一种不锈钢刀片的夹持工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹具，更具体地说，涉及一种不锈钢刀片的夹持工装。
【背景技术】
[0002]现在很多工业领域都需用到不锈钢刀片，特别是食品方便袋对切割刀具材料的要求更高，比如食品级不锈钢440C、440B。而不锈钢材料的特点是:磁性小或者没有磁性，不易切削、易粘刀。上述特点导致固定不锈钢刀片进行铣削加工的夹持工装，存在不能将不锈钢刀片可靠固定，装夹存在装夹误差，铣削加工尺寸精准度低，每次装夹都需重新对刀的缺点。且现有的不锈钢刀片夹持工装一般只能装夹一个刀片，刀片只能一个一个加工，加工效率低下。针对上述问题，急需一种理想的解决方案。
[0003]经检索，中国专利号ZL 201320471648.8，授权公告日为2014年I月8日，发明创造名称为:在刀片上切割刀槽时用的刀片夹具;该申请案包括夹具本体、压块、磁铁及刀片，所述的压块设置在夹具本体上，所述的压块上设置有多个定位凹槽，所述的刀片通过定位凹槽定位，所述的夹具本体内设置有磁铁孔，磁铁孔内设置有磁铁，刀片通过磁铁与夹具本体固定。该申请案能够装夹多个刀片，从而使电火花线切割机同时对多个刀片进行切割刀槽加工，提高加工效率，减少装夹次数，减少装夹误差，从而提高切割出的刀槽的精准度及统一性。但该申请案在使用上非常有局限性，只能针对某种或某些特定形状的刀片进行装夹固定，且该申请案的结构设计复杂，制造成本高，不便于推广应用。
【发明内容】
[0004]1.实用新型要解决的技术问题
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中不锈钢刀片缺少能将其可靠固定的夹持工装，从而导致不锈钢刀片的加工尺寸精准度及效率低的不足，提供了一种不锈钢刀片的夹持工装，本实用新型提供的技术方案，能够同时装夹多个刀片进行铣削加工，加工效率高，且本实用新型能够将不锈钢刀片与工装本体可靠固定，加工尺寸精准度高。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0008]本实用新型的一种不锈钢刀片的夹持工装，包括工装本体，工装本体上开设有多个成对存在的第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽呈轴对称设置，第一卡槽和第二卡槽内部均埋设有强磁铁。
[0009]作为本实用新型更进一步的改进，成对存在的第一卡槽和第二卡槽沿工装本体的长度方向设置有2?6对，沿工装本体的宽度方向设置有2?6对。
[0010]作为本实用新型更进一步的改进，所述的第一卡槽的长度相对于不锈钢刀片的长度多0.5mm，第--^槽的宽度相对于不锈钢刀片的宽度多0.5mm，第--^槽的深度相对于不锈钢刀片的厚度多1_。
[0011]作为本实用新型更进一步的改进，所述的第二卡槽的长度、宽度与不锈钢刀片的尺寸吻合，第二卡槽的深度相对于不锈钢刀片的厚度多0.5_。
[0012]作为本实用新型更进一步的改进，第一卡槽和第二卡槽内部均埋设有2?4个强磁铁。
[0013]3.有益效果
[0014]采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:
[0015](I)本实用新型的一种不锈钢刀片的夹持工装，在工装本体上开设有多个成对存在的第一卡槽和第二卡槽，不仅能够同时装夹多个刀片，且将刀片在第一卡槽内进行一面加工后，可以就近直接在第二卡槽内进行另一面加工，实现了工装本体上同时进行多个刀片的不同面加工，提高了加工效率，减少了装夹误差，从而提高了不锈钢刀片尺寸的精准度及统一性，进一步保证了不锈钢刀片的使用寿命；
[0016](2)本实用新型的一种不锈钢刀片的夹持工装，通过设置轴对称的第一卡槽和第二卡槽，且在第--槽和第二卡槽内部埋设2?4个强磁铁，利用第--^槽和第二卡槽固定不锈钢刀片，并通过强磁铁提供强吸附力，辅助固定不锈钢刀片，能够将不锈钢刀片与工装本体可靠固定，不用另购价格昂贵的真空吸盘，同时也解决了使用真空吸盘，每次铣削加工都需重新对刀的问题，加工尺寸精准度高；
[0017](3)本实用新型的一种不锈钢刀片的夹持工装，结构简单，制造成本低，操作方便，加工效率高，便于推广应用。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一种不锈钢刀片的夹持工装的结构示意图。
[0019]示意图中的标号说明:
[0020]1、工装本体;21、第一卡槽;22、第二卡槽;3、强磁铁;4、不锈钢刀片。
【具体实施方式】
[0021]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0022]实施例1
[0023]参看图1，本实施例的一种不锈钢刀片的夹持工装，包括工装本体I，工装本体I上开设有多个成对存在的第一卡槽21和第二卡槽22，第一卡槽21和第二卡槽22的基本形状相同且呈轴对称设置，但第一卡槽21和第二卡槽22的尺寸略有不同，具体为:第一卡槽21的长度相对于不锈钢刀片4的长度多0.5mm，第一卡槽21的宽度相对于不锈钢刀片4的宽度多
0.5mm，第一卡槽21的深度相对于不锈钢刀片4的厚度多1mm。所述的第二卡槽22的长度、宽度与不锈钢刀片4的尺寸吻合，第二卡槽22的深度相对于不锈钢刀片4的厚度多0.5_。
[0024]本实施例中成对存在的第一卡槽21和第二卡槽22沿工装本体I的长度方向设置有3对，沿工装本体I的宽度方向设置有2对。第一卡槽21和第二卡槽22内部均埋设有4个强磁铁3。
[0025]本实施例在工装本体I上开设多个成对存在的第一卡槽21和第二卡槽22，不仅能够同时装夹多个刀片，且将刀片在第一卡槽21内进行一面加工后，可以就近直接在第二卡槽22内进行另一面加工，实现了工装本体I上同时进行多个刀片的不同面加工，提高了加工效率，减少了装夹误差，从而提高了不锈钢刀片4尺寸的精准度及统一性，进一步保证了不锈钢刀片4的使用寿命。本实施例通过设置轴对称的第一卡槽21和第二卡槽22，且在第一卡槽21和第二卡槽22内部埋设4个强磁铁3，利用第一卡槽21和第二卡槽22固定不锈钢刀片4，并通过强磁铁3提供强吸附力，辅助固定不锈钢刀片4，能够将不锈钢刀片4与工装本体I可靠固定，很容易在大切削力的情况下切削不锈钢刀片4，不用另购价格昂贵的真空吸盘，同时也解决了使用真空吸盘，每次铣削加工都需重新对刀的问题，加工尺寸精准度得到了进一步地提尚。
[0026]实施例2
[0027]本实施例的一种不锈钢刀片的夹持工装，基本同实施例1，其不同之处在于:成对存在的第一卡槽21和第二卡槽22沿工装本体I的长度方向设置有2对，沿工装本体I的宽度方向设置有2对。第一卡槽21和第二卡槽22内部均埋设有2个强磁铁3。
[0028]实施例3
[0029]本实施例的一种不锈钢刀片的夹持工装，基本同实施例1，其不同之处在于:成对存在的第一卡槽21和第二卡槽22沿工装本体I的长度方向设置有6对，沿工装本体I的宽度方向设置有4对。第一卡槽21和第二卡槽22内部均埋设有3个强磁铁3。
[0030]实施例4
[0031]本实施例的一种不锈钢刀片的夹持工装，基本同实施例1，其不同之处在于:成对存在的第一卡槽21和第二卡槽22沿工装本体I的长度方向设置有5对，沿工装本体I的宽度方向设置有2对。第一卡槽21和第二卡槽22内部均埋设有4个强磁铁3。
[0032]实施例5
[0033]本实施例的一种不锈钢刀片的夹持工装，基本同实施例1，其不同之处在于:成对存在的第一卡槽21和第二卡槽22沿工装本体I的长度方向设置有6对，沿工装本体I的宽度方向设置有6对。第一卡槽21和第二卡槽22内部均埋设有3个强磁铁3。
[0034]实施例1?5所述的不锈钢刀片夹持工装，结构简单，按照不锈钢刀片4的外形尺寸，用精雕机(NCN)在夹具上雕刻一个或多个比刀片长度、宽度多放0.5mm、深Imm的第一卡槽21，并预埋强磁铁3。同时再雕刻一个或多个与刀片一样大、深多放0.5mm的第二卡槽22，并预埋强磁铁3，即加工制造完毕，制造成本低。将粗加工成型的刀片放进第一卡槽21内大力切削第一面，包括侧面。切削第一面后，翻转放入第二卡槽22内切削第二面，包括侧面。操作方便，加工效率高，便于推广应用。
[0035]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种不锈钢刀片的夹持工装，包括工装本体(I)，其特征在于:工装本体(I)上开设有多个成对存在的第一卡槽(21)和第二卡槽(22)，第一卡槽(21)和第二卡槽(22)呈轴对称设置，第一卡槽(21)和第二卡槽(22)内部均埋设有强磁铁(3)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢刀片的夹持工装，其特征在于:成对存在的第一卡槽(21)和第二卡槽(22)沿工装本体(I)的长度方向设置有2?6对，沿工装本体(I)的宽度方向设置有2?6对。3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢刀片的夹持工装，其特征在于:所述的第一卡槽(21)的长度相对于不锈钢刀片(4)的长度多0.5mm，第一卡槽(21)的宽度相对于不锈钢刀片(4)的宽度多0.5_，第一卡槽(21)的深度相对于不锈钢刀片(4)的厚度多1_。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢刀片的夹持工装，其特征在于:所述的第二卡槽(22)的长度、宽度与不锈钢刀片(4)的尺寸吻合，第二卡槽(22)的深度相对于不锈钢刀片(4)的厚度多0.5mm。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢刀片的夹持工装，其特征在于:第一卡槽(21)和第二卡槽(22)内部均埋设有2?4个强磁铁(3)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种不锈钢刀片的夹持工装，属于刀片夹具技术领域。本实用新型包括工装本体，工装本体上开设有多个成对存在的第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽呈轴对称设置，第一卡槽和第二卡槽内部均埋设有强磁铁，第一卡槽的长度相对于不锈钢刀片的长度多0.5mm，第一卡槽的宽度相对于不锈钢刀片的宽度多0.5mm，第一卡槽的深度相对于不锈钢刀片的厚度多1mm；第二卡槽的长度、宽度与不锈钢刀片的尺寸吻合，第二卡槽的深度相对于不锈钢刀片的厚度多0.5mm。本实用新型能够同时装夹多个刀片进行铣削加工，加工效率高，且本实用新型能够将不锈钢刀片与工装本体可靠固定，加工尺寸精准度高。
【IPC分类】B23Q3/154
【公开号】CN205290492
【申请号】
【发明人】刘传兴, 陶林, 钟婷婷
【申请人】马鞍山市威马机械设备有限责任公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月19日