一种剪切对焊机拖带装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焊机技术领域，具体涉及一种拖带装置，特别涉及一种剪切对焊机拖带装置。
【背景技术】
[0002]剪切对焊机是高频直缝焊管生产线上的关键设备之一，它的功能是将输入活套中的带钢尾部与矫平机送过来的带钢头部平行剪断，然后将其对齐并焊接起来，是典型的机、电、液一体化设备，在焊机完成对带钢的焊接一个任务时，需要焊机向后移动，可以使得带钢继续向前移动，目前有的剪切对焊机还是采用人工移动焊机，费时费力，而且在焊机移动过程中，电线、油管、液管等也伴随移动，处理不好会发生绞姅；因此，提供一种结构合理、使用方便、工作效率高的剪切对焊机拖带装置是非常有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、使用方便、工作效率高的剪切对焊机拖带装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种剪切对焊机拖带装置，它包括底座，所述的底座上侧设置有固定块A，所述的固定块A连接有液压缸，所述的液压缸连接有油管A和油管B，所述的液压缸通过活塞杆连接到固定块B，所述的固定块B的右侧连接有箱体，所述的固定块B还连接着支柱B，所述的箱体的上侧设置有栗，所述的箱体的右侧设置有焊机，所述的底座的右侧设置有凹坑，所述的凹坑的底面上侧设置有轨道，所述的凹坑的底面左侧设置有支柱A，所述的支柱A顶端设置有支撑，所述的支撑连接有钢丝，所述的钢丝上均匀设置有吊环A，所述的吊环A下侧连接有吊环B，所述的吊环B内设置有管组。
[0005]所述的底座的固定方式为螺栓固定。
[0006]所述的支撑为弧状支撑。
[0007]所述的管组包括液管和气管。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型采用液压缸和轨道，通过活塞杆的作用，可以实现焊机的移动，在焊机完成对带钢的一个焊接作业后，通过控制液压缸的活塞杆向左移动，可以使得焊机向左移动，移动到位后，带钢可以继续移动，在适当的位置停下，完成下一个作业;本实用新型采用支柱和支撑，由于对焊机在工作中的需要，会有液管、气管和油管等，而焊机的移动可能会造成管线间的缠绕，采用支柱和支撑后，很好地解决了这个问题，使得管组合理布置，移动方便，便于对焊机的作业;本实用新型具有结构合理、使用方便、工作效率高的优点。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种剪切对焊机拖带装置的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型一种剪切对焊机拖带装置的支撑侧视图。
[0011]图中:1、底座2、固定块A3、液压缸4、凹坑5、活塞杆6、固定块B 7、箱体8、焊机9、轨道10、油管A 11、油管B 12、吊环B 13、管组14、钢丝15、吊环A 16、支柱A 17、支撑18、支柱B 19、栗。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0013]实施例1
[0014]如图1和图2所示，一种剪切对焊机拖带装置，它包括底座I，所述的底座I上侧设置有固定块A2，所述的固定块A2连接有液压缸3，所述的液压缸3连接有油管A1和油管B11，所述的液压缸3通过活塞杆5连接到固定块B6，所述的固定块B的右侧连接有箱体7，所述的固定块B6还连接着支柱B18，所述的箱体7的上侧设置有栗19，所述的箱体7的右侧设置有焊机8，所述的底座I的右侧设置有凹坑4，所述的凹坑4的底面上侧设置有轨道9，所述的凹坑4的底面左侧设置有支柱A16，所述的支柱A16顶端设置有支撑17，所述的支撑17连接有钢丝14，所述的钢丝14上均匀设置有吊环A15，所述的吊环Al 5下侧连接有吊环B12，所述的吊环B12内设置有管组13。
[0015]本实用新型采用液压缸和轨道，通过活塞杆的作用，可以实现焊机的移动，在焊机完成对带钢的一个焊接作业后，通过控制液压缸的活塞杆向左移动，可以使得焊机向左移动，移动到位后，带钢可以继续移动，在适当的位置停下，完成下一个作业;本实用新型采用支柱和支撑，由于对焊机在工作中的需要，会有液管、气管和油管等，而焊机的移动可能会造成管线间的缠绕，采用支柱和支撑后，很好地解决了这个问题，使得管组合理布置，移动方便，便于对焊机的作业;本实用新型具有结构合理、使用方便、工作效率高的优点。
[0016]实施例2
[0017]如图1和图2所示，一种剪切对焊机拖带装置，它包括底座I，所述的底座I上侧设置有固定块A2，所述的固定块A2连接有液压缸3，所述的液压缸3连接有油管A1和油管B11，所述的液压缸3通过活塞杆5连接到固定块B6，所述的固定块B的右侧连接有箱体7，所述的固定块B6还连接着支柱B18，所述的箱体7的上侧设置有栗19，所述的箱体7的右侧设置有焊机8，所述的底座I的右侧设置有凹坑4，所述的凹坑4的底面上侧设置有轨道9，所述的凹坑4的底面左侧设置有支柱A16，所述的支柱A16顶端设置有支撑17，所述的支撑17连接有钢丝14，所述的钢丝14上均匀设置有吊环A15，所述的吊环Al 5下侧连接有吊环B12，所述的吊环B12内设置有管组13。
[0018]所述的底座I的固定方式为螺栓固定。
[0019]所述的支撑17为弧状支撑。
[0020]所述的管组13包括液管和气管。
[0021]本实用新型采用液压缸和轨道，通过活塞杆的作用，可以实现焊机的移动，在焊机完成对带钢的一个焊接作业后，通过控制液压缸的活塞杆向左移动，可以使得焊机向左移动，移动到位后，带钢可以继续移动，在适当的位置停下，完成下一个作业;本实用新型采用支柱和支撑，由于对焊机在工作中的需要，会有液管、气管和油管等，而焊机的移动可能会造成管线间的缠绕，采用支柱和支撑后，很好地解决了这个问题，使得管组合理布置，移动方便，便于对焊机的作业;本实用新型底座采用螺栓固定，固定牢靠，作业安全性高，支撑采用弧状支撑，便于油管的移动;本实用新型具有结构合理、使用方便、工作效率高的优点。
【主权项】
1.一种剪切对焊机拖带装置，它包括底座，其特征在于:所述的底座上侧设置有固定块A，所述的固定块A连接有液压缸，所述的液压缸连接有油管A和油管B，所述的液压缸通过活塞杆连接到固定块B，所述的固定块B的右侧连接有箱体，所述的固定块B还连接着支柱B，所述的箱体的上侧设置有栗，所述的箱体的右侧设置有焊机，所述的底座的右侧设置有凹坑，所述的凹坑的底面上侧设置有轨道，所述的凹坑的底面左侧设置有支柱A，所述的支柱A顶端设置有支撑，所述的支撑连接有钢丝，所述的钢丝上均匀设置有吊环A，所述的吊环A下侧连接有吊环B，所述的吊环B内设置有管组。2.根据权利要求1所述的一种剪切对焊机拖带装置，其特征在于:所述的底座的固定方式为螺栓固定。3.根据权利要求1所述的一种剪切对焊机拖带装置，其特征在于:所述的支撑为弧状支撑。4.根据权利要求1所述的一种剪切对焊机拖带装置，其特征在于:所述的管组包括液管和气管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种剪切对焊机拖带装置，它包括底座，所述的底座上侧设置有固定块A，所述的固定块A连接有液压缸，所述的液压缸连接有油管A和油管B，所述的液压缸通过活塞杆连接到固定块B，所述的固定块B的右侧连接有箱体，所述的固定块B还连接着支柱B，所述的箱体的上侧设置有泵，所述的箱体的右侧设置有焊机，所述的底座的右侧设置有凹坑，所述的凹坑的底面上侧设置有轨道，所述的凹坑的底面左侧设置有支柱A，所述的支柱A顶端设置有支撑，所述的支撑连接有钢丝，所述的钢丝上均匀设置有吊环A，所述的吊环A下侧连接有吊环B，所述的吊环B内设置有管组；本实用新型具有结构合理、使用方便、工作效率高的优点。
【IPC分类】B23K37/00
【公开号】CN205290126
【申请号】
【发明人】李超峰, 刘其勇, 刘虎臣, 丁发生, 侯振世, 曹广杰, 何晓敏, 赵世启, 郭南南, 陈云升, 姚晋业, 张俊华, 袁明强, 姜银龙, 李学彬, 戴学清, 李建平, 王飞, 何洪涛, 王海峰
【申请人】许昌远东传动轴股份有限公司, 许昌中兴锻造有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月18日