一种钢板存放装置的制造方法

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一种钢板存放装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及现场存放工装技术领域,尤其涉及一种钢板存放装置。
【背景技术】
[0002]在汽车制造领域,钢板是非常重要的原材料,在生产现场往往需要对大量钢板进行存放。目前现场的存放装置很简单,一般直接在存放场地上放置两根钢柱,用钢柱对存放的钢板起支撑的作用。这种存放方式会存在以下两方面的问题,一是钢板上的润滑油会滴落在地面上,大量润滑油汇集后造成地面大面积污染,导致现场环境脏乱;二是钢板边角处较为尖锐,在取钢板的过程中,容易对操作人员造成伤害。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种钢板存放装置,以提高钢板存放现场的整洁度,并消除对操作人员的伤害风险。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]—种钢板存放装置,包括接油底槽,所述接油底槽中设有支撑座,所述支撑座上设有连通所述接油底槽的导油通道,且所述支撑座上还设有与待存放的钢板的顶角一一对应的包角支架。
[0006]优选地,所述支撑座为网格状平板。
[0007]优选地,所述包角支架与所述支撑座上的网孔插接固定。
[0008]优选地,所述包角支架包括相互连接的包角部和插接部,所述包角部包括三块两两垂直设置的平板,所述插接部为与所述网格间隙配合的支撑柱。
[0009]优选地,所述支撑座的底面上还设有多组支脚。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型提供的钢板存放装置,利用支撑座对存放的钢板起主要支撑作用,支撑座上设置导油通道,使得钢板上的润滑油通过导油通道汇集后被接油底槽收集,避免了润滑油污染地面。并且在支撑座上设有与待存放的钢板顶角一一对应的包角支架,通过包角支架对钢板上尖锐部位进行防护,避免了取钢板时对操作人员的伤害。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明,其中
[0013]图1为本实用新型实施例提供的钢板存放装置的结构示意图;
[0014]图2为本实用新型实施例中支撑座的结构示意图;
[0015]图3为本实用新型实施例中包角支架的结构示意图;
[0016]图4为本实用新型实施例提供的钢板存放装置使用状态示意图。
[0017]上述附图中的标号说明如下:
[0018]1-接油底槽,2-支撑座,3-包角支架,4-支脚;
[0019]31-包角部,32-插接部。
【具体实施方式】
[0020]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
[0021]参考图1,本实用新型实施例提供了一种新型的钢板存放装置,包括接油底槽1,所述接油底槽I中设有支撑座2,所述支撑座2上设有连通所述接油底槽I的导油通道,且所述支撑座2上还设有与待存放的钢板的顶角一一对应的包角支架3。待存放的钢板在所述支撑座2上放置,润滑油通过所述导油通道汇集到所述接油底槽I中,防止润滑油流到地面上,对现场造成污染。并且,所述包角支架3对钢板的顶角实施遮挡防护,避免锐利的顶角对操作人员造成伤害。
[0022]具体地,所述支撑座2可为平板结构,其上设置导油槽和通孔形成所述导油通道,方便对润滑油的收集。可选择地,所述支撑座2也可为多根平行或交叉设置的横杆结构,待存放的钢板直接固定在所述横杆上,润滑油通过各个所述横杆之间的空隙流到所述接油底槽I中。
[0023]优选地,在本实用新型实施例中,所述支撑座2为网格状平板,如图2所示,各个网孔即为所述导油通道,平板结构方便钢板稳定存放,网格形状的导油通道便于润滑油快速的汇集到所述接油底槽I中,并且这种结构的所述支撑座2也方便加工。
[0024]进一步地,所述包角支架3与所述支撑座2上的网孔采用插接固定,安装方便,并且可根据存放的钢板的大小,选择所述包角支架3插接的网孔,改变所述包角支架3的固定位置,从而适应对不同大小的钢板进行防护,提高了该钢板存放装置的通用性,如图4所示。
[0025]具体地,参考图3,所述包角支架3包括相互连接的包角部31和插接部32,所述包角部31包括三块两两垂直设置的平板,所述插接部32为与所述网格间隙配合的支撑柱,所述支撑柱优选与位于底面的一块所述平板固定连接,以不影响钢板的存取。其中,所述包角部31也可为弧形结构。
[0026]进一步地,如图2所示,所述支撑座2的底面上还设有多组支脚4,使得所述支撑座2与所述接油底槽I之间具有一定的间隙,方便润滑油的收集,也避免润滑油对所述支撑座2的支撑面造成影响。
[0027]以上依据图示所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钢板存放装置,其特征在于,包括接油底槽(I),所述接油底槽(I)中设有支撑座(2),所述支撑座(2)上设有连通所述接油底槽(I)的导油通道,且所述支撑座(2)上还设有与待存放的钢板的顶角一一对应的包角支架(3)。2.根据权利要求1所述的钢板存放装置,其特征在于,所述支撑座(2)为网格状平板。3.根据权利要求2所述的钢板存放装置,其特征在于,所述包角支架(3)与所述支撑座(2)上的网孔插接固定。4.根据权利要求3所述的钢板存放装置,其特征在于,所述包角支架(3)包括相互连接的包角部(31)和插接部(32),所述包角部(31)包括三块两两垂直设置的平板,所述插接部(32)为与所述网格间隙配合的支撑柱。5.根据权利要求4所述的钢板存放装置,其特征在于,所述支撑座(2)的底面上还设有多组支脚(4)。
【专利摘要】本实用新型涉及现场存放工装技术领域,公开了一种钢板存放装置,包括接油底槽,所述接油底槽中设有支撑座,所述支撑座上设有连通所述接油底槽的导油通道,且所述支撑座上还设有与待存放的钢板的顶角一一对应的包角支架。该钢板存放装置具有对钢板滴落的润滑油进行统一收集的功能,避免了对钢板存放场地造成污染,并对钢板锐利部位具有防护的功能,避免对操作人员造成伤害。
【IPC分类】B65D61/00, B65D59/00
【公开号】CN205293610
【申请号】
【发明人】李昂, 阮林凡, 李辉, 陈世涛, 何鹏申, 徐肖, 卢桥, 王海玲, 井芊
【申请人】安徽江淮汽车股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月5日
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