一种印刷机自动注油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种印刷机自动注油装置。
【背景技术】
[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物，如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机由于属于较精密装置，齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上最重要的部件，对它们的保护要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响最终的，所以在运行印刷机之前，首先要对这些部件进行加注机油，已包装这些部件的润滑性，避免这些部件硬性工作而造成损坏，在现有技术中，例如申请号为201520049994.6的实用新型专利，包括印刷机包括本体以及送料装置，送料装置上设有用于将纸板左右对齐的推压装置，推压装置包括支架、固定在支架上的气缸以及固定在气缸的输出轴上的推板，推板与纸板接触的一侧设有缓冲板，该专利虽然能够防止推板将纸板压破，但在运行印刷机之前仍需要人工手动对油嘴进行加注机油，很容易导致加注的机油量不均、不固定，严重影响了齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件的正常工作，导致印刷质量下降。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种印刷机自动注油装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种印刷机自动注油装置，包括印刷机本体，所述印刷机本体的顶端设有油嘴，所述印刷机本体的正面设有控制器，所述控制器的顶端设有报警器，所述报警器与控制器电性连接，所述油嘴的右端设有注油装置，所述注油装置包括蓄油罐，所述蓄油罐的顶端设有封盖，所述封盖通过螺纹与蓄油罐相连，所述蓄油罐的内壁右端底部设有液面传感器，所述液面传感器与控制器电性连接，所述蓄油罐的内壁左端底部设有电动开门，所述电动开门与控制器电性连接，所述电动开门的左端设有连接管，所述连接管贯穿油嘴的外壁，所述连接管的顶端设有流量计，所述流量计与控制器电性连接。
[0005]优选的，所述液面传感器的底端设有固定装置，所述固定装置包括固定架，所述固定架的右端顶部设有放置槽，所述放置槽的内腔设有液面传感器，所述固定架的底端左右两侧均设有通孔。
[0006]优选的，所述液面传感器与放置槽的连接处设有油封。
[0007]优选的，所述蓄油罐的左端设有透明板。
[0008]优选的，所述蓄油罐的内部底端设有斜坡。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该印刷机自动注油装置，通过流量计、电动开门、液面传感器和报警器的配合，控制器控制电动开门开启机油通过连接管流入油嘴内向油嘴自动加注机油，流量计感应流通机油量的多少，精确的控制每次加注的机油量，当达到设定值时，控制器控制电动开门关闭，液面传感器感应蓄油罐内部机油剩余量的多少，避免传统技术中人工手动加注机油导致加注的机油量不均、不固定的状况发生，保护了齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承的正常工作，保证了印刷质量。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011 ]图2为本实用新型的注油装置结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的固定装置结构示意图。
[0013]图中:1、印刷机本体，2、注油装置，201、封盖，202、螺纹，203、蓄油罐，204、液面传感器，205、透明板，206、流量计，207、连接管，208、电动开门，209、斜坡，3、油嘴，4、报警器，
5、控制器，6、固定装置，601、放置槽，602、固定架，603、通孔，7、油封。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种印刷机自动注油装置，包括印刷机本体I，所述印刷机本体I的顶端设有油嘴3，通过油嘴3向印刷机本体I内部的传动机构部分加注机油，保证传动机构部分正常运转，避免传动机构部分损坏，所述印刷机本体I的正面设有控制器5，所述控制器5的顶端设有报警器4，通过报警器4提醒工作者蓄油罐203内部的机油已不充足，所述报警器4与控制器5电性连接，所述油嘴3的右端设有注油装置2，通过注油装置2向油嘴3内加注机油，所述注油装置2包括蓄油罐203，所述蓄油罐203的顶端设有封盖201，所述封盖201通过螺纹202与蓄油罐203相连，所述蓄油罐203的左端能适应透明板205，通过透明板205可用肉眼观看蓄油罐203内部的机油剩余量是否充足，所述蓄油罐203的内壁右端底部设有液面传感器204，通过液面传感器204精确感应蓄油罐203内部机油的剩余，所述液面传感器204与控制器5电性连接，所述液面传感器204的底端设有固定装置6，通过固定装置6对液面传感器204进行固定，所述固定装置6包括固定架602，所述固定架602的右端顶部设有放置槽601，所述液面传感器204设置于放置槽601的内腔，述液面传感器204与放置槽601的连接处设有油封7，通过油封7避免机油进入放置槽601内，所述固定架602的底端左右两侧均设有通孔603，通过通孔603使固定架602固定于蓄油罐203内，所述蓄油罐203的内部底端设有斜坡209，通过斜坡209使机油加速流向连接管207，所述蓄油罐203的内壁左端底部设有电动开门208，通过电动开门208的开启与闭合控制机油向油嘴3内输送，所述电动开门208与控制器5电性连接，所述电动开门208的左端设有连接管207，蓄油罐203内的机油通过连接管207向油嘴3内输送，所述连接管207贯穿油嘴3的外壁，所述连接管207的顶端设有流量计206，通过流量计206感应向油嘴3内输送机油量的多少，所述流量计206与控制器5电性连接。
[0016]将蓄油罐203内蓄满机油，封盖201通过螺纹202封盖住蓄油罐203，控制器5控制电动开门208开启，机油通过连接管207流入油嘴3内，流量计206感应流通机油量的多少，当达到设定值时，控制器5控制电动开门208关闭，液面传感器204感应蓄油罐203内部机油剩余量的多少，当机油的剩余量低于液面传感器204时，报警器4报警提醒操作者蓄油罐203内的机油剩余量已不足。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种印刷机自动注油装置，包括印刷机本体(I)，所述印刷机本体(I)的顶端设有油嘴(3)，其特征在于:所述印刷机本体(I)的正面设有控制器(5)，所述控制器(5)的顶端设有报警器(4)，所述报警器(4)与控制器(5)电性连接，所述油嘴(3)的右端设有注油装置(2)，所述注油装置(2)包括蓄油罐(203)，所述蓄油罐(203)的顶端设有封盖(201)，所述封盖(201)通过螺纹(202)与蓄油罐(203)相连，所述蓄油罐(203)的内壁右端底部设有液面传感器(204)，所述液面传感器(204)与控制器(5)电性连接，所述蓄油罐(203)的内壁左端底部设有电动开门(208)，所述电动开门(208)与控制器(5)电性连接，所述电动开门(208)的左端设有连接管(207)，所述连接管(207)贯穿油嘴(3)的外壁，所述连接管(207)的顶端设有流量计(206)，所述流量计(206)与控制器(5)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷机自动注油装置，其特征在于:所述液面传感器(204)的底端设有固定装置(6)，所述固定装置(6)包括固定架(602)，所述固定架(602)的右端顶部设有放置槽(601)，所述放置槽(601)的内腔设有液面传感器(204)，所述固定架(602)的底端左右两侧均设有通孔(603)。3.根据权利要求2所述的一种印刷机自动注油装置，其特征在于:所述液面传感器(204)与放置槽(601)的连接处设有油封(7)。4.根据权利要求1所述的一种印刷机自动注油装置，其特征在于:所述蓄油罐(203)的左端设有透明板(205)。5.根据权利要求1所述的一种印刷机自动注油装置，其特征在于:所述蓄油罐(203)的内部底端设有斜坡(209)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种印刷机自动注油装置，包括印刷机本体，所述印刷机本体的顶端设有油嘴，所述油嘴的右端设有注油装置，所述注油装置包括蓄油罐，所述蓄油罐的内壁右端底部设有液面传感器，所述蓄油罐的内壁左端底部设有电动开门，所述连接管的顶端设有流量计。该印刷机自动注油装置，通过流量计、电动开门、液面传感器和报警器的配合，控制器控制电动开门开启机油通过连接管流入油嘴内向油嘴自动加注机油，流量计感应流通机油量的多少，精确的控制每次加注的机油量，避免传统技术中人工手动加注机油导致加注的机油量不均、不固定的状况发生，保护了齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承的正常工作，保证了印刷质量。
【IPC分类】B41F33/00
【公开号】CN205291927
【申请号】
【发明人】左克光
【申请人】河南彩虹光网络印刷股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月12日