一种温锻水冷模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及金属精密锻造领域，特别涉及一种温锻水冷模具。
【背景技术】
[0002]温锻成型技术作为冷锻成型技术的延伸及发展，在锻造工艺中得到了广泛应用。请参阅图1，图1是现有的温锻模具的结构示例图，如图1所示，现有的温锻模具的凹模上设有石墨进料口 I和喷淋环2，其采用石墨溶液作为冷却介质对凹模进行冷却。石墨溶液的成本较高，其残留物容易附着在模具表面，难于清洗。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提出的一种温锻水冷模具，其采用冷却水作为冷却介质，解决了现有温锻模具的石墨冷却溶液成本高、残留物难于清洗的技术问题。
[0004]其具体技术方案如下:一种温锻水冷模具，包括凹模、冲头及退料器，所述凹模包括外圈及内圈，所述内圈形成有模腔，所述外圈的内壁上设有螺旋状水槽，所述外圈上穿设有进水口及出水口，所述进水口与所述螺旋状水槽的一端贯通连接，所述出水口与所述述螺旋状水槽的另一端贯通连接。
[0005]与现有技术相比，本实用新型提出的温锻水冷模具，其具有如下技术效果:其采用冷却水作为冷却介质，大大降低了生产成本，而且不会对模具表面产生污染。
【附图说明】
[0006]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所述需要使用的附图进行简单描述，显而易见地，下面描述中的附图仅为本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
[0007]图1为现有的温锻模具的结构示意图；
[0008]图2为本实用新型的温锻水冷模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]请参阅图2，其为本实用新型的温锻水冷模具的结构示意图。如图2所示，所述温锻水冷模具包括凹模2、冲头3及退料器4，所述凹模2包括外圈201及内圈202。
[0011]所述内圈202形成有模腔(未图示)，其特征在于:所述外圈201的内壁上设有螺旋状水槽203。所述螺旋水槽203环绕所述内圈202的外壁若干周。
[0012]所述外圈上穿设有进水口 204及出水口 205，所述进水口 204与所述螺旋状水槽203的一端贯通连接，所述出水口 205与所述述螺旋状水槽203的另一端贯通连接。
[0013]锻造过程中，冲头3对凹模2的持续冲击导致凹模2的温度，特别是内圈202的温度不断升高。为了降低凹模2的温度，将进水口 204与外部的冷却水供应器(未图示)连接，冷却水从进水口 204流入螺旋状水槽203，沿着螺旋状水槽203环绕凹模2的内圈202数周后，携带热量从出水口 205流出，从而有效降低了凹模2的温度。
[0014]上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。
【主权项】
1.一种温锻水冷模具，包括凹模、冲头及退料器，所述凹模包括外圈及内圈，所述内圈形成有模腔，其特征在于:所述外圈的内壁上设有螺旋状水槽，所述外圈上穿设有进水口及出水口，所述进水口与所述螺旋状水槽的一端贯通连接，所述出水口与所述螺旋状水槽的另一端贯通连接。
【专利摘要】本实用新型提出了一种温锻水冷模具，包括凹模、冲头及退料器，所述凹模包括外圈及内圈，所述内圈内设有模腔，所述外圈的内壁上设有螺旋状水槽，所述外圈上穿设有进水口及出水口，所述进水口与所述螺旋状水槽的一端贯通连接，所述出水口与所述述螺旋状水槽的另一端贯通连接。其采用冷却水作为冷却介质，大大降低了生产成本，且不会对模具表面产生污染。
【IPC分类】B21K29/00, B21J13/02
【公开号】CN205289643
【申请号】
【发明人】王伟, 陈春健, 方学华, 蒋桂友, 邵银忠
【申请人】大丰市昱祺机械制造有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月29日