一种皮带输送机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种皮带输送机。
【背景技术】
[0002]皮带机由于其整体重量较轻、成本较低而广泛应用于各类散料输送中。如授权公告号为CN2749852Y、授权公告日为2006年I月4日的中国实用新型专利就公开了一种小型便移式掘进头皮带输送机。这种皮带输送机包括左右延伸的机架，机架两端设有驱动滚筒和张紧滚筒，机架上设有上、下托辊，皮带绕过驱动滚筒、张紧滚筒以及上、下托辊并被撑起成环形，张紧滚筒通过皮带张紧装置能够在左右方向调节以将皮带张紧。机架的前端设有槽口水平设置的支撑槽钢，驱动滚筒通过固定在支撑槽钢上水平面上的轴承座与机架连接。但是，由于皮带机的驱动滚筒直径较大、重量较重，轴承座在前后方向需要较大的宽度才能保证对滚筒稳定的支撑，而支撑槽钢的水平边宽度一般较窄小于轴承座的底面宽度，不能完全支撑轴承座，使用时往往在支撑槽钢的一侧与支撑槽钢的槽口相对或相背焊接一个并排槽钢，通过支撑槽钢和并排槽钢的两个水平边对成一个较大的水平面而对轴承座进行支撑。但是这样大大提高了制造成本，同时也提高了机架的整体重量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种皮带输送机，用以解决现有的皮带输送机通过支撑槽钢和并排槽钢对滚筒轴承座进行支撑，结构笨重、成本较高的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的皮带输送机采用如下技术方案:一种皮带输送机，包括左右延伸的机架，机架的左右两端通过前后相对设置的两个支撑槽钢连接用于支撑滚筒的轴承座，所述支撑槽钢的上水平面上固定连接有宽度大于或等于轴承座底面的支撑板，轴承座固定连接在支撑板上。
[0005]支撑板的下侧面和支撑槽钢的下水平面之间设有斜支撑。
[0006]两个支撑槽钢的槽口相背，轴承座通过螺栓连接在支撑板上。
[0007]所述机架包括前后延伸的用于供皮带从上向下装入的U型架体，皮带输送机还包括在皮带装入U型架体内后从左右方向伸入皮带内孔中并固定在机架上的上托辊。
[0008]本实用新型的皮带输送机的支撑槽钢上固定设有支撑板，支撑板具有面积大于或等于轴承座底面的板面，这样轴承座就能完全安装在支撑板上，保证轴承座固定连接的稳定性和可靠性，相比于现有技术省去了并排槽钢的设置，减轻了整个机架的重量，降低了生产成本。
[0009]进一步地，支撑板下侧面和支撑槽钢的下水平面之间设有斜支撑，斜支撑提高了支撑板的结构强度，提高轴承座的稳定性。
[0010]进一步地，两个支撑槽钢的槽口相背即朝向机架外侧，这样方便轴承座的拆卸。[0011 ]进一步地，机架包括前后延伸的U型架体，在装配时，环形皮带可以铺设在U型架体内，然后在机架上固定伸入环形皮带内孔中上托辊即可将环形皮带撑起，由于U型架体的水平底边能够对环形皮带提供支撑，安装环形皮带时就不需要工人承受环形皮带的自重，安装起来比较省力，相比于直接将环形皮带向机架上套装，大大降低了工人的劳动强度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的皮带输送机的实施例一的结构示意图；
[0013]图2为在不安装皮带时图1的左视图；
[0014]图3为图1中机架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型的皮带输送机的实施例一:如图1-2所示，包括机架I和用于沿前后方向输送物料的环形皮带5。机架I上通过托辊支座固定设有上、下托辊2，机架I的前后两端分别设有驱动滚筒4和张紧滚筒3，环形皮带5被驱动滚筒4、张紧滚筒3以及上托辊2撑紧形成具有上水平输送面和下水平回转面的长环形。
[0016]机架I包括前后延伸的用于供环形皮带5从上向下装入的U型架体。本实施例中，U型架体包括左右间隔设置的前后延伸的底部纵梁13，两个底部纵梁13之间前后间隔固定有左右延伸的底部横梁14，多个底部横梁14构成U型框架的水平边。两个底部纵梁13上还分别前后间隔设有竖直延伸的侧部竖梁10，两个底部纵梁13上的侧部竖梁10在左右方向一一对应，两个底部纵梁13上的侧部竖梁10上端还分别支撑有上部纵梁11，侧部竖梁10以及其上端固定的上部纵梁11构成U型架体的竖直侧边。
[0017]皮带机还包括在环形皮带5装入U型架体内后从左右方向伸入环形皮带5的内孔中并固定在机架I上的上托辊。本实施例的皮带机在装配时，先将环形皮带5放入U型架体内，U型架体的水平底边能够对环形皮带5提供向上的支撑，减轻安装人员托起环形皮带的劳动量。在两个上部纵梁11上分别安装左右成对设置的托辊座，撑起环形皮带5的上边，上托辊左右伸入环形皮带5的内孔中，两端固定安装在托辊座上即可向上撑起环形皮带5。为了保证U型架体的两侧竖直侧边的结构强度，两个左右平行间隔设置的上部纵梁11之间连接有左右延伸的上部横梁15，上部横梁15有多个且在前后方向间隔设置，避免两个竖直侧边受力而发生偏斜。本实施例中，为了降低制造成本和机架的重量，上部纵梁、下部纵梁、上部横梁、下部横梁以及侧部竖梁均采用槽钢。
[0018]本实施例中，为了避免环形皮带下侧边不会自由下坠而影响正常传送，U型架体内在水平底边的上侧还设有多个左右延伸的下托辊，下托辊在前后间隔设置并托起环形皮带的下侧边。两个底部纵梁13上分别左右成对固定设有托辊座，下托辊的两端固定安装在托辊座上，下托辊有多个且在前后方向间隔设置。
[0019]机架I的左端前后相对设置有两个支撑槽钢6，两个支撑槽钢6的上水平面上固定设有支撑板7，支撑板7水平焊接在支撑槽钢6的上水平面上，支撑板7上固定连接有用于支撑驱动滚筒4的轴承座8。其中，支撑板7的面积大于轴承座8的底面面积以使轴承座8能够稳定可靠的固定连接在支撑板7上，当然，支撑板7的面积也可以等于轴承座8的面积。支撑板7的下侧面和支撑槽钢6的下水平面之间还设有斜支撑9，提高了支撑板7的结构强度。轴承座8通过螺栓连接在支撑板7上，两个支撑槽钢6的槽口相背设置，即槽口朝向机架外侧，方便螺栓的旋拧，便于轴承座的拆装，当然，在其他实施例中，轴承座可以焊接在支撑板上。
[0020]本实用新型的皮带输送机通过在支撑槽钢上设置支撑板，能够实现对轴承座的稳定支撑，结构简单，制造方便，降低了制造成本和机架的重量。
【主权项】
1.一种皮带输送机，包括左右延伸的机架，机架的左右两端通过前后相对设置的两个支撑槽钢连接用于支撑滚筒的轴承座，其特征在于，所述支撑槽钢的上水平面上固定连接有面积大于或等于轴承座底面的支撑板，轴承座固定连接在支撑板上。2.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于，支撑板的下侧面和支撑槽钢的下水平面之间设有斜支撑。3.根据权利要求1或2所述的皮带输送机，其特征在于，两个支撑槽钢的槽口相背，轴承座通过螺栓连接在支撑板上。4.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于，所述机架包括前后延伸的用于供皮带从上向下装入的U型架体，皮带输送机还包括在皮带装入U型架体内后从左右方向伸入皮带内孔中并固定在机架上的上托辊。
【专利摘要】本实用新型提供了一种皮带输送机，包括左右延伸的机架，机架的左右两端通过前后相对设置的两个支撑槽钢连接用于支撑滚筒的轴承座，所述支撑槽钢的上水平面上固定连接有宽度大于或等于轴承座底面的支撑板，轴承座固定连接在支撑板上。本实用新型的皮带输送机的支撑槽钢上固定设有支撑板，支撑板具有面积大于或等于轴承座底面的板面，这样轴承座就能完全安装在支撑板上，保证轴承座固定连接的稳定性和可靠性，相比于现有技术省去了并排槽钢的设置，减轻了整个机架的重量，降低了生产成本。
【IPC分类】B65G39/09
【公开号】CN205294075
【申请号】
【发明人】蒲强军, 黄伟, 黑俊峰, 张帅, 张忠凯
【申请人】郑州市长城机器制造有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月28日