一种煤气发生炉、锻造炉和锅炉的水循环系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤气发生炉、锻造炉的水冷却装置及锅炉供暖系统领域，具体为一种煤气发生炉、锻造炉和锅炉的水循环系统。
【背景技术】
[0002]煤气发生炉、锻造加热炉是锻造行业的基础设备，要求设备能够安全可靠运行、高效运行、节能环保。为了简化设备维护保养、提高设备使用寿命，完善设备控制系统至关重要;优化设备控制系统，不仅可以减少工人工作量，也降低生产成本、提高劳动生产率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种煤气发生炉、锻造炉和锅炉的水循环系统，优化煤气发生炉、锻造炉和锅炉的水循环系统，实现煤气发生炉、锻造炉和锅炉安全可靠运行、高效运行，实现节能环保。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种煤气发生炉、锻造炉和锅炉的水循环系统，该水循环系统包括:煤气发生炉、锻造炉、锅炉、高位水箱，具体结构如下:
[0006]供水管分别连接高位水箱与煤气发生炉中的水套、锻造炉水门中的水套、锻造炉水框中的水套，构成煤气发生炉锻造炉供水系统;热水管分别连接锻造炉水门中的水套、锻造炉水框中的水套与高位水箱，构成锻造炉热水回收系统；
[0007]高位水箱通过管路连接锅炉，所述管路上设置水栗，通过水栗将高位水箱中的热水输送至锅炉，构成高位水箱排水系统。
[0008]所述的煤气发生炉、锻造炉和锅炉的水循环系统，锅炉的出水管经过散热器，连回至高位水箱，形成厂房办公楼供暖系统；回水管连接散热器与高位水箱，构成冷水回收系统。
[0009]所述的煤气发生炉、锻造炉和锅炉的水循环系统，高位水箱上设置自来水管、液位控制开关、水箱口，由自来水管、液位控制开关、水箱口组成水位控制系统。
[0010]所述的煤气发生炉、锻造炉和锅炉的水循环系统，高位水箱下部通过水管与煤气发生炉的水套中下部连接，形成煤气发生炉水循环冷却系统。
[0011]所述的煤气发生炉、锻造炉和锅炉的水循环系统，煤气发生炉的水套与煤气发生炉的汽包连通，常压蒸汽罐的进口通过蒸汽管m与煤气发生炉的汽包蒸汽出口通过管路连通，常压蒸汽罐的出口一方面通过蒸汽管I与高位水箱连通，常压蒸汽罐的出口另一方面通过蒸汽管π与煤气发生炉的炉底连通，蒸汽管π上设置流量阀。
[0012]所述的煤气发生炉、锻造炉和锅炉的水循环系统，煤气发生炉中煤气发生室的混合煤气出口通过管路与锻造炉的煤气燃烧室连通，所述管路上设置脱硫除尘装置，形成煤气发生炉除尘系统。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点及有益效果:
[0014]1、本实用新型由高位水箱与煤气发生炉的常压水循环系统、高位水箱与锻造炉的常压水循环系统、高位水箱与锅炉低压水循环系统、高位水箱水位控制系统及除尘系统等组成，其结构简单、操作调整方便、安装容易，可以很好解决煤气炉、锻造炉的供水问题，也可以解决厂房、办公楼等的冬季取暖、节能环保等问题。
[0015]2、本实用新型的系统简结、安全、空间占用少。
[0016]3、本实用新型可以优化车间管路布局，采用锅炉净化水处理整个系统，并可以充分的余热利用。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型结构不意图。
[0018]图中，I煤气发生炉；2供水管;3脱硫除尘装置;4锻造炉;5锻造炉水门；6锻造炉水框;7散热器;8热水管;9回水管；1锅炉；11水栗；12高位水箱；13液位控制开关；14水箱口 ；15自来水管；16蒸汽管I; 17蒸汽管Π ; 18常压蒸汽罐；19蒸汽管ΙΠ; 20流量阀；21水套;22汽包。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本实用新型煤气发生炉、锻造炉和锅炉的水循环系统，主要包括:煤气发生炉1、供水管2、脱硫除尘装置3、锻造炉4、锻造炉水门5、锻造炉水框6、散热器7、热水管
8、回水管9、锅炉10、水栗11、高位水箱12、液位控制开关13、水箱口 14、自来水管15、蒸汽管I16、蒸汽管Π 17、常压蒸汽罐18、蒸汽管m 19、流量阀20等，具体结构如下:
[0020]供水管2分别连接高位水箱12与煤气发生炉I中的水套、锻造炉水门5中的水套、锻造炉水框6中的水套，构成煤气发生炉锻造炉供水系统(锻造炉门框冷却系统)。热水管8分别连接锻造炉水门5中的水套、锻造炉水框6中的水套与高位水箱12，构成锻造炉热水回收系统。蒸汽管116连接高位水箱12与常压蒸汽罐18，构成煤气发生炉热蒸汽回收系统。高位水箱12通过管路连接锅炉10，所述管路上设置水栗11，通过水栗11将高位水箱12中的热水输送至锅炉10，构成高位水箱排水系统(锅炉供水系统)。锅炉10的出水管经过散热器7，回至高位水箱12，形成厂房(办公楼)供暖系统。回水管9连接散热器7与高位水箱12，构成冷水回收系统。高位水箱12上设置自来水管15、液位控制开关13、水箱口 14 (通气口)，由自来水管15、液位控制开关13、水箱口 14组成水位控制系统。由煤气发生炉锻造炉供水系统、锻造炉热水回收系统、煤气发生炉热蒸汽回收系统组成水热循环系统，由高位水箱排水系统(锅炉供水系统)、冷水回收系统组成水冷却循环系统。
[0021]高位水箱12下部通过水管2与煤气发生炉I的水套21中下部连接，形成煤气发生炉水循环冷却系统。煤气发生炉I的水套21与煤气发生炉I的汽包22连通，常压蒸汽罐18的进口通过蒸汽管ΙΠ19与煤气发生炉I的汽包22蒸汽出口通过管路连通，常压蒸汽罐18的出口一方面通过蒸汽管116与高位水箱12连通，常压蒸汽罐18的出口另一方面通过蒸汽管Π 17与煤气发生炉I的炉底连通，蒸汽管Π 17上设置流量阀20。煤气发生炉I中煤气发生室的混合煤气出口通过管路与锻造炉4的煤气燃烧室连通，所述管路上设置脱硫除尘装置3，形成煤气发生炉除尘系统。
[0022]常压蒸汽罐18中的炽热水蒸汽，经过煤气发生炉I的炉底，进入反应区，与灼热的碳反应生成一氧化碳和氢气，构成混合煤气生成系统。混合煤气经过脱硫除尘装置3，最终进入锻造炉4燃烧，加热锻造料坯。
【主权项】
1.一种煤气发生炉、锻造炉和锅炉的水循环系统，其特征在于，该水循环系统包括:煤气发生炉、锻造炉、锅炉、高位水箱，具体结构如下: 供水管分别连接高位水箱与煤气发生炉中的水套、锻造炉水门中的水套、锻造炉水框中的水套，构成煤气发生炉锻造炉供水系统;热水管分别连接锻造炉水门中的水套、锻造炉水框中的水套与高位水箱，构成锻造炉热水回收系统； 高位水箱通过管路连接锅炉，所述管路上设置水栗，通过水栗将高位水箱中的热水输送至锅炉，构成高位水箱排水系统。2.按照权利要求1所述的煤气发生炉、锻造炉和锅炉的水循环系统，其特征在于，锅炉的出水管经过散热器，连回至高位水箱，形成厂房办公楼供暖系统；回水管连接散热器与高位水箱，构成冷水回收系统。3.按照权利要求1所述的煤气发生炉、锻造炉和锅炉的水循环系统，其特征在于，高位水箱上设置自来水管、液位控制开关、水箱口，由自来水管、液位控制开关、水箱口组成水位控制系统。4.按照权利要求1所述的煤气发生炉、锻造炉和锅炉的水循环系统，其特征在于，高位水箱下部通过水管与煤气发生炉的水套中下部连接，形成煤气发生炉水循环冷却系统。5.按照权利要求1所述的煤气发生炉、锻造炉和锅炉的水循环系统，其特征在于，煤气发生炉的水套与煤气发生炉的汽包连通，常压蒸汽罐的进口通过蒸汽管m与煤气发生炉的汽包蒸汽出口通过管路连通，常压蒸汽罐的出口 一方面通过蒸汽管I与高位水箱连通，常压蒸汽罐的出口另一方面通过蒸汽管π与煤气发生炉的炉底连通，蒸汽管Π上设置流量阀。6.按照权利要求1所述的煤气发生炉、锻造炉和锅炉的水循环系统，其特征在于，煤气发生炉中煤气发生室的混合煤气出口通过管路与锻造炉的煤气燃烧室连通，所述管路上设置脱硫除尘装置，形成煤气发生炉除尘系统。
【专利摘要】本实用新型涉及煤气发生炉、锻造炉的水冷却装置及锅炉供暖系统领域，具体为一种煤气发生炉、锻造炉和锅炉的水循环系统。该水循环系统的供水管分别连接高位水箱与煤气发生炉中的水套、锻造炉水门中的水套、锻造炉水框中的水套，构成煤气发生炉锻造炉供水系统；热水管分别连接锻造炉水门中的水套、锻造炉水框中的水套与高位水箱，构成锻造炉热水回收系统；高位水箱通过管路连接锅炉，所述管路上设置水泵，通过水泵将高位水箱中的热水输送至锅炉，构成高位水箱排水系统。本实用新型的结构简单、操作调整方便、安装容易，可以很好解决煤气炉、锻造炉的供水问题，也可以解决厂房、办公楼等的冬季取暖、节能环保等问题。
【IPC分类】F27D17/00, C10J3/76, C10J3/84, C10J3/86, B21J17/00
【公开号】CN205295256
【申请号】
【发明人】刘志远, 宋允东, 于立, 冯殿嵩, 王奕
【申请人】大连海泰轴承制造有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月22日