一种冷轧钢带双面焊接设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷乳钢带领域，特别是一种冷乳钢带双面焊接设备。
【背景技术】
[0002]钢的冷乳是19世纪中叶始于德国，当时只能生产宽度为20-25mm的冷乳钢带。美国1859年建立了25mm冷乳机，1887年生产出宽度为150mm的低碳钢带。1880年以后冷乳钢带生产在德国、美国发展很快，产品宽度不断扩大，并逐步建立了附属设备，如剪切、矫直、平整和热处理设备等，产品质量也有了提高。
[0003]其中焊接是钢带加工中不可缺少的重要环节，钢带在乳制之前或之后都会需要对钢带进行焊接，但是钢带本身带有一定的卷曲性，导致在焊接过程中钢带的边缘难以对其，需要人工采用机械固定的方式使焊接点在同一条线上，这在生产操作中经常遇到问题。
[0004]目前常用焊接平台，平台上设置有简单的固定装置，对钢带的边缘进行人工对齐后焊接，其工作效率较低，且难以实现连续化操作，成为影响钢带生产加工效率的瓶颈。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供的一种冷乳钢带双面焊接设备，通过托辊将钢带自动输送至焊接工作区，固定装置自动将钢带展开，使待焊接边缘处于相同的水平高度，且钢带之间的缝隙可严格控制，设备设置有双面焊机，可一次性完成钢带焊接，自动化程度高，效率高。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种冷乳钢带双面焊接设备，包括机座、托辊、机架、固定装置和焊接装置，所述机架设置于机座的正上方，所述托辊设置在机座上，通过转轴与机座相连接;所述固定装置和焊接装置设置在机架上，所述固定装置包括滑块底座、液压杆和固定盘，所述固定盘通过液压杆与滑块底座相连接;所述焊接装置包括焊接头和滑动底座，所述焊接头设置在滑动底座上;所述机架上设置有滑轨，所述固定装置通过滑块底座连接在机架滑轨上，所述焊接装置通过滑动底座连接在机架滑轨上。
[0007]更进一步的，一种冷乳钢带双面焊接设备，所述托辊为圆柱形，所述托辊设置有两个。
[0008]更进一步的，一种冷乳钢带双面焊接设备，所述底座上设置有防震胶垫。
[0009]更进一步的，一种冷乳钢带双面焊接设备，所述固定装置设置有四个，所述焊接装置设置有两个。
[0010]更进一步的，一种冷乳钢带双面焊接设备，所述固定盘包覆有橡胶层。
[0011]本实用新型得到的一种冷乳钢带双面焊接设备，在使用过程中，钢带由其他设备驱动，通过托辊输送至焊接设备，固定装置通过液压杆下降，固定盘将钢带边缘卷曲完全展开，并将钢带的待焊接边缘调整至相同水平位置，然后滑块在滑轨上平行移动，对两钢带之间的狭缝距离进行调整，调整至最适合的宽度，调整完毕后，焊接装置开始工作，将对齐的钢带边缘焊接在一起，完成一次焊接工作。
[0012]本实用新型的优点在于:通过托辊将钢带自动输送至焊接工作区，固定装置自动将钢带展开，使待焊接边缘处于相同的水平高度，且钢带之间的缝隙可严格控制，设备设置有双面焊机，可一次性完成钢带焊接，自动化程度尚，效率尚。
【附图说明】
[0013]图1是实施例的主视结构不意图；
[0014]图2是实施例的侧视结构示意图；
[0015]图中:机座1、托辊2、机架3、固定装置4、焊接装置5、防震胶垫11、滑轨31、滑块底座41、液压杆42、固定盘43、橡胶层44、滑动底座51、焊接头52。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]实施例:
[0018]如图所示，一种冷乳钢带双面焊接设备，包括机座1、托辊2、机架3、固定装置4和焊接装置5，所述机架3设置于机座I的正上方，所述托辊2设置在机座I上，通过转轴与机座I相连接;所述固定装置4和焊接装置5设置在机架3上，所述固定装置4包括滑块底座41、液压杆42和固定盘43，所述固定盘43通过液压杆42与滑块底座41相连接;所述焊接装置5包括焊接头52和滑动底座51，所述焊接头52设置在滑动底座51上;所述机架3上设置有滑轨31，所述固定装置4通过滑块底座41连接在机架3滑轨31上，所述焊接装置5通过滑动底座51连接在机架3滑轨31上。
[0019]所述托辊2为圆柱形，所述托辊2设置有两个;所述机座I上设置有防震胶垫11;所述固定装置4设置有四个，所述焊接装置5设置有两个;所述固定盘43包覆有橡胶层44。
[0020]本实施例得到的一种冷乳钢带双面焊接设备，在使用过程中，钢带由其他设备驱动，通过托辊输送至焊接设备，固定装置通过液压杆下降，固定盘将钢带边缘卷曲完全展开，并将钢带的待焊接边缘调整至相同水平位置，然后滑块在滑轨上平行移动，对两钢带之间的狭缝距离进行调整，调整至最适合的宽度，调整完毕后，焊接装置开始工作，将对齐的钢带边缘焊接在一起，完成一次焊接工作。
[0021 ]本实施例的优点在于:通过托辊将钢带自动输送至焊接工作区，固定装置自动将钢带展开，使待焊接边缘处于相同的水平高度，且钢带之间的缝隙可严格控制，设备设置有双面焊机，可一次性完成钢带焊接，自动化程度尚，效率尚。
[0022]对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1.一种冷乳钢带双面焊接设备，包括机座、托辊、机架、固定装置和焊接装置，其特征在于:所述机架设置于机座的正上方，所述托辊设置在机座上，通过转轴与机座相连接;所述固定装置和焊接装置设置在机架上，所述固定装置包括滑块底座、液压杆和固定盘，所述固定盘通过液压杆与滑块底座相连接;所述焊接装置包括焊接头和滑动底座，所述焊接头设置在滑动底座上;所述机架上设置有滑轨，所述固定装置通过滑块底座连接在机架滑轨上，所述焊接装置通过滑动底座连接在机架滑轨上。2.根据权利要求1所述的一种冷乳钢带双面焊接设备，其特征在于:所述托辊为圆柱形，所述托辊设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种冷乳钢带双面焊接设备，其特征在于:所述底座上设置有防震胶垫。4.根据权利要求1所述的一种冷乳钢带双面焊接设备，其特征在于:所述固定装置设置有四个，所述焊接装置设置有两个。5.根据权利要求1所述的一种冷乳钢带双面焊接设备，其特征在于:所述固定盘包覆有橡胶层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷轧钢带双面焊接设备，包括机座、托辊、机架、固定装置和焊接装置；所述机架设置于机座的正上方，所述托辊设置在机座上，通过转轴与机座相连接；所述固定装置和焊接装置设置在机架上，所述固定装置包括滑块底座、液压杆和固定盘，所述固定盘通过液压杆与滑块底座相连接；所述焊接装置包括焊接头和滑动底座，所述焊接头设置在滑动底座上；所述机架上设置有滑轨，所述固定装置通过滑块底座连接在机架滑轨上。本实用新型的优点在于：通过托辊将钢带自动输送至焊接工作区，固定装置自动将钢带展开，使待焊接边缘处于相同的水平高度，且钢带之间的缝隙可严格控制，设备设置有双面焊机，可一次性完成焊接，效率高。
【IPC分类】B23K37/00
【公开号】CN205290124
【申请号】
【发明人】应祖仁
【申请人】揭阳市揭东光丰钢带有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月15日