一种具有内降温功能的混凝土钢管骨架支撑系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于基建技术领域，具体涉及一种具有内降温功能的混凝土钢管骨架支撑系统。
【背景技术】
[0002]建筑论坛的知名出版物《城市建筑》的2014年第29期中发表了刘宝教授的《大体积混凝土施工温升裂缝的产生原因及控制措施》一文，写道温度裂缝是指由于温度的变化和混凝土内外部温度分布不均，导致的混凝土出现不同程度的裂缝问题。由于大体积混凝土的浇筑厚度大，水泥在遇水之后水化热产生的大量热量很难及时排出去，就会产生绝热温升短时间内大幅升高的状况。由于这些热量不能及时的散发出去，聚集在混凝土的内部，使混凝土内部的温度居高不下。但是在混凝土的表面由于和空气直接接触，表面的温度散发很快。这样一来，就造成了混凝土结构的内外不同的温度，由于热胀冷缩的原理，内部混凝土膨胀，外部收缩。混凝土表面产生了拉应力，在一定的承受范围内，混凝土一般不会发生改变。一旦超过混凝土抵抗拉力的极限时，混凝土表面就会出现裂缝。温度裂缝的形成与施工过程中混凝土所处的环境温度和水泥水化热的程度有关，是可以根据实际施工环境和工程状况，通过科学合理的办法避免的。”从文中可看出虽然温度裂缝是混凝土浇筑中很常见的一种问题，但是完全可以通过技术办法来解决。
[0003]目前国内大体积混凝土设计常规为基础上、下面设网片结构主筋，外周边设封边钢筋，内部设三向温度构造钢筋。在施工过程中上表面钢筋绑扎时一般采用钢筋马凳支撑系统或角钢焊接支撑系统。上述两种支撑系统因使用材料本身惯性矩较小，导致施工过程中支撑系统立杆及横杆间距均较密。采用钢管骨架支撑系统从原材料上提高惯性矩，可适当加大支持骨架及横杆间距从而可有效的节约材料用量，同时相交上述两种支撑系统稳定性更好。在采用钢管骨架作为支撑系统的同时在不增加投入的前提下，可采用钢管的空心构造进行中部通水降温，降低混凝土的中间温度。结合表面覆盖做到“内降外保”，有效的控制混凝土中表温差，从而杜绝大体积混凝土施工过程中有害裂缝(比如温度裂缝)的产生。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种具有内降温功能的混凝土钢管骨架支撑系统，以克服现有技术中大体积混凝土浇筑工程中，钢管骨架结构强度不高、稳定性不好、混凝土中表温差使混凝土产生温度裂缝等技术问题。
[0005]本发明的技术方案为:
[0006]—种具有内降温功能的混凝土钢管骨架支撑系统，包括的骨架支撑钢管，所述的骨架支撑钢管包括横向钢管和纵向钢管，多根横向钢管通过连接扣件相互垂直固定构成的横向钢管面，多层横向钢管面和多根纵向钢管之间通过连接扣件和斜向钢管固定成稳定的立体结构；
[0007]所述支撑钢管中通过连接扣件水平穿设水循环降温装置。
[0008]所述的水循环降温装置包括多根降温钢管，所述的降温钢管为空心结构，在降温钢管的一端设置进水口，降温钢管的另一端设置出水口，进水口连接集水箱，出水口连接集水坑。
[0009]多根降温钢管构成多层列连通结构，在进水口端设置有制动阀门。
[0010]所述的水循环降温装置还包括制冷系统和补水系统，制冷系统与集水坑连通，集水坑与集水箱连通，补水系统与集水箱连通。
[0011]本发明的有益效果:
[0012]相对于现有技术，本实用新型可以从内部对大体积混凝土浇筑产生的水化热进行降温处理，从而避免因混凝土中表温差使混凝土产生温度裂缝的问题；同时，本实用新型稳定性好、安全系数高，能有效的降低大体积混凝土浇筑生产的成本、缩短生产工期。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的整体结构示意图；
[0014]图2为图1的A-A侧剖视图；
[0015]图中，1-横向钢管，2-纵向钢管，3-连接扣件，4-斜向钢管，5-降温钢管，6-集水箱，集水坑，8-制动阀门。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明进行进一步的说明，如图1和图2所示一种具有内降温功能的混凝土钢管骨架支撑系统，包括的骨架支撑钢管，所述的骨架支撑钢管包括横向钢管I和纵向钢管2，多根横向钢管I通过连接扣件3相互垂直固定构成的横向钢管面，多层横向钢管面和多根纵向钢管2之间通过连接扣件3和斜向钢管4固定成稳定的立体结构;所述支撑钢管中通过连接扣件3水平穿设水循环降温装置。水循环降温装置包括多根降温钢管5，所述的降温钢管5为空心结构，在降温钢管5的一端设置进水口，降温钢管5的另一端设置出水口，进水口连接集水箱6，出水口连接集水坑7ο多根降温钢管5构成多层列连通结构，在进水口端设置有制动阀门8。
[0017]水循环降温装置还包括制冷系统和补水系统；制冷系统与集水坑7连通，集水坑7与集水箱6连通，补水系统与集水箱6连通;降温钢管5给大体积混凝土降温区供应冷却水，冷却水换热后排至集水坑7中，再通过制冷系统降温送还集水箱6中，考虑到水的蒸发损失，集水箱6连接补水系统；
[0018]本实用新型的具体施工步骤为:
[0019]在混凝土浇筑时便抽取冷水进入集水箱6，制动阀门8开启，冷水进入降温钢管5，降温钢管5中的冷水吸收混凝土热量后排出至集水坑7，热水通过与集水坑7相连的制冷系统降温制冷后再进入集水箱6中，如此循环往复。
[0020]本实用新型对在混凝土成型的整个过程中其产生的水化热进行降温，若测温记录显示下、中层混凝土温度差超过25°C则打开制动阀门8，让冷水进入骨架钢管，保证温度在正常范围内。
[0021]本发明的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换，均为本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种具有内降温功能的混凝土钢管骨架支撑系统，其特征在于: 包括骨架支撑钢管，所述的骨架支撑钢管包括横向钢管(I)和纵向钢管(2)，多根横向钢管(I)通过连接扣件(3)相互垂直固定构成横向钢管面，多层横向钢管面和多根纵向钢管(2)之间通过连接扣件(3)和斜向钢管(4)固定成稳定的立体结构； 所述支撑钢管中通过连接扣件(3 )设置水循环降温装置。2.根据权利要求1所述的具有内降温功能的混凝土钢管骨架支撑系统，其特征在于: 所述的水循环降温装置包括多根降温钢管(5)，所述的降温钢管(5)为空心结构，在降温钢管(5)的一端设置进水口，降温钢管(5)的另一端设置出水口，进水口连接集水箱(6)，出水口连接集水坑(7)。3.根据权利要求2所述的具有内降温功能的混凝土钢管骨架支撑系统，其特征在于: 多根降温钢管(5)构成多层列连通结构，在进水口端设置有制动阀门(8)。4.根据权利要求3所述的具有内降温功能的混凝土钢管骨架支撑系统，其特征在于: 所述的水循环降温装置还包括制冷系统和补水系统，制冷系统与集水坑(7)连通，集水坑(7)与集水箱(6)连通，补水系统与集水箱(6)连通。
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有内降温功能的混凝土钢管骨架支撑系统，包括骨架支撑钢管，所述的骨架支撑钢管包括横向钢管和纵向钢管，多根横向钢管通过连接扣件相互垂直固定构成横向钢管面，多层横向钢管面和多根纵向钢管之间通过连接扣件和斜向钢管固定成稳定的立体结构；所述支撑钢管中通过连接扣件设置水循环降温装置。相对于现有技术，本实用新型可以从内部对大体积混凝土浇筑产生的水化热进行降温处理，从而避免因混凝土中表温差使混凝土产生温度裂缝的问题；同时，本实用新型稳定性好、安全系数高，能有效的降低大体积混凝土浇筑生产的成本、缩短生产工期。
【IPC分类】E04G21/02, E04G25/02
【公开号】CN205296891
【申请号】
【发明人】朱国平, 周锋, 董浩, 刘冉, 乐威, 胡海涛, 刘春辉, 朱开荣
【申请人】周锋
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月17日