一种碳酸钙浆料脱水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种碳酸钙辅助生产装置，尤其涉及一种碳酸钙浆料脱水装置。
【背景技术】
[0002]碳酸钙粉末是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400°C以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点，碳酸钙粉末通过添加不同物质进行改性可得到不同种类碳酸钙，如活性轻钙、电缆专业钙等，一般的生产工艺流程:清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装，改性分为干法改性和湿法改性，在湿法改性生产工艺中，改性后的碳酸钙浆料直接进入烘干装置进行脱水烘干，不仅能耗高，而且效率低下。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种碳酸钙浆料脱水装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种碳酸钙浆料脱水装置，来解决传统烘干脱水方式能耗高、效率低下的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种碳酸钙浆料脱水装置，工作台、壳体、内胆、第一油缸、压板、第二油缸、下盖板、蠕动栗、控制器，所述的壳体位于工作台上端，所述的壳体与工作台螺纹相连，所述的内胆位于壳体上端，所述的内胆与壳体焊接相连，所述的第一油缸位于壳体上端中心处，所述的第一油缸与壳体螺纹相连，所述的压板位于第一油缸下端，所述的压板与第一油缸螺纹相连，所述的第二油缸位于工作台下端，所述的第二油缸与工作台螺纹相连，所述的下盖板位于第二油缸上端，所述的下盖板与第二油缸螺纹相连，所述的蠕动栗位于工作台上端右侧，所述的蠕动栗与工作台螺纹相连，所述的控制器位于工作台上端左侧，所述的控制器与工作台螺纹相连。
[0005]本实用新型进一步的改进如下:
[0006]进一步的，所述的内胆外壁左侧上端还设有进料口，所述的进料口贯穿壳体，所述的进料口与内胆螺纹相连且与壳体螺纹相连，碳酸钙浆料通过进料口进入内胆。
[0007]进一步的，所述的内胆外壁还设有过滤网，所述的过滤网与内胆螺纹相连，碳酸钙浆料含有的水通过过滤网排出内胆。
[0008]进一步的，所述的壳体内壁顶部还设有若干导向杆，所述的导向杆贯穿压板，所述的导向杆与壳体螺纹相连且与压板滑动相连，导向杆用于导向，使得压板动作平稳。
[0009]进一步的，所述的下盖板侧壁还设有第一密封圈，所述的第一密封圈与下盖板紧配相连。
[0010]进一步的，所述的下盖板底面还设有第二密封圈，所述的第二密封圈与下盖板紧配相连，通过第一密封圈和第二密封圈联合作用，有效密封下盖板与内胆接触面。
[0011]进一步的，所述的蠕动栗还设有软管，所述的软管贯穿壳体，所述的软管与蠕动栗滚动相连且与壳体紧配相连，蠕动栗通过软管将水抽出。
[0012]与现有技术相比，该碳酸钙浆料脱水装置，工作时，碳酸钙浆料通过进料口进入内胆，控制器控制第一油缸带动压板向下运动，碳酸钙浆料在外力的作用下，将内部还有的水分通过过滤网排出，蠕动栗通过软管将水抽出壳体，当第一油缸动作到位后，控制器控制第二油缸动作，第二油缸带动下盖板向下运动，碳酸钙浆料由于重力作用随下盖板排出内胆，完成脱水动作。该装置结构简单，通过物理挤压作用将碳酸钙浆料内部含有的大部分水分挤出，极大的缩短后续烘干工艺的时间和降低后续烘干工艺的能耗，提高经济效益。
【附图说明】
[0013]图1示出本实用新型主视图剖视图
[0014]图2示出本实用新型内胆侧视图
[0015]图3示出本实用新型局部放大图
[0016]工作台I 壳体2
[0017]内胆3 第一油缸4
[0018]压板5 第二油缸6
[0019]下盖板7 蠕动栗8
[0020]控制器9 进料口301
[0021]过滤网302 导向杆401
[0022]第一密封圈 701 第二密封圈 702
[0023]软管801
【具体实施方式】
[0024]如图1、图2、图3所示，一种碳酸钙浆料脱水装置，工作台1、壳体2、内胆3、第一油缸
4、压板5、第二油缸6、下盖板7、蠕动栗8、控制器9，所述的壳体2位于工作台I上端，所述的壳体2与工作台I螺纹相连，所述的内胆3位于壳体2上端，所述的内胆3与壳体2焊接相连，所述的第一油缸4位于壳体2上端中心处，所述的第一油缸4与壳体2螺纹相连，所述的压板5位于第一油缸4下端，所述的压板5与第一油缸4螺纹相连，所述的第二油缸6位于工作台I下端，所述的第二油缸6与工作台I螺纹相连，所述的下盖板7位于第二油缸6上端，所述的下盖板7与第二油缸6螺纹相连，所述的蠕动栗8位于工作台I上端右侧，所述的蠕动栗8与工作台I螺纹相连，所述的控制器9位于工作台I上端左侧，所述的控制器9与工作台I螺纹相连，所述的内胆3外壁左侧上端还设有进料口 301，所述的进料口 301贯穿壳体2，所述的进料口 301与内胆3螺纹相连且与壳体2螺纹相连，碳酸钙浆料通过进料口 301进入内胆3，所述的内胆3外壁还设有过滤网302，所述的过滤网302与内胆3螺纹相连，碳酸钙浆料含有的水通过过滤网302排出内胆，所述的壳体4内壁顶部还设有若干导向杆401，所述的导向杆401贯穿压板5，所述的导向杆401与壳体4螺纹相连且与压板5滑动相连，导向杆401用于导向，使得压板5动作平稳，所述的下盖板7侧壁还设有第一密封圈701，所述的第一密封圈701与下盖板7紧配相连，所述的下盖板7底面还设有第二密封圈702，所述的第二密封圈702与下盖板7紧配相连，通过第一密封圈701和第二密封圈702联合作用，有效密封下盖板7与内胆3接触面，所述的蠕动栗8还设有软管801，所述的软管801贯穿壳体4，所述的软管801与蠕动栗8滚动相连且与壳体4紧配相连，蠕动栗8通过软管801将水抽出，该碳酸钙浆料脱水装置，工作时，碳酸钙浆料通过进料口 301进入内胆3，控制器9控制第一油缸4带动压板5向下运动，碳酸钙浆料在外力的作用下，将内部还有的水分通过过滤网302排出，蠕动栗8通过软管801将水抽出壳体4，当第一油缸4动作到位后，控制器9控制第二油缸6动作，第二油缸6带动下盖板7向下运动，碳酸钙浆料由于重力作用随下盖板7排出内胆3，完成脱水动作。该装置结构简单，通过物理挤压作用将碳酸钙浆料内部含有的大部分水分挤出，极大的缩短后续烘干工艺的时间和降低后续烘干工艺的能耗，提高经济效益。
[0025]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种碳酸钙浆料脱水装置，其特征在于包括工作台、壳体、内胆、第一油缸、压板、第二油缸、下盖板、蠕动栗、控制器，所述的壳体位于工作台上端，所述的壳体与工作台螺纹相连，所述的内胆位于壳体上端，所述的内胆与壳体焊接相连，所述的第一油缸位于壳体上端中心处，所述的第一油缸与壳体螺纹相连，所述的压板位于第一油缸下端，所述的压板与第一油缸螺纹相连，所述的第二油缸位于工作台下端，所述的第二油缸与工作台螺纹相连，所述的下盖板位于第二油缸上端，所述的下盖板与第二油缸螺纹相连，所述的蠕动栗位于工作台上端右侧，所述的蠕动栗与工作台螺纹相连，所述的控制器位于工作台上端左侧，所述的控制器与工作台螺纹相连。2.如权利要求1所述的碳酸钙浆料脱水装置，其特征在于所述的内胆外壁左侧上端还设有进料口，所述的进料口贯穿壳体，所述的进料口与内胆螺纹相连且与壳体螺纹相连。3.如权利要求2所述的碳酸钙浆料脱水装置，其特征在于所述的内胆外壁还设有过滤网，所述的过滤网与内胆螺纹相连。4.如权利要求3所述的碳酸钙浆料脱水装置，其特征在于所述的壳体内壁顶部还设有若干导向杆，所述的导向杆贯穿压板，所述的导向杆与壳体螺纹相连且与压板滑动相连。5.如权利要求4所述的碳酸钙浆料脱水装置，其特征在于所述的下盖板侧壁还设有第一密封圈，所述的第一密封圈与下盖板紧配相连。6.如权利要求5所述的碳酸钙浆料脱水装置，其特征在于所述的下盖板底面还设有第二密封圈，所述的第二密封圈与下盖板紧配相连。7.如权利要求6所述的碳酸钙浆料脱水装置，其特征在于所述的蠕动栗还设有软管，所述的软管贯穿壳体，所述的软管与蠕动栗滚动相连且与壳体紧配相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳酸钙浆料脱水装置，工作台、壳体、内胆、第一油缸、压板、第二油缸、下盖板、蠕动泵、控制器，工作时，碳酸钙浆料通过进料口进入内胆，控制器控制第一油缸带动压板向下运动，碳酸钙浆料在外力的作用下，将内部还有的水分通过过滤网排出，蠕动泵通过软管将水抽出壳体，当第一油缸动作到位后，控制器控制第二油缸动作，第二油缸带动下盖板向下运动，碳酸钙浆料由于重力作用随下盖板排出内胆，完成脱水动作。该装置结构简单，通过物理挤压作用将碳酸钙浆料内部含有的大部分水分挤出，极大的缩短后续烘干工艺的时间和降低后续烘干工艺的能耗，提高经济效益。
【IPC分类】B30B9/06
【公开号】CN205291664
【申请号】
【发明人】王建强
【申请人】池州市金艺化工有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月23日