一种半自动化拼装台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种半自动化拼装台，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]水泥制品用钢模具(板)，特别是管粧钢模、电杆钢模、排水管模等各种形状的钢模，一般都是通过离心、振动、悬辊等工艺方法来生产水泥制品，对模具都要求有足够的刚性强度，以保证能满足各种生产工艺的需要，因此钢模具(板)则被设计成纵、横交错，网格型的钢结构，通过焊接及后期的精加工，而最终制作成各种钢模。钢模具(板)的生产过程中的一个重要工序就是拼装。该工艺就是将构成钢模具(板)各种零部件置于一个标准的拼装台(基准平台)上，顺着轴线方向按顺序利用压紧螺栓和顶紧螺栓将各部件压紧固定在拼装台上，用电焊方法将各部件点焊牢固，再松开各压紧件，将拼装好的半成品吊离拼装台。通过人工的方法拧紧和松开夹具，工效慢、劳动强度大，通常一根10米的钢模需要拧紧固定44根紧固螺栓，同时还要拧紧50根压紧螺栓才可以固定，固定完成后将所有零部件点焊牢固，再松开所有紧固螺栓和压紧螺栓，松开时同样要松上述同样多的螺栓，工作中人工紧固和松开螺栓的工作量占该工序的50%的工作量，而且由于需要相当体力的人员方可完成，所以对该工序的操作人员有较高的要求，一般劳动力较难适应该工作，基于此背景，发明了该工艺方法，力图减轻劳动强度、提高工作效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种半自动化拼装台。
[0004]本实用新型的半自动化拼装台，包括底部的两个拼装台6、分别设在两个拼装台6上的两个支撑架5、分别设在两个支撑架5上的两个液压系统1、分别与两个液压系统I相连的两个企口板2、同时与两个企口板2相连的筒体3和设在筒体3内部的磁性内模4。
[0005]本实用新型的半自动化拼装台，由磁性内模4通过磁力开关实现筒体3的吸紧和放松。通过液压系统I控制N条油缸瞬间即可完成企口板2的压紧和放松，这样做的效果大为提高了工作效率，以减轻工人的劳动强度，是一种可以在行业内推广的方法。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的半自动化拼装台的结构示意图。
[0007]其中，图1为液压系统，2为企口板，3为筒体，4为磁力内模，5为支撑架，6为拼装台。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型的半自动化拼装台，包括底部的两个拼装台6、分别设在两个拼装台6上的两个支撑架5、分别设在两个支撑架5上的两个液压系统1、分别与两个液压系统I相连的两个企口板2、同时与两个企口板2相连的筒体3和设在筒体3内部的磁性内模4。
[0009]本实用新型的半自动化拼装台，由磁性内模4通过磁力开关实现筒体3的吸紧和放松。通过液压系统I控制N条油缸瞬间即可完成企口板2的压紧和放松，这样做的效果大为提高了工作效率，以减轻工人的劳动强度，是一种可以在行业内推广的方法。
【主权项】
1.一种半自动化拼装台，其特征在于，包括底部的两个拼装台(6)、分别设在两个拼装台(6)上的两个支撑架(5)、分别设在两个支撑架(5)上的两个液压系统(1)、分别与两个液压系统(I)相连的两个企口板(2 )、同时与两个企口板(2 )相连的筒体(3 )和设在筒体(3 )内部的磁性内模(4)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种半自动化拼装台，包括底部的两个拼装台（6）、分别设在两个拼装台（6）上的两个支撑架（5）、分别设在两个支撑架（5）上的两个液压系统（1）、分别与两个液压系统（1）相连的两个企口板（2）、同时与两个企口板（2）相连的筒体（3）和设在筒体（3）内部的磁性内模（4）。本实用新型的半自动化拼装台，由磁性内模4通过磁力开关实现筒体3的吸紧和放松。通过液压系统1控制N条油缸瞬间即可完成企口板2的压紧和放松，这样做的效果大为提高了工作效率，以减轻工人的劳动强度，是一种可以在行业内推广的方法。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN205290216
【申请号】
【发明人】陈益民, 王玉文, 周成, 刘立峰, 于世和, 陈子中, 沈进明, 周衡志, 李晓泉
【申请人】江苏海恒建材机械有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月17日