用于抽油机的停机装置及抽油机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田机械采油技术领域，特别涉及用于抽油机的停机装置及抽油机。
【背景技术】
[0002]在油田机械采油设备中，使用抽油机采油在国内占据了主导地位。由于抽油机长时间运行、抽油机负荷大、曲柄销子中间有内伤等因素，造成抽油机在运转过程中极易发生曲柄销子中间断裂的现象。而在断裂发生前巡查人员确很难发现，使得不能及时停机，从而造成抽油机单臂大循环，导致抽油机曲柄、连杆断裂甚至发生翻机的事故，这样不但造成了重大财产损失同时还影响了原油的产量。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面，本实用新型提供了一种用于抽油机的停机装置及抽油机。所述技术方案如下:
[0004]本实用新型的一个目的是提供了一种用于抽油机的停机装置。
[0005]本实用新型的另一目的是提供了一种抽油机。
[0006]根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于抽油机的停机装置，所述停机装置设置在所述抽油机的横梁上，所述停机装置包括控制开关、供电装置和信号发射装置，所述控制开关分别与所述供电装置和信号发射装置连接，且所述信号发射装置与所述供电装置连接，所述控制开关在所述抽油机的曲柄销子断裂且所述横梁倾斜时处于通路状态，同时所述信号发射装置与所述抽油机的控制装置连接从而所述抽油机处于停机状态，所述控制开关在所述横梁未倾斜时处于断开状态，同时所述信号发射装置与所述抽油机的控制装置不连接。
[0007]具体地，所述控制开关包括第一固定导电接线柱、第二固定导电接线柱和活动导电接线柱，所述活动导电接线柱在所述横梁倾斜时与所述第一固定导电接线柱或第二固定导电接线柱相接触从而处于所述通路状态。
[0008]进一步地，所述第一固定导电接线柱和第二固定导电接线柱分别设置在所述活动导电接线柱两侧。
[0009]进一步地，所述活动导电接线柱分别与所述第一固定导电接线柱和第二固定导电接线柱成一角度设置。
[0010]具体地，所述第一和第二固定导电接线柱通过导线与所述信号发射装置连接，且所述活动导电接线柱通过电源线与所述供电装置连接，在所述控制开关与所述供电装置之间设置有转轴，所述电源线的靠近所述活动导线接线柱的一端悬挂在所述转轴上之后与所述活动导线接线柱连接。
[0011]进一步地，连接所述第一固定导电接线柱的导线、连接所述第二固定导电接线柱的导线和所述电源线彼此并行设置。
[0012]进一步地，所述转轴设置在所述第一和第二固定导电接线柱的上方，且所述活动导电接线柱设置在所述第一和第二固定导电接线柱的下方。
[0013]具体地，所述第一固定导电接线柱、第二固定导电接线柱、活动导电接线柱和转轴均设置在绝缘壳体中，且所述导线和电源线中设置在所述绝缘壳体中的导线段和电源线段均沿所述抽油机的纵长方向设置，且所述转轴沿垂直于所述电源线段的纵长方向的方向设置。
[0014]进一步地，所述信号发射装置在所述横梁倾斜时与所述控制装置的信号接收器连接。
[0015]进一步地，所述控制开关、供电装置和信号发射装置均设置在停机壳体中的内侧面上，所述内侧面沿所述抽油机的纵长方向设置。
[0016]进一步地，所述停机壳体的底表面通过磁性构件固定在所述横梁的上表面上。
[0017]根据本实用新型的另一方面，提供了一种抽油机，所述抽油机包括横梁、第一连杆、第二连杆、曲柄和停机装置，所述横梁的两端分别与所述第一连杆和第二连杆的一端连接，所述第一连杆和第二连杆的另一端分别通过曲柄销子固定在所述曲柄上，所述停机装置设置在所述横梁上，且所述停机装置为上述的停机装置。
[0018]本实用新型提供的技术方案的有益效果是:本实用新型提供的用于抽油机的停机装置及抽油机中的停机装置安装在异型抽油机的横梁上，当抽油机的一侧曲柄销子发生断脱时，抽油机的横梁会发生倾斜，从而通过倾斜开关动作接通电源，使得信号发射器发出信号，进而接收信号装置使电机停止运转，从而避免了由于抽油机不能及时停机所造成的曲柄和连杆的断裂、减速箱的损坏以及造成的翻机事故，进而避免了财产的损失和节省了更换抽油机零部件的时间。
【附图说明】
[0019]图1是根据本实用新型的一个实施例的用于抽油机的停机装置的结构示意图；
[0020]图2是根据本实用新型的另一实施例的抽油机的结构示意图。
[0021]其中，100用于抽油机的停机装置，10控制开关，11第一固定导电接线柱，111与第一固定导电接线柱连接的导线，12第二固定导电接线柱，121与第二固定导电接线柱连接的导线，13活动导电接线柱，131电源线，14转轴，15绝缘壳体，20供电装置，30信号发射装置，40停机壳体，41磁性构件，200抽油机，210横梁，220曲柄销子，231第一连杆，232第二连杆，240曲柄，250尾毛辫子。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0023]参见图1，其示出了根据本实用新型的一个实施例的用于抽油机的停机装置100。停机装置100设置在抽油机的横梁210上，停机装置100包括控制开关10、供电装置20和信号发射装置30。结合图1和图2所示，控制开关10分别与供电装置20和信号发射装置30连接，且信号发射装置30与供电装置20连接，控制开关10在抽油机的曲柄销子220断裂且横梁倾斜时处于通路状态，同时信号发射装置30与抽油机的控制装置(未示出)连接从而抽油机处于停机状态，控制开关10在横梁210未倾斜时处于断开状态，同时信号发射装置30与抽油机的控制装置不连接。
[0024]结合图1和图2所示，在本实用新型的一个示例中，停机装置100还包括停机壳体40。控制开关10、供电装置20和信号发射装置30均装配在停机壳体40中的内侧面上，该内侧面沿抽油机的纵长方向设置。为了便于将停机装置100从横梁210上拆装进行检修，在停机壳体40的底表面上通过磁性构件41 (例如磁铁)固定在横梁210的上表面上，此时当停机装置100在与横梁连接时，停机装置100和横梁210同时处于水平状态。在本实用新型的另一示例中，信号发射装置30在横梁210倾斜时与控制装置(未示出)的信号接收器通过信号彼此连接，以将信号发送至控制装置，当控制装置接受到信号以后，控制抽油机200停机。
[0025]在本实用新型的还一示例中，停机壳体40设置为防水壳体，该停机壳体40设置为长方体形且下表面通过磁铁吸附在横梁210的上表面上。控制开关10设置在停机壳体40的前侧面或者后侧面的内表面上。这是由于该停机壳体40的前侧面和后侧面均沿横梁210的纵长方向延伸且均垂直于横梁210，而控制开关40设置在前侧面或者后侧面时，当横梁210倾斜时，可以促使该控制开关210中的活动导电接线柱13(在下文中详述)能够沿横梁210的倾斜的方向滑动，并与控制开关10的第一固定导电接线柱11(下文中详述)连通，即控制开关10处于闭合状态。
[0026]如图1所示，控制开关10包括第一固定导电接线柱11、第二固定导电接线柱12、活动导电接线柱13、转轴14和绝缘壳体15。第一固定导电接线柱11、第二固定导电接线柱12、活动导电接线柱13和转轴14均设置在绝缘壳体15中。第一固定导电接线柱11和第二固定导电接线柱12分别设置在活动导电接线柱13两侧，活动导电接线柱13分别与第一固定导电接线柱11和第二固定导电接线柱12成一角度设置。在本实用新型的一个示例中，第一固定导电接线柱11、第二固定导电接线柱12和活动导电接线柱13的底端均安装有金属触点。
[0027]继续参见图1，第一固定导电接线柱11通过导线111与信号发射装置30连接，第二固定导电接线柱12通过导线121与信号发射装置30连接，且活动导电接线柱13通过电源线131与供电装置20连接，供电装置20也通过导线与信号发射装置30连接，由此控制开关10、供电装置20和信号发射装置30形成了回路，当活动导电接线柱13与第一固定导电接线柱11或者第二固定导电接线柱12接触时，即控制开关10处于通路状态时，使得该回路也处于通路状态，而当活动导电接线柱13与第一固定导电接线柱11和第二固定导电接线柱12不接触时，即控制开关10处于断开状态时，使得该回路处于断路状态。
[0028]在第一固定导电接线柱11、第二固定导电接线柱12和活动导电接线柱13与供电装置20之间设置有转轴14，转轴14设置在第一固定导电接线柱11、第二固定导电接线柱12和活动导电接线柱13的上方，且活动导电