一种气化炉用锥底部位的向火面砖结构的制作方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种向火面砖结构，尤其是涉及一种气化炉用锥底部位的向火面砖结构。
[0003]【【背景技术】】
[0004]公知的，我国共有各炉型水煤浆加压气化炉400余台，年消耗向火面砖I万余吨，虽然各炉型气化炉向火面砖使用寿命略有差异，但有一些共同的特征，这些特征包括:1、气化炉内不同部位使用寿命不同，其中以渣口部位寿命最短，锥底部位次之;2、锥底部位向火面砖寿命接近气化炉筒体寿命，但略低，造成寿命不匹配，为不至影响生产安排，各气化炉内衬基本为更换两次锥底、更换一次筒身向火面砖，因此存在锥底部位向火面砖性能的极大浪费;3、气化炉内挂渣良好的各部位向火面砖使用寿命均较长。
[0005]因此，为节约社会资源，提高锥底部位向火面砖的有效利用率，应适当提高其使用寿命，使其与气化炉筒体部位向火面砖寿命匹配；因此，提出一种能够良好挂渣、提高其寿命，达到与气化炉筒体部位向火面砖寿命匹配的改进气化炉锥底部位向火面砖，成为本领域技术人员的基本诉求。
[0006]【【实用新型内容】】
[0007]为了克服【背景技术】中的不足，本实用新型公开了一种气化炉用锥底部位的向火面砖结构，实现了提高向火面砖有效利用率的目的。
[0008]为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0009]一种气化炉用锥底部位的向火面砖结构，由呈锥体结构的多层向火面砖构成，所述多层向火面砖呈楼梯台阶状，每层向火面砖内径面的纵剖面设置为直角，在上下相邻两层向火面砖之间的内径面上均设有渣口砖，所述渣口砖与上层向火面砖平滑连接。
[0010]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果:
[0011]本实用新型所述的气化炉用锥底部位的向火面砖结构，在上下相邻两层向火面砖之间的内径面上均设有渣口砖，且渣口砖与上层向火面砖平滑连接，使在锥底部位向火面砖表面形成有效积渣，以渣抗渣，延长锥底部位向火面砖的寿命，使其与气化炉筒体寿命相匹配。
[0012]【【附图说明】】
[0013]图1是本实用新型的纵剖面示意图；
[0014]图中:1、向火面砖;2、直角；3、渣口砖。
[0015]【【具体实施方式】】
[0016]通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
[0017]结合附图1所述的气化炉用锥底部位的向火面砖结构，由呈锥体结构的多层向火面砖I构成，所述多层向火面砖I呈楼梯台阶状，每层向火面砖I内径面的纵剖面设置为直角2，在上下相邻两层向火面砖I之间的内径面上均设有渣口砖3，所述渣口砖3与上层向火面砖平滑连接。。
[0018]实施本实用新型所述的气化炉用锥底部位的向火面砖结构，通过将多层向火面砖I设置为楼梯台阶状，在上下相邻两层向火面砖I之间的内径面上均设有渣口砖3，且渣口砖3与上层向火面砖I平滑连接，使在锥底部位向火面砖I表面形成有效积渣，以渣抗渣，延长锥底部位向火面砖I的寿命，使其与气化炉筒体寿命相匹配。
[0019]本实用新型未详述部分为现有技术。
[0020]为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
【主权项】
1.一种气化炉用锥底部位的向火面砖结构，由呈锥体结构的多层向火面砖(I)构成，其特征是:所述多层向火面砖(I)呈楼梯台阶状，每层向火面砖(I)内径面的纵剖面设置为直角(2)，在上下相邻两层向火面砖(I)之间的内径面上均设有渣口砖(3)，所述渣口砖(3)与上层向火面砖平滑连接。
【专利摘要】一种气化炉用锥底部位的向火面砖结构，涉及一种向火面砖结构，由呈锥体结构的多层向火面砖（1）构成，所述多层向火面砖（1）呈楼梯台阶状，每层向火面砖（1）内径面的纵剖面设置为直角（2），在上下相邻两层向火面砖（1）之间的内径面上均设有渣口砖（3），所述渣口砖（3）与上层向火面砖平滑连接；本实用新型在上下相邻两层向火面砖之间的内径面上均设有渣口砖，且渣口砖与上层向火面砖平滑连接，使在锥底部位向火面砖表面形成有效积渣，以渣抗渣，延长锥底部位向火面砖的寿命，使其与气化炉筒体寿命相匹配。
【IPC分类】C10J3/74, C10J3/48
【公开号】CN205295247
【申请号】
【发明人】高耸, 赵保群, 李有奇, 张亚栋, 杨付乾, 张涛, 阎彬彬, 杨参, 张宇翠, 姚晨臣
【申请人】洛阳利尔耐火材料有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月11日