防渗锌内加热炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加热炉设备，特别涉及一种浸锌加热炉。
【背景技术】
[0002]热浸锌作为一种有效的金属防腐方式，已被广泛用于各行业的金属结构设施上。热浸锌是将除锈后的钢构件浸入460°C左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，一般对5mm以下薄板锌层厚度不小于65μηι，对厚板锌层厚度不小于86μηι，从而起到较长时间(30年左右)防腐蚀的目的。
[0003]但是现有技术中热浸锌工艺中加热锌的锌锅的强度较低，容易被浸锌件碰撞损坏，并且其使用过程中容易出现漏锌、穿锅的问题，而且现有的浸锌锅向外界空气中辐射热量较多，热能损失较大，用电成本较高。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种防渗锌内加热炉，以解决现有浸锌锅容易出现被碰撞损坏、漏锌、热量损失大、用电成本高等技术问题。
[0005]本实用新型防渗锌内加热炉，包括凹槽状浇筑层和设置在凹槽状浇筑层内壁上由若干预制件拼装组成的内衬层，位于浇筑层侧壁上的预制件设置有容纳加热管的竖向孔，预制件上还设置有连通竖向孔与炉内腔的横向孔或横向槽。
[0006]进一步，所述预制件中相邻两块的接触面上设置有相互配合的凸起和凹槽。
[0007]进一步，所述内衬层中位于浇筑层槽底的部分由两排预制件组成，两排预制件之间的间隔空间被浇筑层填充，且两排预制件中的各预制件的侧面上均设置有与浇筑层配合的凹槽或凸起。
[0008]进一步，所述浇筑层的槽壁外侧面上设置有轻质砖层，所述浇筑层的槽底外侧面上设置有粘土砖层。
[0009]进一步，所述防渗锌内加热炉还包括包裹在轻质砖层上的纤维板层和设置在粘土砖层底部的石棉板层。
[0010]进一步，所述防渗锌内加热炉还包括设置在纤维板层外的钢壁层。
[0011 ]进一步，所述防渗锌内加热炉的炉内腔为矩形槽状。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]1、本实用新型防渗锌内加热炉，其通过在预制件外设置浇筑层，使得其能很好的防止锌渗漏，并且预制件一般由陶瓷材料制成，其强度高，能避免被浸锌件碰撞损坏;并且预制件和浇筑层具有良好的隔热性能，能很大的降低热量向炉外散失，节能效果好，用电成本低。
[0014]2、本实用新型防渗锌内加热炉，其预制件上设置的横向孔或横向槽使加热管与锌液直接接触，加热速度快，并且预制件上的孔壁能对加热管起保护作用，避免浸锌件碰撞损坏加热管。
【附图说明】
[0015]图1为本实施例防渗锌内加热炉的俯视结构示意图；
[0016]图2为图1中沿A-A的剖视结构示意图；
[0017]图3为图1中B向局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0019]如图所示，本实施例防渗锌内加热炉，包括凹槽状浇筑层I和设置在凹槽状浇筑层内壁上由若干预制件拼装组成的内衬层2，位于浇筑层侧壁上的预制件设置有容纳加热管3的竖向孔4，预制件上还设置有连通竖向孔与炉内腔的横向槽5，当然在具体实施中横向槽还可由横向孔替代。
[0020]本实施例防渗锌内加热炉，其通过在预制件外设置浇筑层，使得其能很好的防止锌渗漏，并且预制件一般由陶瓷材料制成，其强度高，能避免被浸锌件碰撞损坏;并且预制件和浇筑层具有良好的隔热性能，能很大的降低热量向炉外散失，节能效果好，用电成本低。
[0021]而且本实施例防渗锌内加热炉，其预制件上设置的横向孔或横向槽使加热管与锌液直接接触，加热速度快，并且预制件上的孔壁能对加热管起保护作用，避免浸锌件碰撞损坏加热管。
[0022]作为对本实施例的改进，所述预制件中相邻两块的接触面上设置有相互配合的凸起6和凹槽，通过凸起和凹槽配合，使各预制件之间能更准确的安装组合，内衬层的整体性更强，强度更好，并且凸起和凹槽配合使得内衬层的防渗漏效果更好。
[0023]作为对本实施例的改进，所述内衬层2中位于浇筑层槽底的部分由两排预制件7组成，两排预制件之间的间隔空间被浇筑层填充，且两排预制件中的各预制件的侧面上均设置有与浇筑层配合的凹槽或凸起，本改进使得内衬层的整体强度更好，内衬层与浇筑层的连接更可靠，建造更简单。
[0024]作为对本实施例的改进，所述浇筑层的槽壁外侧面上设置有轻质砖层8，所述浇筑层的槽底外侧面上设置有粘土砖层9，本改进使得防渗锌内加热炉的保温效果更好，能进一步减少热量散失，用电成本更低。
[0025]作为对本实施例的改进，本防渗锌内加热炉还包括包裹在轻质砖层上的纤维板层10和设置在粘土砖层底部的石棉板层11，本改进使得防渗锌内加热炉的保温效果更好，能进一步减少热量散失，用电成本更低。
[0026]作为对本实施例的改进，本防渗锌内加热炉还包括设置在纤维板层外的钢壁层12，本改进使得防渗锌内加热炉的强度更高。
[0027]作为对本实施例的改进，本防渗锌内加热炉的炉内腔为矩形槽状，结构简单，便于制造，更适合长条状工件浸锌作业；当然在具体实施中炉内腔的形状还可浸锌件的形状设计为其它形状。
[0028]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种防渗锌内加热炉，其特征在于:包括凹槽状浇筑层和设置在凹槽状浇筑层内壁上由若干预制件拼装组成的内衬层，位于浇筑层侧壁上的预制件设置有容纳加热管的竖向孔，预制件上还设置有连通竖向孔与炉内腔的横向孔或横向槽。2.根据权利要求1所述的防渗锌内加热炉，其特征在于:所述预制件中相邻两块的接触面上设置有相互配合的凸起和凹槽。3.根据权利要求1所述的防渗锌内加热炉，其特征在于:所述内衬层中位于浇筑层槽底的部分由两排预制件组成，两排预制件之间的间隔空间被浇筑层填充，且两排预制件中的各预制件的侧面上均设置有与浇筑层配合的凹槽或凸起。4.根据权利要求1所述的防渗锌内加热炉，其特征在于:所述浇筑层的槽壁外侧面上设置有轻质砖层，所述浇筑层的槽底外侧面上设置有粘土砖层。5.根据权利要求4所述的防渗锌内加热炉，其特征在于:还包括包裹在轻质砖层上的纤维板层和设置在粘土砖层底部的石棉板层。6.根据权利要求5所述的防渗锌内加热炉，其特征在于:还包括设置在纤维板层外的钢壁层。7.根据权利要求1所述的防渗锌内加热炉，其特征在于:其炉内腔为矩形槽状。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防渗锌内加热炉，包括凹槽状浇筑层和设置在凹槽状浇筑层内壁上由若干预制件拼装组成的内衬层，位于浇筑层侧壁上的预制件设置有容纳加热管的竖向孔，预制件上还设置有连通竖向孔与炉内腔的横向孔或横向槽。本实施例防渗锌内加热炉，其通过在预制件外设置浇筑层，使得其能很好的防止锌渗漏，并且预制件一般由陶瓷材料制成，其强度高，能避免被浸锌件碰撞损坏；并且预制件和浇筑层具有良好的隔热性能，能很大的降低热量向炉外散失，节能效果好，用电成本低；而且其预制件上设置的横向孔或横向槽使加热管与锌液直接接触，加热速度快，并且预制件上的孔壁能对加热管起保护作用，避免浸锌件碰撞损坏加热管。
【IPC分类】C23C2/00, C23C2/06
【公开号】CN205295440
【申请号】
【发明人】李兴
【申请人】李兴
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月21日