一种厚料止口缝纫装置及曲折缝纫机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于缝纫技术领域，具体涉及一种厚料止口缝纫装置及曲折缝纫机。
【背景技术】
[0002]近年来，双面羊绒服装特别流行，目前大部分企业双面羊绒服装生产完全靠手工缝纫来完成，生产效率低;也有极少数企业用已经淘汰的进口挑缝机去缝，这种机器缝纫效果还算可以，但是价格昂贵，速度过慢，也不自动加油(手工加油容易污染衣物)，配件难买，维修不方便;也有的企业用裘皮机和翘边机去改，由于裘皮机和翘边机是链式线迹，虽然美观，但是不结实，如果在穿着、洗涤过程中出现断线，线头一拉线迹全开了，影响服装质量与品牌形象。
【实用新型内容】
[0003]目前，在双面羊绒服装生产过程中存在:1.采用手工生产，生产效率低，2.采用进口已淘汰的挑缝机，速度慢、维修不方便，3，采用改制的裘皮机和翘边机加工，由于是链式线迹，若出现断线，线迹容易全部断开，影响服装质量与品牌形象，为解决上述问题，采用一种厚料止口缝纫装置及曲折缝纫机。
[0004]为实现上述目的，采用以下技术方案:
[0005]—种厚料止口缝纫装置，包括针板、压脚和送布牙，送布牙设置在针板的下方，针板上设置有导布块，在缝纫过程中，导布块配合针板和压脚对布料进行分翻。
[0006]在导布块上设置至少一个导布槽，在缝纫过程中，导布槽配合针板和压脚对布料进行分层和分翻。
[0007]导布块为阶梯型，在导布块的顶部加工有凹槽，在沿送布方向导布块的顶部远离机针一侧的两个顶角上加工有便于翻布的锥形凹槽，凹槽和锥形凹槽构成导布槽。
[0008]导布块上设置有与针板连接的槽孔。
[0009]针板上设置有与送布牙配合的牙孔，针板的两端设置有连接孔，针板上设置有与导布块配合的通孔，导布块的下端设置在通孔内，通孔与导布块顶部相对的侧面为导布斜面I。
[0010]沿送布方向通孔的两侧设置有便于送布的滑槽。
[0011]针板上还设置有固定定轨或者卷边拉筒的螺纹孔，螺纹孔位于导布块远离压脚的一侧。
[0012]压脚为L型，压脚的一端设置有与压脚杆连接的孔，另一端上设置有与导布块配合的缺口，缺口与导布块顶部相对的一侧面为导布斜面Π。
[0013]—种曲折缝纫机，包括缝纫机本体，在缝纫机本体上设置带有导布块的针板，针板下方设置与之配合的送布牙，压脚杆上设置有与导布块配合的压脚，在缝纫过程中，导布块配合针板和压脚对布料进行分翻。
[0014]一种厚料止口缝纫装置与曲折缝纫机配合使用，导布块对布料进行分翻，曲折缝纫机一针在布上一针在布外进行缝纫，缝纫效率高、效果好，解决了现有技术中的链式线迹缝纫中存在的问题，并且只需把曲折缝上的针板、送布牙和压脚换为本实用新型中的送布牙、压脚和带导布块的针板即可，不需要对机器进行大量的改进工作，方便使用。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构不意图；
[0016]图2为本实用新型针板结构示意图一；
[0017]图3为送布牙结构示意图；
[0018]图4为导布块结构示意图；
[0019]图5为压脚结构示意图；
[0020]图6为针板结构示意图二。
[0021 ]图中，I是送布牙;2是针板;3是导布块;4是螺钉;5是压脚;6是螺纹孔;7是滑槽;8是槽孔;9是维形凹槽;10是凹槽;11是导布斜面Π ； 12是导布斜面I。
【具体实施方式】
[0022]如图1-图5所示，一种厚料止口缝纫装置，包括针板2、压脚5和送布牙I，送布牙I设置在针板2的下方，针板2上设置有导布块3，在缝纫过程中，导布块3配合针板2和压脚5对布料进行分翻。
[0023]导布块3为阶梯型，在导布块3的顶部加工有凹槽10，在沿送布方向导布块3的顶部远离机针一侧的两个顶角上加工有便于翻布的锥形凹槽9。
[0024]导布块3上设置有与针板2连接的槽孔8，可根据布料的厚薄，用来调节导布块3的位置，导布块3与针板2通过螺钉4连接。
[0025]针板2上设置有与送布牙I配合的牙孔，针板2的两端设置有连接孔，针板2上设置有与导布块3配合的通孔，导布块3的下端设置在通孔内，通孔与导布块3顶部相对的侧面为导布斜面112。
[0026]沿送布方向通孔的两侧设置有便于送布的滑槽7。
[0027]针板2上还设置有固定定轨或者卷边拉筒的螺纹孔6，螺纹孔6位于导布块3远离压脚5的一侧。
[0028]压脚5为L型，压脚5的一端设置有与压脚杆连接的孔，另一端上设置有与导布块3配合的缺口，缺口与导布块3顶部相对的一侧为导布斜面Π 11。
[0029]—种曲折缝纫机，包括缝纫机本体，在缝纫机本体上设置带有导布块3的针板2，针板2下方设置与之配合的送布牙I，压脚杆上设置有与导布块3配合的压脚5，在缝纫过程中，导布块3配合针板2和压脚5对布料进行分翻。
[0030]—种曲折缝纫机，包括缝纫机本体，在缝纫机本体上设置带有导布块3的针板2，针板2下方设置与之配合的送布牙I，压脚杆上设置有与导布块3配合的压脚5，在缝纫过程中，导布块3配合针板2和压脚5对布料进行分翻。
[0031]缝纫时，将厚料止口缝纫装置安装在常规的曲折缝纫机上构成本实用新型中的曲折缝纫机，调节机针位置及摆动幅度，使机针一针插在布上，一针插在布外，将布料放在压脚5下，布料边缘在导布块3的锥形凹槽9内，借助送布力向外翻转，机针对翻转的布料进行缝纽，由于机针是一针插在布上，一针插在布外，插在布上的机针缝线对布料进行缝纽，插在布外的机针缝线对止口锁紧，线迹美观，可根据实际需要调整线迹的位置，线迹可隐藏在布料内形成暗缝也可显示在外。
【主权项】
1.一种厚料止口缝纫装置，其特征在于:包括针板、压脚和送布牙，送布牙设置在针板的下方，针板上设置有导布块，在缝纫过程中，导布块配合针板和压脚对布料进行分翻;导布块上设置有与针板连接的槽孔。2.根据权利要求1所述的一种厚料止口缝纫装置，其特征在于:在导布块上设置至少一个导布槽，在缝纫过程中，导布槽配合针板和压脚对布料进行分层和分翻。3.根据权利要求2所述的一种厚料止口缝纫装置，其特征在于:导布块为阶梯型，在导布块的顶部加工有凹槽，在沿送布方向导布块的顶部远离机针一侧的两个顶角上加工有便于翻布的锥形凹槽，凹槽和锥形凹槽构成导布槽。4.根据权利要求1所述的一种厚料止口缝纫装置，其特征在于:针板上设置有与送布牙配合的牙孔，针板的两端设置有连接孔，针板上设置有与导布块配合的通孔，导布块的下端设置在通孔内，通孔与导布块顶部相对的侧面为导布斜面I。5.根据权利要求4所述的一种厚料止口缝纫装置，其特征在于:沿送布方向通孔的两侧设置有便于送布的滑槽。6.根据权利要求3或5所述的一种厚料止口缝纫装置，其特征在于:针板上还设置有固定定轨或者卷边拉筒的螺纹孔，螺纹孔位于导布块远离压脚的一侧。7.根据权利要求3所述的一种厚料止口缝纫装置，其特征在于:压脚为L型，压脚的一端设置有与压脚杆连接的孔，另一端上设置有与导布块配合的缺口，缺口与导布块顶部相对的一侧面为导布斜面Π。8.一种曲折缝纫机，包括缝纫机本体，其特征在于:应用权利要求1-7中任一权利要求所述的一种厚料止口缝纫装置，在缝纫机本体上设置带有导布块的针板，针板下方设置与之配合的送布牙，压脚杆上设置有与导布块配合的压脚，在缝纫过程中，导布块配合针板和压脚对布料进行分翻。
【专利摘要】本实用新型属于缝纫技术领域，具体涉及一种厚料止口缝纫装置及曲折缝纫机，包括设置在缝纫机本体上的针板、压脚和送布牙，送布牙设置在针板的下方，针板上设置有导布块，在缝纫过程中，导布块配合针板和压脚对布料进行分翻。厚料止口缝纫装置与曲折缝纫机配合使用，导布块对布料进行分翻，曲折缝纫机机针一针在布上一针在布外进行缝纫，缝纫效果好、效率高，解决了现有技术中的链式线迹缝纫中存在的问题，并且只需把曲折缝上的送布牙和压脚换为本实用新型中的送布牙、压脚和导布块即可，不需要对机器进行大量的改进工作，方便使用。
【IPC分类】D05B35/00, D05B29/06, D05B73/12
【公开号】CN205295672
【申请号】
【发明人】薛保运, 薛皓天, 薛睿曦
【申请人】薛保运
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月13日