一种四柱油压机滑块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锻压机械技术领域，具体地说是一种拆卸方便的四柱油压机滑块。
【背景技术】
[0002]四柱式油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，将油压能转化为机械能的机械设备，因其由四个柱构成主要框架，故叫四柱式油压机，主要由油压栗、油压缸、油压控制阀和油压辅助元件组成。由液压栗作为动力源，靠栗的作用力使液压油通过液压管路进入油缸内的活塞，然后油缸中活塞内几组互相配合的密封件产生机械能，从而产生巨大的压力。
[0003]目前，普遍使用的四柱式油压机结构包括液压缸、上横梁、滑块、立柱和工作台，液压缸通过上横梁固定在四柱式油压机上方，液压缸的下部固接有滑块，滑块的四个角被立柱贯穿，滑块通过液压缸的带动，实现在立柱上的上、下滑动，滑块上下滑动用于压制工艺和压制成形工艺，如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等。滑块长期执行上述操作，滑块上用来固定模具的“T”形槽容易损坏变形，导致模具无法正常安装使用，只能将滑块进行更换，由于滑块为一体式结构，滑块的四个角被立柱贯穿，且立柱上端与上横梁固定，下端与工作台固定，所以更换滑块时只能将液压缸、上横梁和立柱拆下，才能将滑块取下，更换十分不便，费时费力、工作效率低下。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种四柱油压机滑块。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种四柱油压机滑块，其特征在于:包括滑块主块和分别活动连接在滑块主块相对两侧面上的两个滑块副块，所述滑块主块与滑块副块连接的两侧面上均设置有两个半圆形凹槽，所述每个滑块副块与滑块主块连接的侧面上也设置有两个半圆形凹槽，滑块主块上的半圆形凹槽与滑块副块上的半圆形凹槽相对应，且滑块主块上的半圆形凹槽与滑块副块上的半圆形凹槽能拼合成四个圆形通孔，四个圆形通孔贯穿滑块的上表面和下表面。
[0006]作为优选的技术方案，所述滑块副块活动连接在滑块主块的前后两侧或左右两侧。
[0007]作为优选的技术方案，所述滑块主块与滑块副块连接的两侧面上均设置有凹陷，两个滑块副块与滑块主块相连接的侧面上设置有与凹陷配合的凸起。
[0008]作为优选的技术方案，所述滑块主块和滑块副块之间的活动连接为螺栓连接或门栓式快速压钳连接。
[0009]作为优选的技术方案，所述每个滑块副块的一端与滑块主块铰接。
[0010]作为优选的技术方案，所述的凹陷和凸起均为圆弧形。
[0011]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果:
[0012]1、将滑块设置成分体式结构，针对长期对滑块使用造成滑块损坏或滑块固定模具部位损坏使滑块不能正常使用的情况，只需更换滑块主块即可，能够延长机器的整体使用寿命，提高机器的利用率，降低了成本。
[0013]2、滑块拆装方便，省时省力，大大降低了工作难度，提高了工作效率。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型滑块工作状态结构示意图。
[0016]图2为本实用新型滑块俯视结构示意图。
[0017]图中:1-滑块主块;2-滑块副块;3-圆形通孔;4-凸起;5-螺栓;6_立柱。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1、2所示，本实用新型包括滑块主块I和分别活动连接在滑块主块I相对两侧面上的两个滑块副块2，滑块副块2可以活动连接在滑块主块I的前后两侧，也可以活动连接在滑块主块I的左右两侧。
[0020]所述滑块主块I与滑块副块2连接的两侧面上均设置有两个半圆形凹槽，所述每个滑块副块2与滑块主块I连接的侧面上也设置有两个半圆形凹槽，滑块主块I上的半圆形凹槽与滑块副块2上的半圆形凹槽相对应，且滑块主块I上的半圆形凹槽与滑块副块2上的半圆形凹槽能拼合成四个圆形通孔3，四个圆形通孔3贯穿滑块的上表面和下表面。四个圆形通孔3便于油压机四个立柱6的贯穿。
[0021]为了方便安装，所述滑块主块I与滑块副块2连接的两侧面上均设置有凹陷，两个滑块副块2与滑块主块I相连接的侧面上设置有与凹陷配合的凸起4，凸起4和凹陷的配合方便滑块主块I和滑块副块2的贴合，且方便滑块副块2的安装。
[0022]所述滑块主块I和滑块副块2之间的活动连接为螺栓5连接或门栓式快速压钳连接，能够实现滑块主块I和滑块副块2之间的快速拆装，方便滑块的更换，延长机器整体的使用寿命。
[0023]优化方案中，为了方便滑块副块2的安装，每个滑块副块2的一端与滑块主块I铰接，所述的凹陷和凸起4均为圆弧形，能够方便凸起4旋转插入凹陷内。
[0024]具体操作实施，当需要对滑块进行安装时，首先将滑块主块I略微倾斜一定的角度，放入四个立柱6之间，将滑块主块I调平，同时将滑块主块I上的四个半圆形凹槽分别卡在四个立柱6上，再将滑块主块I与液压缸下部连接，将两个滑块副块2上的凸起4卡入滑块主块I上的凹陷内，进而将两个滑块副块2与滑块主块I组合在一起，此时滑块主块I上的半圆形凹槽与两个滑块副块2上的半圆形凹槽拼合成四个圆形通孔3，每个圆形通孔3内贯穿一个立柱6，最后通过螺栓5或门栓式快速压钳将滑块主块I和两个滑块副块2连接在一起。对滑块进行拆卸时，首先将滑块副块2与滑块主块I之间的连接拆开，将滑块副块2从立柱6上取下，再将滑块主块I从液压缸下部分离，然后将滑块主块I倾斜，从立柱6之间取出，无需将液压缸、上横梁和立柱6拆下，即可完成滑块拆装，操作简单，拆装快速，大大降低了工作难度，提高了工作效率。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种四柱油压机滑块，其特征在于:包括滑块主块和分别活动连接在滑块主块相对两侧面上的两个滑块副块，所述滑块主块与滑块副块连接的两侧面上均设置有两个半圆形凹槽，所述每个滑块副块与滑块主块连接的侧面上也设置有两个半圆形凹槽，滑块主块上的半圆形凹槽与滑块副块上的半圆形凹槽相对应，且滑块主块上的半圆形凹槽与滑块副块上的半圆形凹槽能拼合成四个圆形通孔，四个圆形通孔贯穿滑块的上表面和下表面。2.按照权利要求1所述的一种四柱油压机滑块，其特征在于:所述滑块副块活动连接在滑块主块的前后两侧或左右两侧。3.按照权利要求1所述的一种四柱油压机滑块，其特征在于:所述滑块主块与滑块副块连接的两侧面上均设置有凹陷，两个滑块副块与滑块主块相连接的侧面上设置有与凹陷配合的凸起。4.按照权利要求1所述的一种四柱油压机滑块，其特征在于:所述滑块主块和滑块副块之间的活动连接为螺栓连接或门栓式快速压钳连接。5.按照权利要求1所述的一种四柱油压机滑块，其特征在于:所述每个滑块副块的一端与滑块主块铰接。6.按照权利要求3所述的一种四柱油压机滑块，其特征在于:所述的凹陷和凸起均为圆弧形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种四柱油压机滑块，其特征在于：包括滑块主块和分别活动连接在滑块主块相对两侧面上的两个滑块副块，所述滑块主块与滑块副块连接的两侧面上均设置有两个半圆形凹槽，所述每个滑块副块与滑块主块连接的侧面上也设置有两个半圆形凹槽，滑块主块上的半圆形凹槽与滑块副块上的半圆形凹槽相对应，且滑块主块上的半圆形凹槽与滑块副块上的半圆形凹槽能拼合成四个圆形通孔，四个圆形通孔贯穿滑块的上表面和下表面。与现有技术相比较具有方便拆装、降低成本的特点。
【IPC分类】B30B15/00
【公开号】CN205291677
【申请号】
【发明人】李涛
【申请人】淄博千里马锻压机床有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月4日