双头绞牙机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卫浴用具加工研究领域中的一种设备，特别是一种双头绞牙机。
【背景技术】
[0002]现有的的不锈钢六寸弯管绞牙机只能绞单头牙，且需手工用校正模具定位，绞完一头螺牙后需要手工调转到另一头重复定位，再将这一头的螺纹绞完。这样绞牙工序才能加工完成一件成品。现有的纟父牙机存在以下缺点:1、生广效率低；2、定位容易错位造成不良品O
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的，在于提供一种双头绞牙机。
[0004]本实用新型解决其技术问题的解决方案是:双头绞牙机，其包括机架，所述机架的上端面安装有第一绞牙单元、第二绞牙单元、位于第一绞牙单元和第二绞牙单元之间的夹紧定位模具以及将待加工弯管送至夹紧定位模具的输料滑台，每个绞牙单元包括绞牙马达和安装在绞牙马达的输出端上的绞牙牙板，所述输料滑台安装在输料气缸的输出端上。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进，所述输料滑台的上端面设置有一用于放置弯管的下模具，所述下模具的上端面设有下定位腔，所述夹紧定位模具包括夹紧支架以及上模具，所述夹紧支架上安装有压紧增压缸，所述压紧增压缸的伸出端穿过夹紧支架后与上模具连接，所述上模具的下端面设置有上定位腔，所述上定位腔和下定位腔合拢后形成夹紧弯管的夹紧腔。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述输料滑台安装在输料滑轨上，所述输料气缸固定在输料滑轨的一端。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，每台所述绞牙马达和机架之间安装有推送滑台，所述推送滑台安装在绞牙推送气缸的输出端上，推送滑台横架在两条推送滑轨上。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一绞牙单元中的绞牙牙板的旋转轴线和第二绞牙单元中的绞牙牙板的旋转轴线成夹角。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过输料滑台和夹紧定位模具实现自动送料和弯管的夹紧，一人可同时操作两台双头绞牙机，免去四次手工定位，生产效率提升了四倍，免去手工定位，大大提高效率，降低报废率。本实用新型适用于弯管的双头绞牙中。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0011]图1是本实用新型的等轴示意图；
[0012]图2是本实用新型的另一角度的等轴示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
[0014]参照图1?图2，双头绞牙机，其包括机架I，所述机架I的上端面安装有第一绞牙单元、第二绞牙单元、位于第一绞牙单元和第二绞牙单元之间的夹紧定位模具以及将待加工弯管送至夹紧定位模具的输料滑台3，每个绞牙单元包括绞牙马达8和安装在绞牙马达8的输出端上的绞牙牙板9，所述输料滑台3安装在输料气缸2的输出端上。
[0015]进一步作为优选的实施方式，所述输料滑台3的上端面设置有一用于放置弯管的下模具4，所述下模具4的上端面设有下定位腔，所述夹紧定位模具包括夹紧支架6以及上模具5，所述夹紧支架6上安装有压紧增压缸7，所述压紧增压缸7的伸出端穿过夹紧支架6后与上模具5连接，所述上模具5的下端面设置有上定位腔，所述上定位腔和下定位腔合拢后形成夹紧弯管的夹紧腔。夹紧腔与六寸弯管吻合，能同时起到定位和夹紧功能。
[0016]进一步作为优选的实施方式，所述输料滑台3安装在输料滑轨上，所述输料气缸2固定在输料滑轨的一端。
[0017]进一步作为优选的实施方式，每台所述绞牙马达8和机架I之间安装有推送滑台10，所述推送滑台10安装在绞牙推送气缸11的输出端上，推送滑台10横架在两条推送滑轨12上。
[0018]进一步作为优选的实施方式，所述第一绞牙单元中的绞牙牙板9的旋转轴线和第二绞牙单元中的绞牙牙板9的旋转轴线成夹角。
[0019]将六寸弯管放到下定位腔上后，输料气缸2的输出端伸出，六寸弯管随着输料滑台3移动到上定位腔下方，实现六寸弯管的送料;压紧增压缸7的伸出端向下伸出，上模具5往下移动，上定位腔和下定位腔合拢后形成夹紧弯管的夹紧腔，夹紧六寸弯管，并将六寸弯管定位;两个绞牙推送气缸11同时工作，绞牙马达8随着推送滑台10向弯管移动，绞牙牙板9咬在六寸弯管的两端，绞牙马达8工作，绞牙到位，绞牙牙板9打开，推送滑台10后退，压紧增压缸7的伸出端复位，输料气缸2的输出端复位，实现六寸弯管成品的下料。手工取下成品工件，一个加工周期完成。
[0020]以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.双头绞牙机，其特征在于:其包括机架，所述机架的上端面安装有第一绞牙单元、第二绞牙单元、位于第一绞牙单元和第二绞牙单元之间的夹紧定位模具以及将待加工弯管送至夹紧定位模具的输料滑台，每个绞牙单元包括绞牙马达和安装在绞牙马达的输出端上的绞牙牙板，所述输料滑台安装在输料气缸的输出端上。2.根据权利要求1所述的双头绞牙机，其特征在于:所述输料滑台的上端面设置有一用于放置弯管的下模具，所述下模具的上端面设有下定位腔，所述夹紧定位模具包括夹紧支架以及上模具，所述夹紧支架上安装有压紧增压缸，所述压紧增压缸的伸出端穿过夹紧支架后与上模具连接，所述上模具的下端面设置有上定位腔，所述上定位腔和下定位腔合拢后形成夹紧弯管的夹紧腔。3.根据权利要求2所述的双头绞牙机，其特征在于:所述输料滑台安装在输料滑轨上，所述输料气缸固定在输料滑轨的一端。4.根据权利要求1或2或3所述的双头绞牙机，其特征在于:每台所述绞牙马达和机架之间安装有推送滑台，所述推送滑台安装在绞牙推送气缸的输出端上，推送滑台横架在两条推送滑轨上。5.根据权利要求4所述的双头绞牙机，其特征在于:所述第一绞牙单元中的绞牙牙板的旋转轴线和第二绞牙单元中的绞牙牙板的旋转轴线成夹角。
【专利摘要】本实用新型公开双头绞牙机，其包括机架，所述机架的上端面安装有第一绞牙单元、第二绞牙单元、位于第一绞牙单元和第二绞牙单元之间的夹紧定位模具以及将待加工弯管送至夹紧定位模具的输料滑台，每个绞牙单元包括绞牙马达和安装在绞牙马达的输出端上的绞牙牙板，所述输料滑台安装在输料气缸的输出端上。通过输料滑台和夹紧定位模具实现自动送料和弯管的夹紧，一人可同时操作两台双头绞牙机，免去四次手工定位，生产效率提升了四倍，免去手工定位，大大提高效率，降低报废率。本实用新型适用于弯管的双头绞牙中。
【IPC分类】B23G11/00, B23G1/22, B23G1/52
【公开号】CN205289965
【申请号】
【发明人】唐台英
【申请人】珠海承鸥卫浴用品有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月7日