蜡烛自动分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蜡烛生产设备，特别涉及一种将蜡烛分离排布的装置。
【背景技术】
[0002]在蜡烛生产过程中，有对蜡烛进行点花的工序。现有技术中，在对蜡烛进行点花时，是通过人工将蜡烛均匀的排列成排，然后工人再通过画笔将颜料画在蜡烛上，由于采用人工分离排列蜡烛，因此点花生产效率低，劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种蜡烛自动分离装置，以解决人工分离排列蜡烛生产效率低、劳动强度大的技术问题。
[0004]本实用新型蜡烛自动分离装置，包括机架，所述机架上设置有分离滚筒，所述分离滚筒包括与机架转动配合的筒体和沿圆周方向均匀布置在筒体上的分隔板，相邻分隔板之间形成与蜡烛一一对应的蜡烛放置槽；
[0005]所述蜡烛自动分离装置还包括设置在分离滚筒旁且将分离滚筒上的蜡烛输出的输送装置。
[0006]进一步，所述蜡烛自动分离装置还包括设置在分离滚筒旁的料槽。
[0007]进一步，所述分离滚筒还包括可拆卸式固定在筒体上的环套，所述分隔板设置在环套上。
[0008]进一步，所述输送装置包括下皮带输送机和位于下皮带输送机正上方的上皮带输送机，所述下皮带输送机包括下带轮和套在下带轮与筒体上的下输送带，所述上皮带输机包括上带轮和套在上带轮上的上输送带，所述上输送带压在下输送带上。
[0009]进一步，所述下输送带的外侧面上设置有定位蜡烛芯杆的齿槽。
[0010]进一步，所述蜡烛自动分离装置还包括设置在机架上并与下带轮螺纹连接的下张紧调节螺杆、以及设置在机架上并与上带轮螺纹连接的上张紧调节螺杆。
[0011]进一步，所述上皮带输送机和下皮带输送机共用一套驱动传动装置。
[0012]进一步，所述驱动传动装置包括电机、与电机连接的减速器、设置在减速器输出轴第一链轮、设置在上带轮上的第二链轮、设置在下带轮上的第三链轮、设置在机架上的第四链轮、以及套在第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮上的链条。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]本实用新型蜡烛自动分离装置，驱动分离滚筒转动，分离滚筒上的分隔板将蜡烛拨入蜡烛放置槽中，由于一个蜡烛放置槽只能放置一根蜡烛，因此在分离滚筒转动过程中，成堆的蜡烛便被分离滚筒一根一根的取出，取出的蜡烛被皮带输送装置输出，并且蜡烛在输送装置的上等间距依次排列，从而实现了蜡烛的自动分离和排列，能很大的缩短在蜡烛点花等工序中排列蜡烛的时间，能提高蜡烛点花等工作效率。
【附图说明】
[0015]图1为蜡烛自动分离装置的立体结构示意图；
[0016]图2为上输送带和下输送带的组合结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0018]如图所示，本实施例蜡烛自动分离装置，包括机架I，所述机架I上设置有分离滚筒，所述分离滚筒包括与机架转动配合的筒体3和沿圆周方向均匀布置在筒体上的分隔板4，相邻分隔板之间形成与蜡烛一一对应的蜡烛放置槽;所述蜡烛自动分离装置还包括设置在分离滚筒旁且将分离滚筒上的蜡烛输出的输送装置。
[0019]本实施例蜡烛自动分离装置工作时，驱动分离滚筒转动，分离滚筒上的分隔板将蜡烛拨入蜡烛放置槽中(在具体实施中可通过其它输送机构或料槽装置将蜡烛送至分离滚筒)，由于一个蜡烛放置槽只能放置一根蜡烛，因此在分离滚筒转动过程中，成堆的蜡烛便被分离滚筒一根一根的取出，取出的蜡烛被皮带输送装置输出，并且蜡烛在输送装置的上等间距依次排列，从而实现了蜡烛的自动分离和排列，能很大的缩短在蜡烛点花等工序中排列蜡烛的时间，能提高蜡烛点花等工作效率。
[0020]作为对本实施例的该机，所述蜡烛自动分离装置还包括设置在分离滚筒旁的料槽2，通过设置料槽存储待分离的蜡烛，可使蜡烛分离作业更简单方便。
[0021]作为对本实施例的改进，所述分离滚筒还包括可拆卸式固定在筒体上的环套5，所述分隔板设置在环套上，本改进使得环套和分隔板可拆卸，当需要分离不同大小的蜡烛时，换上具有不同间距分隔板的环套，即可实现对不同大小的蜡烛进行分离，通用性好。
[0022]作为对本实施例的改进，所述输送装置包括下皮带输送机和位于下皮带输送机正上方的上皮带输送机，所述下皮带输送机包括下带轮6和套在下带轮与筒体上的下输送带7，所述上皮带输机包括上带轮8和套在上带轮上的上输送带9，所述上输送带压在下输送带上;分离滚筒转动时，蜡烛的蜡体部分位于蜡烛放置槽中，位于蜡体外的芯杆部分位于蜡烛放置槽外，当蜡烛放置槽中的蜡烛从分离滚筒的最高处向下转动时，位于蜡体外的芯杆部分便被送入上输送带和下输送带之间，上输送带将蜡体外的芯杆压紧在下输送带上，随着上输送带和下输送带向前移动，蜡烛即等间距排列在输送带上，蜡烛的输送和排列自动完成，能提高蜡烛点花等工作效率。
[0023]作为对本实施例的改进，所述下输送带的外侧面上设置有定位蜡烛芯杆的齿槽10。本改进通过设置齿槽对蜡烛芯杆位置进行限定，能更好的避免在点花等作业时蜡烛受力偏转的问题。
[0024]作为对本实施例的改进，本蜡烛自动分离装置还包括设置在机架上并与下带轮螺纹连接的下张紧调节螺杆U、以及设置在机架上并与上带轮螺纹连接的上张紧调节螺杆12，通过张紧螺杆能方便的调节带轮的位置，能使输送带的安装、及输送带的松紧调节更方便。
[0025]作为对本实施例的改进，所述上皮带输送机和下皮带输送机共用一套驱动传动装置，结构更简单。
[0026]作为对本实施例的改进，所述驱动传动装置包括电机13、与电机连接的减速器、设置在减速器输出轴第一链轮14、设置在上带轮上的第二链轮15、设置在下带轮上的第三链轮16、设置在机架上的第四链轮17、以及套在第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮上的链条18，采用链条传动，传动效率高，且便于布置。
[0027]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种蜡烛自动分离装置，其特征在于:包括机架，所述机架上设置有分离滚筒，所述分离滚筒包括与机架转动配合的筒体和沿圆周方向均匀布置在筒体上的分隔板，相邻分隔板之间形成与蜡烛一一对应的蜡烛放置槽； 所述蜡烛自动分离装置还包括设置在分离滚筒旁且将分离滚筒上的蜡烛输出的输送目.02.根据权利要求1所述的蜡烛自动分离装置，其特征在于:还包括设置在分离滚筒旁的料槽。3.根据权利要求1所述的蜡烛自动分离装置，其特征在于:所述分离滚筒还包括可拆卸式固定在筒体上的环套，所述分隔板设置在环套上。4.根据权利要求1所述的蜡烛自动分离装置，其特征在于:所述输送装置包括下皮带输送机和位于下皮带输送机正上方的上皮带输送机，所述下皮带输送机包括下带轮和套在下带轮与筒体上的下输送带，所述上皮带输机包括上带轮和套在上带轮上的上输送带，所述上输送带压在下输送带上。5.根据权利要求4所述的蜡烛自动分离装置，其特征在于:所述下输送带的外侧面上设置有定位蜡烛芯杆的齿槽。6.根据权利要求4所述的蜡烛自动分离装置，其特征在于:还包括设置在机架上并与下带轮螺纹连接的下张紧调节螺杆、以及设置在机架上并与上带轮螺纹连接的上张紧调节螺杆。7.根据权利要求4所述的蜡烛自动分离装置，其特征在于:所述上皮带输送机和下皮带输送机共用一套驱动传动装置。8.根据权利要求7所述的蜡烛自动分离装置，其特征在于:所述驱动传动装置包括电机、与电机连接的减速器、设置在减速器输出轴第一链轮、设置在上带轮上的第二链轮、设置在下带轮上的第三链轮、设置在机架上的第四链轮、以及套在第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮上的链条。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蜡烛自动分离装置，包括机架，机架上设置有分离滚筒，分离滚筒包括与机架转动配合的筒体和沿圆周方向均匀布置在筒体上的分隔板，相邻分隔板之间形成与蜡烛一一对应的蜡烛放置槽；蜡烛自动分离装置还包括设置在分离滚筒旁的蜡烛输出的输送装置。工作时将蜡烛放置在料槽中，分离滚筒转动，分离滚筒上的分隔板将蜡烛拨入蜡烛放置槽中，由于一个蜡烛放置槽只能放置一根蜡烛，因此在分离滚筒转动过程中，料槽中的蜡烛便被分离滚筒一根一根的取出，取出的蜡烛被皮带输送装置输出，并且蜡烛在皮带输送装置的皮带上等间距依次排列，从而实现了蜡烛的自动分离和排列，能很大的缩短在蜡烛点花等工序中排列蜡烛的时间，提高工作效率。
【IPC分类】B65G47/14
【公开号】CN205294133
【申请号】
【发明人】龚必春
【申请人】重庆市烛运机械自动化制造有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月25日