一种s形铜箔清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清洗装置，更具体地说，尤其涉及一种S形铜箔清洗装置。
【背景技术】
[0002]铜箔在生产过程中需要对铜箔进行分切处理，在分切的过程中，铜箔表面必然会携带有铜粉，这些铜粉严重影响了铜箔的使用情况，例如直接应用在锂电池阴极制造的话，会使得锂电池阴阳极之间的隔膜形成短路，从而使得锂电池的电化学性能受到严重影响。
[0003]现有的处理方法一般是采用人工法，即人工采用粘尘布擦拭成卷铜箔端面或者是利用粘尘纸的粘性将铜肩粘去，当铜箔两面都需要分切时，采用人工法耗时耗力，且容易造成清理不彻底以及在铜箔端面留下擦拭或是粘贴痕迹，还需要占用较大的面积。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的S形铜箔清洗装置。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种S形铜箔清洗装置，包括相互配合的进料辊和出料辊，所述进料辊和出料辊沿竖直方向设置;在进料辊和出料辊之间设有两个导向辊;所述进料辊、出料辊和两个导向辊配合使铜箔沿S形路径前进;在铜箔S形路径转弯处外侧分别设有弧形安装板，所述弧形安装板内端面分布有若干与铜箔相对的喷嘴。
[0006]上述的一种S形铜箔清洗装置中，在靠近出料辊一侧的喷嘴侧边沿竖直方向设有海绵刷辊。
[0007]上述的一种S形铜箔清洗装置中，所述喷嘴由靠近进料辊一侧的若干清洗溶液喷嘴和靠近出料辊一侧的若干清水喷嘴组成;所述清洗溶液喷嘴与外部清洗溶液供给装置连接;所述清水喷嘴与外部清水供给装置连接。
[0008]上述的一种S形铜箔清洗装置中，所述安装板下侧设有废水池。
[0009]上述的一种S形铜箔清洗装置中，所述废水池内底面为V形结构。
[0010]上述的一种S形铜箔清洗装置中，在喷嘴和海绵刷辊之间设有毛刷。
[0011]本实用新型采用上述结构后，通过将铜箔端面沿竖直方向设置，两侧的喷嘴对铜箔进行喷洒，使铜箔上的铜粉被冲刷并滴落到下侧的废水池内，使铜箔得到有效地清洗;通过海绵刷辊能够将清洗后铜箔上的液体吸走，使铜箔进一步得到清洁;铜箔采用S形路径前进，能有效地减少了装置的长度，同时也可以减小废水池的面积;通过毛刷对铜箔进行清洗;弧形安装板上的喷嘴分别对铜箔的两侧进行清洗，提高了装置的清洗效率。
【附图说明】
[0012]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0013]图1是本实用新型的俯视结构不意图；
[0014]图2是本实用新型的侧视结构示意图。
[0015]图中:进料辊1、出料辊2、导向辊3、弧形安装板4、喷嘴5、清洗溶液喷嘴5a、清水喷嘴5b、海绵刷辊6、废水池7、毛刷8。
【具体实施方式】
[0016]参阅图1和图2所示，本实用新型的一种S形铜箔清洗装置，包括相互配合的进料辊I和出料辊2，所述进料辊I和出料辊2沿竖直方向设置，进料辊I和出料辊2配合使铜箔的前进速度为0.5-lm/s。在进料辊I和出料辊2之间设有两个导向辊3;所述进料辊1、出料辊2和两个导向辊3配合使铜箔沿S形路径前进。采用这种结构，减少装置的长度的同时，还能同时对铜箔两侧进行清洗，提高了效率。
[0017]在铜箔S形路径转弯处外侧分别设有弧形安装板4，所述弧形安装板4内端面分布有若干与铜箔相对的喷嘴5，所述喷嘴5由靠近进料辊I 一侧的若干清洗溶液喷嘴5a和靠近出料辊2—侧的若干清水喷嘴5b组成;所述清洗溶液喷嘴5a与外部清洗溶液供给装置连接；所述清水喷嘴5b与外部清水供给装置连接。清洗溶液优选为氯化镁或者氯化钾或者氯化钠溶液。清洗溶液喷嘴5a所对的铜箔区域的长度为1.5-2.5m，清水喷嘴5b所对的铜箔区域的长度为0.5-1.5m。采用这种结构，清洗时，铜箔先经过清洗溶液喷嘴5a喷出清洗溶液进行清洗，然后在清水喷嘴5b使用清水进行清洗，在避免铜箔氧化的同时，又能有效地清除铜箔上的铜粉。两种喷嘴的个数根据实际需求进行适当调整。
[0018]在靠近出料辊2—侧的喷嘴5侧边沿竖直方向设有海绵刷辊6，优选的，海绵刷辊6的个数为两个，分别设在清水喷嘴5b的侧边。
[0019]同时，所述弧形安装板4下侧设有废水池7，所述废水池7内底面为V形结构，V形结构有利于铜粉的回收处理。
[0020]优选的，在喷嘴5和海绵刷辊6之间设有毛刷8，毛刷8用于对铜箔进一步进行清洗。[0021 ]工作时，铜箔在进料辊I和出料辊2的带动下前进，喷嘴5喷出清洗溶液和清水对铜箔进行清洗，清洗的液体滴落在下侧的废水池7内，清洗后的铜箔在毛刷清洗部7处进一步得到洗刷，最后，通过海绵刷辊6将铜箔上的液体进行吸收。
[0022]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种S形铜箔清洗装置，包括相互配合的进料辊(I)和出料辊(2)，其特征在于，所述进料辊(I)和出料辊(2)沿竖直方向设置;在进料辊(I)和出料辊(2)之间设有两个导向辊(3);所述进料辊(1)、出料辊(2)和两个导向辊(3)配合使铜箔沿S形路径前进;在铜箔S形路径转弯处外侧分别设有弧形安装板(4)，所述弧形安装板(4)内端面分布有若干与铜箔相对的喷嘴(5)。2.根据权利要求1所述的一种S形铜箔清洗装置，其特征在于，在靠近出料辊(2)—侧的喷嘴(5)侧边沿竖直方向设有海绵刷辊(6)。3.根据权利要求1所述的一种S形铜箔清洗装置，其特征在于，所述喷嘴(5)由靠近进料辊(I) 一侧的若干清洗溶液喷嘴(5a)和靠近出料辊(2)—侧的若干清水喷嘴(5b)组成;所述清洗溶液喷嘴(5a)与外部清洗溶液供给装置连接;所述清水喷嘴(5b)与外部清水供给装置连接。4.根据权利要求1所述的一种S形铜箔清洗装置，其特征在于，所述弧形安装板(4)下侧设有废水池(7)。5.根据权利要求4所述的一种S形铜箔清洗装置，其特征在于，所述废水池(7)内底面为V形结构。6.根据权利要求2所述的一种S形铜箔清洗装置，其特征在于，在喷嘴(5)和海绵刷辊(6)之间设有毛刷(8)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种S形铜箔清洗装置；属于铜箔清洗技术领域；其技术要点包括相互配合的进料辊和出料辊，所述进料辊和出料辊沿竖直方向设置；在进料辊和出料辊之间设有两个导向辊；所述进料辊、出料辊和两个导向辊配合使铜箔沿S形路径前进；在铜箔S形路径转弯处外侧分别设有弧形安装板，所述弧形安装板内端面分布有若干与铜箔相对的喷嘴；在靠近出料辊一侧的喷嘴侧边沿竖直方向设有海绵刷辊；本实用新型旨在提供一种使用方便、效果良好的S形铜箔清洗装置；用于清洗铜箔。
【IPC分类】C23G3/02
【公开号】CN205295476
【申请号】
【发明人】庄如珍, 李建国, 赖建基, 温秋霞
【申请人】广东嘉元科技股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月22日