一种卧螺离心机大小端轴颈的生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造设备领域，具体是一种卧螺离心机大小端轴颈的生产设备。
【背景技术】
[0002]现国内卧螺离心机大小端轴颈采用两种方式在生产，一种是静态铸造，另一种是锻造。其一静态铸造产品存在组织疏松，气孔夹杂，安全隐患严重，国外厂家是禁止使用的。其二锻造存在制造工艺流程长，结构复杂，制造周期长且成本非常高。
[0003]针对现有生产工艺存在的短板和问题，本发明装置提供了一种以离式离心浇铸生产卧螺离心机大小端轴颈的新的生产装置，本装置是通过立式离心机进行配套改造，并做安全保护罩措施，保证生产人员可以安全的生产浇铸产品，生产的产品通过离心力高速挤压，一次浇铸成型，同时解决了现有静态铸造和锻造存在的短板问题，比锻件可直接降成本30%以上，大大缩短制造周期，同时机械性能和锻件一样，完全满足卧螺离心机生产需求。
【实用新型内容】
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种卧螺离心机大小端轴颈的生产设备，包括底座、电机、转轴、转盘、模具、挡板和长颈浇斗，所述底座内设有齿轮组，所述电机与底座内的齿轮组传动连接，齿轮组传动连接转轴，且转轴上设有转盘，转盘上固定设有模具;通过电机输出动力，并经过齿轮组的动力传递，使得转轴带动模具高速旋转;所述长颈浇斗的下端出料口延伸至模具的模腔内；且所述长颈浇斗的下方设有挡板，挡板罩于模具的上方，通过模具的高度旋转，使得物料受到离心作用，此时在高度挤压的情况下，使得大小端轴颈一次浇筑成型;而挡板则可以防止火花四溅的情况，保证了设备和人员的安全。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述模具的内壁上涂有耐火层，利用耐火层防止模具受到高温损坏。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板采用陶瓷或者金属制成。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单合理，使用操作方便，同时设有安全保护罩措施，保证生产人员可以安全的生产浇铸产品，生产的产品通过离心力高速挤压，一次浇铸成型，同时解决了现有静态铸造和锻造存在的短板问题，整体成本得到了有效的控制，同时产品质量良好。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种卧螺离心机大小端轴颈的生产设备的结构示意图。
[0010]图中:1-底座、2-电机、3-转轴、4-转盘、5-模具、6-挡板、7_长颈浇斗。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种卧螺离心机大小端轴颈的生产设备，包括底座1、电机2、转轴3、转盘4、模具5、挡板6和长颈浇斗7，所述底座I内设有齿轮组，所述电机2与底座I内的齿轮组传动连接，齿轮组传动连接转轴3，且转轴3上设有转盘4，转盘4上固定设有模具5;通过电机2输出动力，并经过齿轮组的动力传递，使得转轴3带动模具5高速旋转;所述长颈浇斗7的下端出料口延伸至模具5的模腔内；且所述长颈浇斗7的下方设有挡板6，挡板6罩于模具5的上方，通过模具5的高度旋转，使得物料受到离心作用，此时在高度挤压的情况下，使得大小端轴颈一次浇筑成型；而挡板6则可以防止火花四溅的情况，保证了设备和人员的安全。
[0013]所述模具5的内壁上涂有耐火层，利用耐火层防止模具受到高温损坏。
[0014]所述挡板6采用陶瓷或者金属制成。
[0015]本实用新型的工作原理是:实际生产步骤有以下步骤，(I)进行原材料精选，采用不锈钢精料作为原材料；
[0016](2)将原材料入炉精炼，精炼过程通过加石灰萤石造渣，加硅钙，铝粉进行脱氧，除去钢种气体夹杂，炉中取样做化学成分分析检测；
[0017](3)进行立式离心浇铸，浇铸温度控制在1600_1630°C，离心机转速控制在1200-1800r/min;此过程中，通过电机2输出动力，并经过齿轮组的动力传递，使得转轴3带动模具5高速旋转，通过模具5的高度旋转，使得物料受到离心作用，此时在高度挤压的情况下，使得大小端轴颈一次浇筑成型。
[0018](4)进行固溶处理，固溶的温度为1000-1100°C;
[0019](5)按产品规格进行机加工后进行机械性能检测，检测合格后得到成品。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种卧螺离心机大小端轴颈的生产设备，其特征在于，包括底座(I)、电机(2)、转轴(3)、转盘(4)、模具(5)、挡板(6)和长颈浇斗(7)，所述底座(I)内设有齿轮组，所述电机(2)与底座(I)内的齿轮组传动连接，齿轮组传动连接转轴(3)，且转轴(3)上设有转盘(4)，转盘(4)上固定设有模具(5);所述长颈浇斗(7)的下端出料口延伸至模具(5)的模腔内；且所述长颈浇斗(7)的下方设有挡板(6)，挡板(6)罩于模具(5)的上方。2.根据权利要求1所述的卧螺离心机大小端轴颈的生产设备，其特征在于，所述模具(5)的内壁上涂有耐火层。3.根据权利要求1所述的卧螺离心机大小端轴颈的生产设备，其特征在于，所述挡板(6)采用陶瓷或者金属制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧螺离心机大小端轴颈的生产设备，包括底座、电机、转轴、转盘、模具、挡板和长颈浇斗，所述底座内设有齿轮组，所述电机与底座内的齿轮组传动连接，齿轮组传动连接转轴，且转轴上设有转盘，转盘上固定设有模具；通过电机输出动力，并经过齿轮组的动力传递，使得转轴带动模具高速旋转；所述长颈浇斗的下端出料口延伸至模具的模腔内，本实用新型结构简单合理，使用操作方便，同时设有安全保护罩措施，保证生产人员可以安全的生产浇铸产品，生产的产品通过离心力高速挤压，一次浇铸成型，同时解决了现有静态铸造和锻造存在的短板问题，整体成本得到了有效的控制，同时产品质量良好。
【IPC分类】B22D13/10, B22D13/12
【公开号】CN205289696
【申请号】
【发明人】林进来
【申请人】林进来
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月18日