其涉及一种芯铁直弯机。
【背景技术】
[0002]在铸造中,芯铁是铸件芯子的骨架,起防止砂芯断开的作用,有的芯铁同时起连接固定砂芯的作用,芯铁一般是采用圆钢筋制作而成,芯铁直径一般不超过Φ16,长度不长一般在I米以内。缸体铸造过程中芯铁需要反复使用,但是在一次使用后芯铁会出现弯曲的问题,需要矫直后才可再次使用,人工矫直十分费力而且效率很低。
[0003]申请号为201120370807.6、授权公告号为CN202283575的中国实用新型专利公开了一种钢筋矫直机构,包括水平矫直装置和垂直矫直装置,用于矫直钢筋,上述的钢筋矫直机构结构比较复杂,通过转动手动摇柄使滚轮转动带动钢筋向前输送,动力源为人力、费劲且效率慢,而且钢筋弯曲角度大的无法进入矫直机构,不适用于芯铁矫直。
[0004]因此迫切需要研发一种新的结构,能够降低劳动强度,提高芯铁矫直效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种芯铁直弯机,旨在解决人工矫直芯铁劳动强度大、效率低的问题。
[0006]本实用新型是这样实现的,一种芯铁直弯机,所述芯铁直弯机包括框架和安装在所述框架上的驱动装置,在所述框架所围区域内设有与所述驱动装置连接的矫直压头,在所述矫直压头上设有压头凹槽;设置在所述框架所围区域内并且位于所述矫直压头下方的支撑架,在所述支撑架上位于矫直压头相对的两侧分别设有矫直支撑件,在所述矫直支撑件上设有支撑件凹槽,所述支撑件凹槽与所述压头凹槽位于同一竖向面上。
[0007]作为一种改进,所述驱动装置为气缸,安装在所述框架的上部,所述气缸的活塞杆插入到所述框架所围区域内,所述矫直压头安装在所述气缸的活塞杆端部上。
[0008]作为一种改进,所述驱动装置为油缸,安装在所述框架的上部,所述油缸的活塞杆插入到所述框架所围区域内,所述矫直压头安装在所述油缸的活塞杆端部上。
[0009]作为一种改进,所述驱动装置包括与所述框架转动连接的齿轮、与所述齿轮啮合的齿条和驱动齿轮转动的电机,所述齿条穿过所述框架上部插入到所述框架所围区域内,所述矫直压头安装在所述齿条的端部上。
[0010]作为一种改进,所述矫直支撑件为滚轮,所述支撑件凹槽为沿滚轮周面设置的环槽,所述滚轮与所述支撑架转动连接。
[0011]作为一种改进,在所述支撑架与所述框架底部之间还设有垫块。
[0012]作为一种改进,所述框架包括底板、顶板以及设置在两者之间的立柱。
[0013]作为一种改进,所述立柱设有四根,间隔的环设在所述底板与所述顶板之间。
[0014]由于采用了上述技术方案,本实用新型提供的芯铁直弯机包括框架和安装在框架上的驱动装置,在框架所围区域内设有与驱动装置连接的矫直压头,在矫直压头上设有压头凹槽;设置在框架所围区域内并且位于矫直压头下方的支撑架,在支撑架上位于矫直压头相对的两侧分别设有矫直支撑件,在矫直支撑件上设有支撑件凹槽,支撑件凹槽与压头凹槽位于同一竖向面上;使用芯铁直弯机矫直弯曲的芯铁时,将弯曲的芯铁的两端部处分别卡到矫直压头两侧的支撑件凹槽内,使弯曲的弧顶部处卡到压头凹槽内,驱动装置推动矫直压头下压,直至压头凹槽与两侧的支撑件凹槽基本处于同一水平面上,将弯曲的芯铁压直,该装置结构简单易于操作,人工只需要将弯曲的芯铁放置到装置上即可,能够降低劳动强度提高矫直效率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的芯铁直弯机的结构示意图;
[0016]图2是本实用新型的芯铁直弯机初始矫直状态结构示意图;
[0017]图3是本实用新型的芯铁直弯机矫直完成状态结构示意图;
[0018]其中,10、框架,11、底板,12、顶板,13、立柱,20、驱动装置,30、矫直压头,31、压头凹槽,40、支撑架,50、矫直支撑件,51、支撑件凹槽,60、垫块,70、手动方向阀,80、气源,90、芯铁。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0020]第一实施例
[0021]由图1可知,该芯铁直弯机包括框架10,该框架10包括底板11、顶板12以及设置在两者之间的立柱13,在本实施例中,立柱13设有四根,当然也可以设置为三根、五根或者更多根,间隔的环设在底板11与顶板12之间;安装在框架10上的驱动装置20,在框架10所围区域内设有与驱动装置20连接的矫直压头30,在矫直压头30上设有压头凹槽31;设置在框架10所围区域内位于矫直压头30下方的支撑架40,在支撑架40上位于矫直压头30相对的两侧分别设有矫直支撑件50,在矫直支撑件50上设有支撑件凹槽51,支撑件凹槽51与压头凹槽31位于同一竖向面上,矫直压头30每侧的矫直支撑件50设有一个,当然也可以设置为两个或者更多个。
[0022]由图2和图3可知,使用芯铁直弯机矫直弯曲的芯铁90时,将弯曲的芯铁90的两端部处分别卡到矫直压头30两侧的支撑件凹槽51内,使弯曲的弧顶部处卡到压头凹槽31内,驱动装置20推动矫直压头30下压,直至压头凹槽31与两侧的支撑件凹槽51基本处于同一水平面上,将弯曲的芯铁90压直,该装置结构简单易于操作,人工只需要将弯曲的芯铁90放置到装置上即可,能够降低劳动强度提高矫直效率。
[0023]在本实施例中,该驱动装置20为气缸,安装在
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