一种管-管对接环焊缝焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管-管对接环焊缝焊接装置，尤其涉及一种管-管对接环焊缝自动旋转焊接装置。
【背景技术】
[0002]目前，在氩弧焊焊接管-管对接的环焊缝中，由于水平固定的管-管对接环焊缝焊接时，手工作业难以及时调整施焊角度，焊缝表面易产生不连续，焊缝接头多，影响焊缝美观和质量。本夹具是一种自动管-管对接环焊缝自动旋转焊接装置，利用电机、蜗轮控制管_管对接焊件的旋转速度，以实现管-管对接环焊缝焊接的装置。该装置可以根据焊接速度便捷调整管子组件旋转速度，使管-管对接焊熔池处于水平位置，实现管-管对接环焊缝的连续焊接。
【发明内容】
[0003]为了实现小管径焊接时的多级调速，满足不同的焊接速度，提高焊缝质量，本实验提供了一种管-管对接环焊缝焊接装置。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种管-管对接环焊缝焊接装置，该装置包括工作台、开关、电机、蜗轮、蜗杆、支座、联轴、轴承。工作台为槽钢，工作台与两支座固定连接；两支座内分别固定嵌入一个轴承，两轴承分别与联轴滚动连接;开关与电机连接，可以控制电机的转速；电机与蜗杆固定连接;蜗杆与蜗轮啮合;蜗轮与联轴固定连接;联轴与三爪卡盘固定连接，控制开关使电机运作，使蜗轮蜗杆开始旋转，带动联轴及三爪卡盘开始运转，从而实现管-管组合焊件的转动。
[0005]本实用新型的效果是:电机为立式交流异步电机，开关可以调节电机的转速，因而实现对管-管组合焊件转速的调节;蜗杆的螺旋齿数与涡轮的齿数之比为1:10，蜗轮蜗杆啮合传动可以得到较大的减速比，使得三爪卡盘夹持的管-管组合焊件转速与焊接速度相近，同时可实现管-管组合焊件绕水平轴连续转动。管-管对接环焊缝焊接装置结构简单，操作便捷，容易实现管-管对接环焊缝连续焊接时熔池处于水平位置，提高了环焊缝的焊缝质量。
【附图说明】
[0006]图1为一种管-管对接环焊缝焊接装置示意图。
[0007]图1中，I为工作台，2为开关，3为电机，4为蜗杆，5为蜗轮，6、9为支座，7、10为轴承，8为联轴，11为三爪卡盘，12为管-管焊接组件。
【具体实施方式】
[0008]为能清楚说明本方案的技术特点，下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
[0009]图1中，工作台I与支座6、9固定连接，支座6、9中分别固定有轴承7、10，开关2与电机3连接，电机3与蜗杆4固定连接，蜗杆4与蜗轮5啮合，蜗轮5通过轴承7与联轴8固定连接，联轴8通过轴承10与三爪卡盘11固定连接，三爪卡盘11可以夹紧管-管组合焊件12。氩弧焊时，首先将组装定位焊后的管-管组合焊件装夹在三爪卡盘上，保证管-管组合焊件保持水平位置，组装完成后，开启开关，根据实验要求，通过开关调整电机的转速，待管-管组合焊件转速合适时，开始焊接。
【主权项】
1.一种管-管对接环焊缝焊接装置，包括工作台、开关、电机、蜗轮、蜗杆、支座、联轴、轴承，其特征是:工作台与两支座固定连接;两支座内分别固定嵌入一个轴承，两轴承分别与联轴滚动连接;开关与电机相连，控制电机的转速;电机与蜗杆固定连接;蜗杆与蜗轮啮合；蜗轮与联轴固定连接，联轴与三爪卡盘固定连接;三爪卡盘可以夹紧管-管组合焊件。
【专利摘要】一种管-管对接环焊缝焊接装置，该装置主要用于长度不大于1000mm，管子直径小于40mm的管-管对接环焊缝焊接，该装置由工作台、开关、电机、蜗轮、蜗杆、支座、联轴、轴承组成。结构简单，容易操作，能够实现多级调速，满足不同的焊接速度，提高焊缝质量。
【IPC分类】B23K9/028, B23K9/12, B23K9/16
【公开号】CN205290028
【申请号】
【发明人】潘光慧, 罗辉, 石磊
【申请人】山东建筑大学, 李以善
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月13日