一种封孔器的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种瓦斯抽采技术，尤其涉及一种封孔器。
【背景技术】
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[0002]目前在煤矿开采过程中对煤层注水和对瓦斯抽放往往涉及到封孔过程，在现有技术中，对煤矿进行封堵操作主要采用一种封孔器，包括抽排管道，完全设于抽排管外的注浆管以及一同套设于抽排管和注浆管上的膨胀囊袋。此结构的封孔器用来注射液浆的注浆管设置在抽排管道外使得用以放置管道的钻孔范围扩大，在进行钻孔操作时显得费时又费力，同时使得套设在抽排管道和注浆管外的膨胀囊袋在进行封堵时，由于直径大等原因需要注入的液浆也比较多，这种结构的封孔器在使用时一方面不经济，另一方面也比较费时。因此有必要对其作出进一步的改进。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型目的是克服上述的不足，提供一种封孔器，主要解决由于注浆管设置在抽排管道外导致在进行钻孔操作以及封孔操作费时费力不经济的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是:
[0005]—种封孔器，包括抽排管道和设于抽排管道内的第一注浆管，所述抽排管道外套设有膨胀囊袋，所述第一注浆管上设有第一导通管，所述第一导通管穿过抽排管道与所述膨胀囊袋连通。
[0006]本实用新型实施例，因其注浆管设置在抽排管道内省去了在进行钻孔操作时扩孔的麻烦，省时又省力;进一步地，设置在抽排管道上的膨胀囊袋在进行封堵孔洞操作时注入的液浆也变少，经济又省时。
[0007]如上所述的封孔器，所述第一导通管上设有单向阀。
[0008]如上所述的封孔器，所述第一注浆管上位于所述膨胀囊袋的一侧设有第二导通管，所述第二导通管穿过抽排管道，所述第二导通管上设有爆破阀。
[0009]如上所述的封孔器，所述封孔器包括相连的多条抽排管道，所述相邻的抽排管道间设有连接管件，所述连接管件设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与抽排管道的端部相连，所述第二连接部与相邻的下一抽排管道的端部相连。
[0010]如上所述的封孔器，优选地，所述封孔器包括与第一注浆管相连并设于抽排管道外的第二注浆管。
[0011]如上所述的封孔器，优选地，所述第一连接部与第二连接部之间设有与第一连接部和第二连接部相连通的第一通道，所述第一通道的上方设有第二通道，所述第二通道的一端与第一注浆管的端部相连，另一端与第二注浆管的端部相连。
[0012]如上所述的封孔器，优选地，所述第二通道为弧形通道。
[0013]如上所述的封孔器，优选地，所述第一注浆管与所述抽排管道平行，所述第一注浆管的管壁与所述抽排管道的管壁相靠近。结构简单。
[0014]如上所述的封孔器，优选地，所述第一注浆管的管径大小为所述抽排管道管径大小的1/4。
[0015]如上所述的封孔器，所述膨胀囊袋两端设有束环，所述束环用于将所述膨胀囊袋的两端束缚贴紧于所述抽排管道的管壁上。
[0016]与现有技术相比，本实用新型有如下优点:
[0017]1、注浆管设置在抽排管道内省去了在进行钻孔操作时扩孔的麻烦，省时又省力；
[0018]2、设置在抽排管道上的膨胀囊袋在进行封堵孔洞操作时注入的液浆也变少，经济又省时；
[0019]3、在液浆从爆破阀溢出流向煤孔壁前，两端的膨胀囊袋已快速膨胀紧贴在煤孔壁上，避免了浆料流向孔底，从而保证有效封孔。
[0020]下面将结合附图及【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
【附图说明】
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[0021]显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本实用新型的结构不意图；
[0023]图2为图1的A部放大图；
[0024]图3为图1的B部放大图。
【具体实施方式】
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[0025]如图1所示，一种封孔器，包括抽排管道I和设于抽排管道I内的第一注浆管2，所述抽排管道I外套设有膨胀囊袋3，所述第一注浆管2上设有第一导通管5，所述第一导通管5穿过抽排管道I与所述膨胀囊袋3连通。
[0026]本实用新型实施例，因其注浆管部分设置在抽排管道I内省去了在进行钻孔操作时扩孔的麻烦，进一步使得设置在抽排管道I上的膨胀囊袋3在进行封孔操作时注入的液浆也变少，经济又省时。
[0027]进一步地，如图1、图2所示，所述第一导通管5上设有单向阀6，所述第一注浆管2上位于所述膨胀囊袋3的一侧设有第二导通管7，所述第二导通管7穿过抽排管道I，所述第二导通管7上设有爆破阀8。结构简单，通过单向阀6—方面可向膨胀囊袋3内注满液浆使膨胀囊袋3膨胀，紧贴煤孔壁，一方面可防止液浆逆流；当液浆的压力大于爆破阀8的承受压力时，液浆从爆破阀8溢出流向煤孔壁，填充煤孔壁缝隙(一方面使瓦斯抽采浓度提高，另一方面可防止煤孔外的空气从缝隙进入引起煤体自燃)，在液浆溢出前，由于膨胀囊袋3已紧贴煤孔壁与避免浆料流向孔底，从而保证有效的封孔。
[0028]更进一步地，如图1所示，所述封孔器包括相连的多条抽排管道I，所述相邻的抽排管道I间设有连接管件4，所述连接管件4设有第一连接部9和第二连接部10，所述第一连接部9与抽排管道I的端部相连，所述第二连接部10与相邻的下一抽排管道I的端部相连。结构简单，相邻的抽排管道I间通过连接管件4连接，省去了抽排管道I放进煤孔中的麻烦，省时又省力。
[0029]再进一步地，如图1所示，本实施例中，所述封孔器包括与第一注浆管2相连并设于抽排管道I外的第二注浆管11。结构简单，由于第二注浆管11设于抽排管道I外，其与抽排管道I的距离与膨胀囊袋3的膨胀半径范围大致相当，有利于抽排管道I的固定。
[0030]又进一步地，如图1所示，所述第一连接部9与第二连接部10之间设有与第一连接部9和第二连接部10相连通的第一通道12，所述第一通道12的上方设有第二通道13，所述第二通道13的一端与第一注浆管2的端部相连，另一端与第二注浆管11的端部相连，结构简单。
[0031]具体地，如图3所示，本实施例中，所述第二通道13优选为弧形通道，结构简单，便于第一注浆管2和第二注浆管11的连通。
[0032]更具体地，如图1所示，本实施例中，所述第一注浆管2优选为与所述抽排管道I平行并且第一注浆管2的管壁与抽排管道I的管壁相靠近。结构简单。
[0033]再具体地，如图1所示，本实施例中，所述第一注浆管2的管径大小优选为所述抽排管道I管径大小的1/4。
[0034]如图1所示，所述膨胀囊袋3两端设有束环14，所述束环14用于将所述膨胀囊袋3的两端束缚贴紧于所述抽排管道I的管壁上。结构简单，因为束环14的固定限位作用不会由于膨胀囊袋3的膨胀而导致膨胀囊袋3的脱落，保证有效封孔。
[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型实施的范围，其他凡其原理和基本结构与本实用新型相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。
【主权项】
1.一种封孔器，其特征在于:包括抽排管道和设于抽排管道内的第一注浆管，所述抽排管道外套设有膨胀囊袋，所述第一注浆管上设有第一导通管，所述第一导通管穿过抽排管道与所述膨胀囊袋连通。2.根据权利要求1所述的封孔器，其特征在于:所述第一导通管上设有单向阀。3.根据权利要求1所述的封孔器，其特征在于:所述第一注浆管上位于所述膨胀囊袋的一侧设有第二导通管，所述第二导通管穿过抽排管道，所述第二导通管上设有爆破阀。4.根据权利要求1所述的封孔器，其特征在于:所述封孔器包括相连的多条抽排管道，所述相邻的抽排管道间设有连接管件，所述连接管件设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与抽排管道的端部相连，所述第二连接部与相邻的下一抽排管道的端部相连。5.根据权利要求4所述的封孔器，其特征在于:所述封孔器包括与第一注浆管相连并设于抽排管道外的第二注浆管。6.根据权利要求5所述的封孔器，其特征在于:所述第一连接部与第二连接部之间设有与第一连接部和第二连接部相连通的第一通道，所述第一通道的上方设有第二通道，所述第二通道的一端与第一注浆管的端部相连，另一端与第二注浆管的端部相连。7.根据权利要求6所述的封孔器，其特征在于:所述第二通道为弧形通道。8.根据权利要求7所述的封孔器，其特征在于:所述第一注浆管与所述抽排管道平行，所述第一注浆管的管壁与所述抽排管道的管壁相靠近。9.根据权利要求1至8任一项所述的封孔器，其特征在于:所述第一注浆管的管径大小为所述抽排管道管径大小的1/4。10.根据权利要求1至8任一项所述的封孔器，其特征在于:所述膨胀囊袋两端设有束环，所述束环用于将所述膨胀囊袋的两端束缚贴紧于所述抽排管道的管壁上。
【专利摘要】本实用新型实施例提供了一种封孔器，包括抽排管道和设于抽排管道内的第一注浆管，抽排管道外套设有膨胀囊袋，第一注浆管上设有第一导通管，第一导通管穿过抽排管道与所述膨胀囊袋连通。此结构的封孔器的注浆管设置在抽排管道内省去了在进行钻孔操作时扩孔的麻烦，省时又省力；设置在抽排管道上的膨胀囊袋在进行封堵孔洞操作时注入的液浆也变少，经济又省时。
【IPC分类】E21F7/00, E21B33/13, E21B33/10
【公开号】CN205297449
【申请号】
【发明人】张英利, 延鹏斌, 郝晓东, 白存龙
【申请人】张英利, 延鹏斌, 郝晓东, 白存龙
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月9日