一种电极涂布全自动切割设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种电极涂布切割设备领域，具体涉及一种电极涂布全自动切割设备。
【背景技术】
[0002]现有的涂布切割设备切割后需要人工将切割好的电机片拿到下一次加工工序处，因此操作非常麻烦，影响了加工的效率。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是要提出一种切割和搬运方便的电极涂布全自动切割设备。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种电极涂布全自动切割设备，包含工作台、放卷机构、收卷机构、切割机构和抓取机构;所述放卷机构与收卷机构分别安装在工作台的左右两端从而使电极涂布在工作台上可以从左向右传输，所述切割机构包含有切割座和位于切割座底部并可前后左右移动的切割头，所述切割头用于将工作台上的电极涂布切割成电极片，所述抓取机构包含有一个抓取座和位于抓取座底部用于抓取电极片的吸盘，所述切割座和抓取座之间设置有一个使两者连接的旋转座。
[0007]上述的电极涂布全自动切割设备中，所述抓取座的顶部还设置有控制吸盘上下移动的气缸，所述气缸的推杆向下穿过抓取座后与吸盘连接。
[0008]上述的电极涂布全自动切割设备中，所述切割机构还设置有均位于切割座底部的第一导轨、第一齿条、第一电机、第一滑动板、第二导轨、第二齿条、第二电机和第二滑动板；所述第一导轨和第一齿条纵向安装在切割座的底部，所述第一电机、第二导轨和第二齿条均安装在第一滑动板上且第二导轨和第二齿条横向放置，所述切割头安装在第二滑动板上，所述第一电机与第一齿条啮合传动从而使第一滑动板在第一导轨上纵向移动，所述第二电机与第二齿条啮合传动从而使第二滑动板在第二导轨上纵向移动。
[0009]上述的电极涂布全自动切割设备中，所述切割座的底部设置有用于对电极涂布进行吸尘的吸尘器。
[0010]上述的电极涂布全自动切割设备中，所述吸盘有4个。
[0011](三)有益效果
[0012]本实用新型的电极涂布全自动切割设备，吸盘结构的抓取机构可以代替人体拿取切割好的电极片，所以操作方便，节省了人力，另外将抓取机构和切割机构通过一旋转座连接，从而节省了部件对空间的占用，方便放置。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的电极涂布全自动切割设备的平面图；
[0014]图2为图1中A的向视图；
[0015]图3为图1中B的向视图；
[0016]图中I为工作台、2为放卷机构、3为收卷机构、4为切割机构、5为抓取机构、6为旋转座、7为吸尘器、40为第二滑动板、41为切割座、42为切割头、43为第一导轨、44为第一齿条、45为第一电机、46为第一滑动板、47为第二导轨、48为第二齿条、49为第二电机、51为抓取座、52为吸盘、53为气缸。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0018]如图1-图3所示的一种电极涂布全自动切割设备，包含工作台1、放卷机构2、收卷机构3、切割机构4和抓取机构5;所述放卷机构2与收卷机构3分别安装在工作台I的左右两端从而使电极涂布在工作台I上可以从左向右传输，所述切割机构4包含有切割座41和位于切割座41底部并可前后左右移动的切割头42，所述切割头42用于将工作台I上的电极涂布切割成电极片，所述抓取机构5包含有一个抓取座51和位于抓取座51底部用于抓取电极片的4个吸盘52，所述切割座41和抓取座51之间设置有一个使两者连接的旋转座6。
[0019]具体的说，所述抓取座51的顶部还设置有控制吸盘52上下移动的气缸53，所述气缸53的推杆向下穿过抓取座后与吸盘52连接。
[0020]具体的说，所述切割机构4还设置有均位于切割座41底部的第一导轨43、第一齿条44、第一电机45、第一滑动板46、第二导轨47、第二齿条48、第二电机49和第二滑动板40;所述第一导轨43和第一齿条44纵向安装在切割座41的底部，所述第一电机45、第二导轨47和第二齿条48均安装在第一滑动板46上且第二导轨47和第二齿条48横向放置，所述切割头42安装在第二滑动板40上，所述第一电机45与第一齿条44嗤合传动从而使第一滑动板46在第一导轨43上纵向移动，所述第二电机49与第二齿条48啮合传动从而使第二滑动板40在第二导轨47上纵向移动。
[0021]具体的说，所述切割座41的底部设置有用于对电极涂布进行吸尘的吸尘器7。
[0022]使用时，先通过切割机构4上的切割头42通过上述结构对电极涂布进行切割并切割处电极片，然后通过旋转座6旋转180°将吸盘52旋转到电极片的上方，所述吸盘52通过气缸53下压压紧电极片并将其吸附，然后上移，再通过旋转座6旋转180°移到下一个工位上，同时切割机构4又回到电极涂布的上方带切割，因此通过自动化控制的切割机构4和抓取机构5提高了操作的效率，节省了人体，而且又节省了设备的占用空间。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电极涂布全自动切割设备，其特征在于，所述电极涂布全自动切割设备包含工作台(I)、放卷机构(2)、收卷机构(3)、切割机构(4)和抓取机构(5);所述放卷机构(2)与收卷机构(3)分别安装在工作台(I)的左右两端从而使电极涂布在工作台(I)上可以从左向右传输，所述切割机构(4)包含有切割座(41)和位于切割座(41)底部并可前后左右移动的切割头(42)，所述切割头(42)用于将工作台(I)上的电极涂布切割成电极片，所述抓取机构(5)包含有一个抓取座(51)和位于抓取座(51)底部用于抓取电极片的吸盘(52)，所述切割座(41)和抓取座(51)之间设置有一个使两者连接的旋转座(6)。2.根据权利要求1所述的电极涂布全自动切割设备，其特征在于，所述抓取座(51)的顶部还设置有控制吸盘(52)上下移动的气缸(53)，所述气缸(53)的推杆向下穿过抓取座后与吸盘(52)连接。3.根据权利要求1所述的电极涂布全自动切割设备，其特征在于，所述切割机构(4)还设置有均位于切割座(41)底部的第一导轨(43)、第一齿条(44)、第一电机(45)、第一滑动板(46)、第二导轨(47)、第二齿条(48)、第二电机(49)和第二滑动板(40);所述第一导轨(43)和第一齿条(44)纵向安装在切割座(41)的底部，所述第一电机(45)、第二导轨(47)和第二齿条(48)均安装在第一滑动板(46)上且第二导轨(47)和第二齿条(48)横向放置，所述切割头(42)安装在第二滑动板(40)上，所述第一电机(45)与第一齿条(44)嗤合传动从而使第一滑动板(46)在第一导轨(43)上纵向移动，所述第二电机(49)与第二齿条(48)啮合传动从而使第二滑动板(40)在第二导轨(47)上纵向移动。4.根据权利要求1所述的电极涂布全自动切割设备，其特征在于，所述切割座(41)的底部设置有用于对电极涂布进行吸尘的吸尘器(7)。5.根据权利要求1所述的电极涂布全自动切割设备，其特征在于，所述吸盘有4个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电极涂布全自动切割设备，包含工作台、放卷机构、收卷机构、切割机构和抓取机构；所述放卷机构与收卷机构分别安装在工作台的左右两端从而使电极涂布在工作台上可以从左向右传输，所述切割机构包含有切割座和位于切割座底部并可前后左右移动的切割头，所述切割头用于将工作台上的电极涂布切割成电极片，所述抓取机构包含有一个抓取座和位于抓取座底部用于抓取电极片的吸盘，所述切割座和抓取座之间设置有一个使两者连接的旋转座。本实用新型的电极涂布全自动切割设备，切割方便，加工效率高。
【IPC分类】B26D7/18, B26D7/32
【公开号】CN205291108
【申请号】
【发明人】毛星霞
【申请人】宁波金和锂电材料有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月19日