组合式成型刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型机械加工技术领域，具体涉及一种组合式成型刀。
【背景技术】
[0002]发动机润滑系统中机油冷却器的作用是降低机油温度，使润滑油保持一定的粘度。在功率较大的强化发动机上，由于热负荷大，必须用机油冷却器。发动机机油冷却器上设有内型腔孔，内型腔孔的加工需要采用多种刀具以及加工工序，工作效率低。孔的加工若存在瑕疵，则会使冷却器与润滑系统中其他零部件的连接带来不便，影响发动机润滑系统的润滑效果。目前使用成型刀加工内型腔孔，由于刀头与刀柄为一体结构，刀头磨损后，整个刀具成为废品，在实际加工过程中，而刀头磨损得较快，因此，需要整体对刀具进行更换。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供一种可以进行拆分的组合式成型刀。
[0004]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]组合式成型刀，包括柄部，柄部的一端设有刀体，所述刀体上设有沿该刀体轴向布置的安装孔，刀体上设有沿该刀体径向布置的螺纹孔，该螺纹孔与安装孔连通，在安装孔内安装有一个刀头，刀头通过螺钉与刀体紧固为一体，在刀体的圆周上至少设置有两个槽，每个槽中安装有一个刀片。
[0006]所述刀头呈杆状，刀头的一端设置切削刃，刀头的另一端的周面上设置有凹槽，刀头的中部设置有凸缘。
[0007]所述刀体上设有凸起，该凸起位于安装孔的孔口。
[0008]采用了上述方案，本实用新型的刀头与刀体部分是可拆卸设置的，在使用过程中磨损的程度各不相同，可以根据磨损情况更换不同的部位，使刀具的寿命最大化，同时也利于降低使用成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构不意的不意图。
[0010]图2为柄部和刀体的示意图；
[0011]图3为刀头的示意图；
[0012]附图中，I为柄部，2为刀体，3为安装孔，4为螺纹孔，5为切削刃，6为凹槽，7为凸缘，8为凸起，9为刀片。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0014]如图1至图3所示，本实用新型的组合式成型刀，包括柄部I，柄部I的一端设有刀体2，所述刀体2上设有沿该刀体轴向布置的安装孔3，刀体2上设有沿该刀体径向布置的螺纹孔4，该螺纹孔4与安装孔3连通，在安装孔3内安装有一个刀头，刀头通过螺钉与刀体紧固为一体，所述刀头呈杆状，刀头的一端设置切削刃5，切削刃5呈钻尖的形状，刀头的另一端的周面上设置有凹槽6，刀头的中部设置有凸缘7。安装刀头时，当刀头具有凹槽6的一端插入到安装孔3中，通过螺钉旋入到螺纹孔5中，螺钉与凹槽6形成抵顶，从而对刀头周向以及轴向进行定位。所述刀体上设有凸起8，该凸起8位于安装孔的孔口。刀头与刀体2固定为一体后，凸起8顶住凸缘7。在刀体2的圆周上至少设置有两个槽，每个槽中安装有一个刀片9，刀片9为硬质合金刀片。
[0015]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.组合式成型刀，包括柄部，柄部的一端设有刀体，其特征在于:所述刀体上设有沿该刀体轴向布置的安装孔，刀体上设有沿该刀体径向布置的螺纹孔，该螺纹孔与安装孔连通，在安装孔内安装有一个刀头，刀头通过螺钉与刀体紧固为一体，在刀体的圆周上至少设置有两个槽，每个槽中安装有一个刀片。2.根据权利要求1所述的组合式成型刀，其特征在于:所述刀头呈杆状，刀头的一端设置切削刃，刀头的另一端的周面上设置有凹槽，刀头的中部设置有凸缘。3.根据权利要求1所述的组合式成型刀，其特征在于:所述刀体上设有凸起，该凸起位于安装孔的孔口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合式成型刀，包括柄部，柄部的一端设有刀体，所述刀体上设有沿该刀体轴向布置的安装孔，刀体上设有沿该刀体径向布置的螺纹孔，该螺纹孔与安装孔连通，在安装孔内安装有一个刀头，刀头通过螺钉与刀体紧固为一体，在刀体的圆周上至少设置有两个槽，每个槽中安装有一个刀片。本实用新型的组合式成型刀可以进行拆分。
【IPC分类】B23B27/06, B23B27/16
【公开号】CN205289774
【申请号】
【发明人】裴燕
【申请人】常州精美特精密工具有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月4日