内置发热层电热实木复合地板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种木地板，尤其是一种内置发热层电热实木复合地板，属于电热地板技术领域。
【背景技术】
[0002]众所周知，地板由于具有隔潮、耐凉、舒适等非常实用的功能，已逐渐作为家庭装修的必需品，现已进入绝大多数的家庭。随着人们生活水平的不断提高，地板的使用功能也不断提高。为了解决冬季取暖问题，越来越的家庭采用可以发热的电热地板进行采暖。然而，由于地板特别是实木复合地板是由多片木板通过胶粘剂贴合而成，在长期发热状态下，容易造成胶粘剂粘合力降低，出现木板脱胶翘起的问题。另一方面，由于现有的胶粘剂和防水剂的性能不佳，使得现有的电热地板的防水效果并不能令人满意，而对于电热地板来说防水性能是非常重要的指标，一旦电热地板进水极其容易造成安全事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种内置发热层电热实木复合地板。本实用新型不仅具有优越的制热性能，而且本实用新型具有优越的力学强度和防水性能。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案:一种内置发热层电热实木复合地板，包括复合基材层，复合基材层的上方涂敷有第一三聚氰胺改性脲醛树脂胶层，第一三聚氰胺改性脲醛树脂胶层上方设有碳纤维纸，碳纤维纸的两侧设有铜片电极，碳纤维纸的上方涂敷有第二三聚氰胺改性脲醛树脂胶层，第二三聚氰胺改性脲醛树脂胶层的上方设有装饰表板;所述的复合基材层的下方设有背板;所述的装饰表板的表面和复合基材的四侧面设有防水层。
[0005]上述的内置发热层电热实木复合地板中，所述的复合基材包括8层胶合而成的桉木单板，且所述的8层桉木单板的木材纹理方向垂直压贴。
[0006]前述的内置发热层电热实木复合地板中，所述的桉木单板厚度为1.5mm，所述的榉木单板厚度为0.8mm。
[0007]与现有技术相比，本实用新型采用三聚氰胺改性脲醛树脂胶将碳纤维纸贴合于复合基材上再在碳纤维纸上贴覆装饰板，使得导热更加直接，由图1试验获得，在测试小室内无其它热源的条件下，启动本实用新型后室内温度由12.5°C升至18°C，且时间仅需26.2分钟。其次由于设置了二层三聚氰胺改性脲醛树脂胶层，从而提高了产品的稳定性和力学强度。另外，在装饰表板的表面和复合基材的四侧面设有防水层，因而大大地提高了防水效果O
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的导热温度曲线图；
[0009]图2是内置发热层电热实木复合地板的截面图；
[0010]图3是碳纤维纸的结构图；
[0011 ]图4是复合基板的结构示意图。
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
【具体实施方式】
[0013]实施例:一种内置发热层电热实木复合地板，如附图2-4所示，包括复合基材层I，复合基材层I的上方涂敷有第一三聚氰胺改性脲醛树脂胶层2，第一三聚氰胺改性脲醛树脂胶层2上方设有碳纤维纸3，碳纤维纸3的两侧设有铜片电极4，碳纤维纸3的上方涂敷有第二三聚氰胺改性脲醛树脂胶层5，第二三聚氰胺改性脲醛树脂胶层5的上方设有装饰表板6;所述的复合基材层I的下方设有背板7;所述的装饰表板6的表面和复合基材I的四侧面设有防水层8。所述的复合基材I包括8层胶合而成的桉木单板9，且所述的8层桉木单板9的木材纹理10方向垂直压贴，也即相邻的桉木单板的木材纹理呈垂直设置。所述的背板7为榉木单板，所述的桉木单板厚度为1.5mm，所述的榉木单板厚度为0.8mm。
[0014]上述内置发热层电热实木复合地板的制备工艺，依次包括以下步骤；
[0015]a、在复合基材上涂覆三聚氰胺改性脲醛树脂胶，静置5min后在复合基材表面贴覆碳纤维纸并安装铜片及铜钉组成的铜电极；
[0016]b、在碳纤维纸上方涂覆三聚氰胺改性脲醛树脂胶，静置1min后在碳纤维纸上覆表面装饰单板；
[0017]c、以0.6MPa的压力冷压lOmin，冷压后再以1.2MPa的压力下热压8min;
[0018]d、静置5-7天，经定型和开槽后，制得坯板，在坯板端头及侧面涂敷防水剂，表面经油漆涂饰，得到成品。
[0019]上述的三聚氰胺改性脲醛树脂胶的制备方法包括以下步骤；
[0020](I)聚酰胺的制备;将35份的二乙烯三胺加入适量水搅拌，边搅拌边加入45份的己二酸，搅拌30min后在2-4小时内均匀升温至160°C并保温15min，再降温至110°C，加入适量水冷却，再加热至110°C，搅拌均匀后得到聚酰胺；
[0021](2)将份40份甲醛溶液调至pH为9.5，再加入20份尿素，加热至90 °C反应40-60min，再将溶液调至pH为5，充分反应后加入15份聚酰胺和25份三聚氰胺，再滴加入6份环氧氯丙烷，边搅拌边反应，得到三聚氰胺改性脲醛树脂胶。
[0022 ]上述的防水剂的制备方法包括以下步骤；
[0023](I)取八甲基环四硅氧烷85份、Ν-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧硅烷5.5份和四甲基环四硅氧烷1.6份混合搅拌均匀，升温至80-90°C再加入四甲基氢氧化铵0.3份，升温至100-125°C反应2.5小时，再去除低沸物得到初品；
[0024](2)按质量比4:1的比例加入初品和三聚氰胺，连加热边搅拌至70_80°C，反应1.5h，得到成品。
[0025]本实用新型的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.内置发热层电热实木复合地板，其特征在于:包括复合基材层(I)，复合基材层(I)的上方涂敷有第一三聚氰胺改性脲醛树脂胶层(2)，第一三聚氰胺改性脲醛树脂胶层(2)上方设有碳纤维纸(3)，碳纤维纸(3)的两侧设有铜片电极(4)，碳纤维纸(3)的上方涂敷有第二三聚氰胺改性脲醛树脂胶层(5)，第二三聚氰胺改性脲醛树脂胶层(5)的上方设有装饰表板(6);所述的复合基材层(I)的下方设有背板(7);所述的装饰表板(6)的表面和复合基材层(I)的四侧面设有防水层(8)。2.根据权利要求1所述的内置发热层电热实木复合地板，其特征在于:所述的复合基材层(I)包括8层胶合而成的桉木单板(9)，且所述的8层桉木单板(9)的木材纹理(10)方向垂直压贴。3.根据权利要求2所述的内置发热层电热实木复合地板，其特征在于:所述的背板(7)为榉木单板，所述的桉木单板厚度为1.5mm，所述的榉木单板厚度为0.8mm。
【专利摘要】<b>本实用新型公开了一种</b><b>内置发热层电热实木复合地板，包括复合基材层（1），复合基材层（1）的上方涂敷有第一三聚氰胺改性脲醛树脂胶层（2），第一三聚氰胺改性脲醛树脂胶层（2）上方设有碳纤维纸（3），碳纤维纸（3）的两侧设有铜片电极（4），碳纤维纸（3）的上方涂敷有第二三聚氰胺改性脲醛树脂胶层（5），第二三聚氰胺改性脲醛树脂胶层（5）的上方设有装饰表板（6）；所述的复合基材层（1）的下方设有背板（7）；所述的装饰表板（6）的表面和复合基材（1）的四侧面设有防水层（8）。</b>
【IPC分类】F24D13/02, E04F15/02
【公开号】CN205296722
【申请号】
【发明人】王艳伟, 吴忠其, 邵煜, 孙龙祥, 徐立
【申请人】久盛地板有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月20日