一种蜗杆磨齿机用磨齿工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工工装，尤其涉及一种蜗杆磨齿机用磨齿工装。
【背景技术】
[0002]蜗杆磨齿机是一种精密齿轮加工设备，常用于对精度等级要求较高的齿轮进行精加工，加工后的齿轮精度可达到国家标准4-6级，影响磨齿机齿轮精度的因素有很多，而磨齿工装的配合精度是影响磨齿精度最重要的因素之一。现有方式的圆盘类齿轮件磨齿工装心轴与齿轮内孔是直接配合，配合精度一般为间隙配合，这样齿轮与心轴间一定存在配合间隙，间隙会随齿轮内孔孔径公差变化而时大时小，从而造成齿轮精度不稳定，甚至造成大批量不合格品，形成批量质量事故，影响极大。
【实用新型内容】
[0003](I)要解决的技术问题
[0004]本实用新型为了克服现有方式下圆盘类齿轮件磨齿工装无法消除配合间隙会导致齿轮精度低、易出现批量质量事故的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能消除配合间隙并进行稳定高效作业的蜗杆磨齿机用磨齿工装。
[0005](2)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种蜗杆磨齿机用磨齿工装，包括有心轴、涨套、螺母，心轴右侧设有凸台，凸台右侧设有螺纹柱，凸台上设有配合的涨套，所述螺纹柱上设有螺母。
[0007]优选地，所述涨套与螺母之间设有垫片。
[0008]优选地，所述凸台与涨套的锥度可根据国家标准选定。
[0009]工作原理:螺母与垫片旋出呈开放状态，将被加工齿轮装入凸台，齿轮底面贴平凸台底部的端面，并在齿轮的内孔与凸台之间插入涨套，将垫片装入螺纹柱，然后旋紧螺母，涨套在螺母不断旋紧的情况下，涨套外圆逐渐增大直至与齿轮内孔完全紧合，从而涨紧齿轮，消除齿轮内孔与工装的间隙，将齿轮牢固地安装在磨齿工装上。
[0010]所述凸台与涨套的锥度可根据国家标准选定，本实用新型不再做详细解释。
[0011](3)有益效果
[0012]本实用新型为了克服现有方式下圆盘类齿轮件磨齿工装无法消除配合间隙会导致齿轮精度低、易出现批量质量事故的缺点，本实用新型达到了能消除配合间隙并进行稳定高效作业的效果。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]附图中的标记为:1-心轴，11-凸台，12-螺纹柱，2-齿轮，3-涨套，4_垫片，5_螺母。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]—种蜗杆磨齿机用磨齿工装，如图1所示，包括有心轴1、涨套3、螺母5，心轴I右侧设有凸台11，凸台11右侧设有螺纹柱12，凸台11上设有配合的涨套3，所述螺纹柱12上设有螺母5，螺母5与所述涨套3之间设有垫片4。
[0018]螺母5与垫片4旋出呈开放状态，将被加工齿轮2装入凸台11，齿轮2底面贴平凸台11底部的端面，并在齿轮2的内孔与凸台11之间插入涨套3，将垫片4装入螺纹柱12，然后旋紧螺母5，涨套3在螺母5不断旋紧的情况下，涨套3外圆逐渐增大直至与齿轮2内孔完全紧合，从而涨紧齿轮2，消除齿轮2内孔与工装的间隙，将齿轮2牢固地安装在磨齿工装上。
[0019]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种蜗杆磨齿机用磨齿工装，其特征在于，包括有心轴(I)、涨套(3)、螺母(5)，心轴(I)右侧设有凸台(11)，凸台(11)右侧设有螺纹柱(12)，凸台(11)上设有配合的涨套(3)，所述螺纹柱(12)上设有螺母(5)。2.根据权利要求1所述的一种蜗杆磨齿机用磨齿工装，其特征在于，所述涨套(3)与螺母(5)之间设有垫片(4)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种机械加工工装，尤其涉及一种蜗杆磨齿机用磨齿工装。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能消除配合间隙并进行稳定高效作业的蜗杆磨齿机用磨齿工装。一种蜗杆磨齿机用磨齿工装，包括有心轴、涨套、螺母，心轴右侧设有凸台，凸台右侧设有螺纹柱，凸台上设有配合的涨套，所述螺纹柱上设有螺母。本实用新型达到了能消除配合间隙并进行稳定高效作业的效果。
【IPC分类】B23F23/06
【公开号】CN205289959
【申请号】
【发明人】王安海, 谢爱珍, 江忠良, 何润兰
【申请人】赣州五环机器股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月30日