一种新型的水泥生料多级预热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥生产加工技术领域，具体涉及一种新型的水泥生料多级预热
目.0
【背景技术】
[0002]水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥的历史最早可追溯到5000年前的中国秦安大地湾人，他们铺设了类似现代水泥的地面。后来古罗马人在建筑中使用的石灰与火山灰的混合物，这种混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似。用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]水泥行业中球磨工艺应用于两个生产环节，一个环节与火电行业相同，应用于磨制煤粉，为生产提供燃煤;另一个环节应用于将烧结成块的水泥熟料磨制成粉状，这一环节对于水泥企业的生产效率与产品品质起着至关重要的作用。近几年，由于固定资产投资增加，基础设施建设、房地产业的快速发展对水泥产量的拉动作用十分明显。在巨大的需求拉动下，水泥产量仍将保持较为稳定的增长。
[0004]低碳经济已成为全球瞩目的焦点。以低能耗、低污染、低排放为基础的低碳经济是应对全球气候变暖的全新经济模式。我国高度重视应对气候变化问题，2009年11月26日，中国政府向世界发出碳减排声音:到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%，并作为约束性指标纳入国民经济和社会发展中长期规划。
[0005]随着新经济时代的到来，水泥工业的发展受到了资源、环境和能源的严重挑战。水泥是最大宗的基础建设原材料，也是我国国民经济的重要支柱产业，同时也是“三高”行业，2011年中国水泥产量达到20.8亿吨，而因此产生的二氧化碳总量高达12.5亿吨。水泥工业能否完成减排目标，不仅关系到产业升级和结构调整，也关系到能否顺利完成我国政府在哥本哈根会议上向国际社会作出的减排承诺指标的落实。
[0006]《环境标志产品技术要求低碳水泥》和《水泥生产企业二氧化碳排放量计算方法》的出台并发布实施，对于推动我国低碳经济建设、参与全球碳交易市场、规避技术贸易壁皇、提高企业的竞争优势，引导水泥工业进一步实现低碳、环保、可持续发展等具有重要意义。
[0007]针对目前水泥生产工艺而言，整个加工环节中产生污染物相对较多，主要原因取决于前处理不到位。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的是提供一种新型的水泥生料多级预热装置，它结构简单，设计新颖，采用多个预热器与收集装置相互配合，实现水泥生料的快捷预热，且保证的水泥生料预热的均匀，提高了水泥煅烧的质量。
[0009]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:它包含保温预热箱体，预热器、热风进气悬粒管、生料撒料管、进料斗、螺旋旋风隔板、出料管、热风发生器、二级预热管槽、拨料转盘、收集箱、出料口、引风管、出风口；所述的保温预热箱体的内部上端对称设置有一对预热器，预热器的内侧均设置有风进气悬粒管，风进气悬粒管的连接到热风发生器的上端，热风发生器设置在保温预热箱体的中间；预热器的上端连接有出风口；所述的热风进气悬粒管的上连接有生料撒料管，生料撒料管的上端设置有进料斗;所述的预热器的内壁设置有螺旋旋风隔板，预热器的底部连接有出料管，出料管的下端连接在二级预热管槽的上端;所述的热风发生器通过引风管与出料管连接;所述的二级预热管槽的内部设置有拨料转盘，二级预热管槽连接到收集箱的两端，收集箱的下端设置有出料口。
[0010]作为优选，所述的二级预热管槽、拨料转盘、收集箱、出料口为一体式结构。
[0011]作为优选，所述的热风发生器与热风进气悬粒管、引风管之间采用无缝连接结构。
[0012]本实用新型的有益效果:它结构简单，设计新颖，采用多个预热器与收集装置相互配合，实现水泥生料的快捷预热，且保证的水泥生料预热的均匀，提高了水泥煅烧的质量。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]附图标记:温预热箱体I，预热器2、热风进气悬粒管3、生料撒料管4、进料斗5、螺旋旋风隔板6、出料管7、热风发生器8、二级预热管槽9、拨料转盘10、收集箱11、出料口 12、引风管13、出风口 14。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]参看图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含保温预热箱体I，预热器2、热风进气悬粒管3、生料撒料管4、进料斗5、螺旋旋风隔板6、出料管7、热风发生器8、二级预热管槽9、拨料转盘10、收集箱11、出料口 12、引风管13、出风口 14;所述的保温预热箱体I的内部上端对称设置有一对预热器2，预热器2的内侧均设置有风进气悬粒管3，风进气悬粒管3的连接到热风发生器8的上端，热风发生器8设置在保温预热箱体I的中间；预热器2的上端连接有出风口 14;所述的热风进气悬粒管3的上连接有生料撒料管4，生料撒料管4的上端设置有进料斗5;所述的预热器2的内壁设置有螺旋旋风隔板6，预热器2的底部连接有出料管7，出料管7的下端连接在二级预热管槽9的上端;所述的热风发生器8通过引风管13与出料管7连接;所述的二级预热管槽9的内部设置有拨料转盘10，二级预热管槽9连接到收集箱11的两端，收集箱11的下端设置有出料口 12。
[0018]作为优选，所述的二级预热管槽9、拨料转盘10、收集箱11、出料口12为一体式结构。
[0019]作为优选，所述的热风发生器8与热风进气悬粒管3、引风管13之间采用无缝连接结构。
[0020]本【具体实施方式】的工作原理:水泥生料充进料斗5进入，经过生料撒料管4的作用喷洒到热风进气悬粒管3内，生料受到热风进气悬粒管3底部上升的热气流的作用，被吹到预热器2内部，同时受到预热器2内壁螺旋旋风隔板6的作用，在预热器2的内部悬浮加热，最后掉落并从出料管7进入二级预热管槽9内，进行二次预热最终进入水泥回转窑煅烧。
[0021 ]本【具体实施方式】的有益效果:它结构简单，设计新颖，采用多个预热器与收集装置相互配合，实现水泥生料的快捷预热，且保证的水泥生料预热的均匀，提高了水泥煅烧的质量。
[0022]以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种新型的水泥生料多级预热装置，其特征在于:它包含保温预热箱体，预热器、热风进气悬粒管、生料撒料管、进料斗、螺旋旋风隔板、出料管、热风发生器、二级预热管槽、拨料转盘、收集箱、出料口、引风管、出风口；所述的保温预热箱体的内部上端对称设置有一对预热器，预热器的内侧均设置有风进气悬粒管，风进气悬粒管的连接到热风发生器的上端，热风发生器设置在保温预热箱体的中间；预热器的上端连接有出风口 ；所述的热风进气悬粒管的上连接有生料撒料管，生料撒料管的上端设置有进料斗;所述的预热器的内壁设置有螺旋旋风隔板，预热器的底部连接有出料管，出料管的下端连接在二级预热管槽的上端；所述的热风发生器通过引风管与出料管连接;所述的二级预热管槽的内部设置有拨料转盘，二级预热管槽连接到收集箱的两端，收集箱的下端设置有出料口。2.根据权利要求1所述的一种新型的水泥生料多级预热装置，其特征在于所述的二级预热管槽、拨料转盘、收集箱、出料口为一体式结构。3.根据权利要求1所述的一种新型的水泥生料多级预热装置，其特征在于所述的热风发生器与热风进气悬粒管、引风管之间采用无缝连接结构。
【专利摘要】本实用新型涉及水泥生产加工技术领域，具体涉及一种新型的水泥生料多级预热装置。所述的保温预热箱体的内部上端对称设置有一对预热器，预热器的内侧均设置有风进气悬粒管，风进气悬粒管的连接到热风发生器的上端；所述的热风进气悬粒管的上连接有生料撒料管，生料撒料管的上端设置有进料斗；所述的预热器的内壁设置有螺旋旋风隔板，预热器的底部连接有出料管，出料管的下端连接在二级预热管槽的上端；所述的热风发生器通过引风管与出料管连接；二级预热管槽连接到收集箱的两端，收集箱的下端设置有出料口。它结构简单，设计新颖，采用多个预热器与收集装置相互配合，实现水泥生料的快捷预热，且保证的水泥生料预热的均匀，提高了水泥煅烧的质量。
【IPC分类】C04B7/43
【公开号】CN205295171
【申请号】
【发明人】蒋国芳, 金敏霞, 方鹏
【申请人】无锡江达节能科技股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月18日