一种无纺布防牵伸传动装置的制造方法

文档序号:10382780阅读:138来源:国知局
一种无纺布防牵伸传动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无纺布生产领域,更具体地说,涉及一种无纺布防牵伸传动装置。
【背景技术】
[0002]在无纺布的生产过程中,纤维网经热乳辊压乳后,融合粘接为无纺布,之后无纺布要经过冷却辊的冷却,最后卷绕在卷取辊上。冷却辊的作用在于使高温的无纺布降温定型,以减少成卷后的变形量。在从热乳棍传动到卷取棍的过程中,无纺布会受到一定的牵伸力,无纺布自身的成网组织的密度为变大。这样会导致最终的无纺布产品的伸长率降低,影响无纺布的质量。
[0003]因此,如何设计一种无纺布传动装置,该装置能够在很大程度上阻止无纺布在传动的过程中拉伸,使无纺布在冷却定型前保持较高的伸长率,从而保障无纺布成品具有较高的伸长率,是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种无纺布防牵伸传动装置,该装置能够在很大程度上阻止无纺布在传动的过程中拉伸,使无纺布在冷却定型前保持较高的伸长率,从而保障无纺布成品具有较高的伸长率。
[0005]为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种无纺布防牵伸传动装置,包括:
[0007]用于压乳纤维网、成上下分布的第一热乳辊和第二热乳辊;
[0008]位于所述第一热乳辊和所述第二热乳辊之后的第一冷却辊;
[0009]位于所述第一冷却辊之后,且位于所述第一冷却辊下方的第二冷却辊;
[0010]位于所述第二冷却辊之后,用于卷取无纺布的卷取辊;
[0011 ]还包括,可转动地设置于所述第一冷却辊上方,与所述第一冷却辊配合,挤压所述无纺布的压布辊。
[0012]优选地,所述压布辊上包覆有橡胶层。
[0013]优选地,所述第一热乳辊的辊颈上安装有主动链轮;
[0014]所述第一冷却辊的辊颈上安装有第一从动链轮;
[0015]所述第二冷却辊的辊颈上安装有第二从动链轮;
[0016]所述压布辊的辊颈上安装有第三从动链轮;
[0017]还包括传动链,所述主动链轮、所述第二从动链轮、所述第三从动链轮位于所述传动链围成的链环内,所述第一从动链轮位于所述传动链围成的链环外。
[0018]优选地,所述第一热乳辊和所述第二热乳辊通过齿轮传动。
[0019]优选地,所述主动链轮由第一电机驱动,所述卷取辊由第二电机驱动。
[0020]从上述技术方案可以看出,本实用新型在第一冷却辊的上方设置了压布辊,该压布辊和第一冷却辊配合,挤压无纺布,阻止无纺布伸长,使无纺布在经过第二冷却辊之前保持有较高的伸长率,从而使无纺布在冷却定型前具有较高的伸长率,这就保障了无纺布成品具有$父尚的伸长率,提尚了无纺布成品的质量。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型一具体实施例提供的无纺布防牵伸传动装置中无纺布的传动示意图;
[0023]图2为本实用新型一具体实施例提供的无纺布防牵伸传动装置中第一热乳辊、第一冷却辊、第二冷却辊、压布辊之间的传动原理图。
[0024]其中,I为第一热乳棍、11为主动链轮、2为第二热乳棍、3为第一冷却棍、31为第一从动链轮、4为第二冷却辊、41为第二从动链轮、5为压布辊、51为第三从动链轮、6为卷取辊、7为无纺布、8为传动链。
【具体实施方式】
[0025]本实用新型提供了一种无纺布防牵伸传动装置,该装置能够在很大程度上阻止无纺布在传动的过程中拉伸,使无纺布在冷却定型前保持较高的伸长率,从而保障无纺布成品具有$父尚的伸长率。
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027]请参考图1-图2,在本实用新型一具体实施例中,无纺布防牵伸传动装置包括:第一热乳辊1、第二热乳辊2、第一冷却辊3、第二冷却辊4、卷取辊6,特别地,还包括压布辊5。
[0028]第一热乳辊I和第二热乳辊2成上下分布,二者相对转动,用于将纤维网压乳为无纺布。第一冷却辊3位于第一热乳辊I和第二热乳辊2之后,第二冷却辊4位于第一冷却辊3之后,且第二冷却辊4位于第一冷却辊3的下方。卷取辊6位于第二冷却辊4的后方。无纺布从第一热乳辊I和第二热乳辊2中出来后,依次绕过第一冷却辊3和第二冷却辊4,最后卷绕在卷取辊6上。压布辊5可转动地设置在第一冷却辊3的上方,和第一冷却辊3配合,挤压无纺布7。
[0029]该实施例在第一冷却辊3的上方设置了压布辊5,该压布辊5和第一冷却辊3配合,挤压无纺布7,阻止无纺布7伸长,使无纺布7在经过第二冷却辊4之前保持有较高的伸长率,从而使无纺布7在冷却定型前具有较高的伸长率,这就保障了无纺布成品具有较高的伸长率,提高了无纺布成品的质量。
[0030]在本实用新型一具体实施例中,上述中的压布辊5上包覆有橡胶层,从而避免压布棍5对无纺布造成硬接触,损伤无纺布。
[0031]在本实用新型一具体实施例中,第一热乳辊I的辊颈上安装有主动链轮11,第一冷却辊3的辊颈上安装有第一从动链轮31,第二冷却辊4的辊颈上安装有第二从动链轮41,压布辊5的辊颈上安装有第三从动链轮51,还包括传动链8,所述主动链轮11、所述第二从动链轮41、所述第三从动链轮51位于所述传动链8围成的链环内,所述第一从动链轮31位于所述传动链8围成的链环外。该实施例中的传动方式保障了第一热乳辊1、第一冷却辊3、第二冷却辊4以及压布辊5具有相同的线速度,与无纺布7的运动速度保持一致。这样能够进一步地避免无纺布7在传动的过程中受到拉伸。
[0032]在本实用新型一具体实施例中,上述中的第一热乳辊I和第二热乳辊2之间通过齿轮传动。齿轮传动具有传动稳定、传动效率高、传动比准确等优点。
[0033]在本实用新型一具体实施例中,上述中的主动链轮11由第一电机驱动,即第一电机带动第一热乳辊I转动,第一热乳辊I带动压布辊5转动,压布辊5带动第一冷却辊3转动,第一冷却辊3带动第二冷却辊4转动。卷取辊6由第二电机驱动。为了保障卷取辊6卷取的密实性,卷取辊6的速度要大于无纺布的速度,所以,在本实施例中,卷取辊6由另一台电机,SP第二电机驱动。
[0034]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种无纺布防牵伸传动装置,包括: 用于压乳纤维网、成上下分布的第一热乳辊(I)和第二热乳辊(2); 位于所述第一热乳辊(I)和所述第二热乳辊(2)之后的第一冷却辊(3); 位于所述第一冷却辊(3)之后,且位于所述第一冷却辊(3)下方的第二冷却辊(4); 位于所述第二冷却辊(4)之后,用于卷取无纺布(7)的卷取辊(6); 其特征在于,还包括,可转动地设置于所述第一冷却辊(3)上方,与所述第一冷却辊(3)配合,挤压所述无纺布(7)的压布辊(5)。2.根据权利要求1所述的无纺布防牵伸传动装置,其特征在于,所述压布辊(5)上包覆有橡胶层。3.根据权利要求1所述的无纺布防牵伸传动装置,其特征在于,所述第一热乳辊(I)的辊颈上安装有主动链轮(11); 所述第一冷却辊(3)的辊颈上安装有第一从动链轮(31); 所述第二冷却辊(4)的辊颈上安装有第二从动链轮(41); 所述压布辊(5)的辊颈上安装有第三从动链轮(51); 还包括传动链(8),所述主动链轮(11 )、所述第二从动链轮(41)、所述第三从动链轮(51)位于所述传动链(8)围成的链环内,所述第一从动链轮(31)位于所述传动链(8)围成的链环外。4.根据权利要求3所述的无纺布防牵伸传动装置,其特征在于,所述第一热乳辊(I)和所述第二热乳辊(2)通过齿轮传动。5.根据权利要求3所述的无纺布防牵伸传动装置,其特征在于,所述主动链轮(11)由第一电机驱动,所述卷取辊(6)由第二电机驱动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种无纺布防牵伸传动装置,包括:用于压轧纤维网、成上下分布的第一热轧辊和第二热轧辊;位于所述第一热轧辊和所述第二热轧辊之后的第一冷却辊;位于所述第一冷却辊之后,且位于所述第一冷却辊下方的第二冷却辊;位于所述第二冷却辊之后,用于卷取无纺布的卷取辊;还包括,可转动地设置于所述第一冷却辊上方,与所述第一冷却辊配合,挤压所述无纺布的压布辊。本实用新型在第一冷却辊的上方设置了压布辊,该压布辊和第一冷却辊配合,挤压无纺布,阻止无纺布伸长,使无纺布在经过第二冷却辊之前保持有较高的伸长率,从而使无纺布在冷却定型前具有较高的伸长率,这就保障了无纺布成品具有较高的伸长率,提高了无纺布成品的质量。
【IPC分类】B65H23/26
【公开号】CN205294416
【申请号】
【发明人】陈勇
【申请人】陈勇
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月19日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1