一种带v型密封圈的罗茨鼓风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种鼓风机，特别涉及一种带V型密封圈的罗茨鼓风机。
【背景技术】
[0002]罗茨鼓风机是利用两个叶形转子在气缸内座相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。广泛应用于冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材等行业。现有的罗茨鼓风机中采用主机两侧一段用润滑油润滑，一段用黄油润滑，黄油润滑方式不方便，且会污染环境;现有的技术中大多采用O型密封圈密封，在使用过程中容易漏油，另外现有的技术的罗茨鼓风机的风量较小噪音较大。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带V型密封圈的罗茨鼓风机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种带V型密封圈的罗茨鼓风机，包括鼓风机本体，所述鼓风机本体前端设置有油箱，所述油箱和鼓风机本体之间设置有第一轴承座，所述油箱与第一轴承座之间依次设置有第一止动螺母、第一止动垫圈、甩油片、垫片、第二止动螺母、第一轴承固定片、第一轴承和第一 V型密封圈;所述鼓风机本体的后端设置有齿轮箱，所述齿轮箱与所述鼓风机本体之间设置有第二轴承座，所述齿轮箱与所述第二轴承座之间依次设置有第三止动螺母、第二制动垫圈、齿轮、第二轴承和第二 V型密封圈;所述鼓风机本体内设置有两个叶轮，所述叶轮设置于所述第一轴承座和第二轴承座之间，所述油箱、第一轴承座、鼓风机本体第二轴承座和齿轮箱之间通过定位销进行定位，且经过紧固件连接。
[0006]进一步的，所述油箱上可拆卸的设置有骨架油封、第一加油栓塞、第一润滑油面计和第一泄油栓塞。
[0007]进一步的，所述齿轮箱上可拆卸的设置有第二加油栓塞、第二润滑油面计和第二泄油栓塞。
[0008]进一步的，所述叶轮包括主动叶轮和被动叶轮，所述主动叶轮和被动叶轮上分别包括叶轮轴和叶片，所述主动叶轮和所述被动叶轮均为三叶轮，所述主动叶轮带动被动叶轮转动。
[0009]进一步的，所述第一轴承座和第二轴承座上分别设置有供两个叶轮轴通过的孔。
[0010]进一步的，所述油箱上设置有供主动叶轮轴贯穿的孔洞。
[0011]进一步的，所述第一止动螺母、第一止动垫圈、第一轴承固定片、第一轴承和第一V型密封圈分别为两个，分别设置于两个叶轮的叶轮轴上;所述甩油片、垫片、第二止动螺母为一个，设置于所述被动叶轮的叶轮轴上。
[0012]进一步的，所述第三止动螺母、第二制动垫圈、齿轮、第二轴承和第二V型密封圈为两个，分别设置于所述两个叶轮的叶轮轴上。
[0013]本实用新型的有益效果包括:本实用新型两端均采用齿轮油进行润滑，与采用两端一端润滑油润滑，一端用黄油润滑相比更有效的润滑了轴承，且更换方便，还避免污染环境;本实用新型中采用V型密封圈进行密封，对轴承形成双道的密封保护，降低了漏油;本实用新型的罗茨鼓风机的机构简单，不污染环境，风机流速稳定、顺畅，振动相对较低，噪音较小。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一实施例所述的带V型密封圈的罗茨鼓风机的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型一实施例所述的带V型密封圈的罗茨鼓风机的爆炸图；
[0016]图3为本实用新型一实施例所述的带V型密封圈的罗茨鼓风机的V型密封圈的结构示意图。
[0017]附图标记
[0018]1-骨架油封;2-第一加油栓塞；21-第二加油栓塞;3-第一润滑油面计;31-第二润滑油面计;4-油箱;41-孔洞;5-第一泄油栓塞;51-第二泄油栓塞;6-第一止动螺母;61-第二止动螺母;62-第三止动螺母;7-第一止动垫圈；71-第二止动垫圈；8-甩油片;9-垫片；10-轴承固定片；11-第一轴承；111-第二轴承；12-第一V型密封圈；121第二V型密封圈；13-定位销；14-第一轴承座；141-第二轴承座；142-孔；15-鼓风机本体；16-主动叶轮；161-主动叶轮轴;162-被动叶轮轴;17-被动叶轮;18-齿轮;19-齿轮箱。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0020]参阅图1-2，一种带V型密封圈的罗茨鼓风机，包括鼓风机本体15，所述鼓风机本体15前端设置有油箱4，所述油箱4和鼓风机本体15之间设置有第一轴承座14，所述油箱4与第一轴承座14之间依次设置有第一止动螺母6、第一止动垫圈7、甩油片8、垫片9、第二止动螺母61、第一轴承固定片10、第一轴承11和第一 V型密封圈12;所述鼓风机本体15的后端设置有齿轮箱19，所述齿轮箱19与所述鼓风机本体15之间设置有第二轴承座141，所述齿轮箱19与所述第二轴承座141之间依次设置有第三止动螺母62、第二制动垫圈71、齿轮18、第二轴承111和第二 V型密封圈121;所述鼓风机本体内设置有两个叶轮(16、17)，所述叶轮设置于所述第一轴承座14和第二轴承座142之间，所述油箱4、第一轴承座14、鼓风机本体15第二轴承座141和齿轮箱19之间通过定位销13进行定位，且经过紧固件连接。
[0021]所述油箱4上可拆卸的设置有骨架油封1、第一加油栓塞2、第一润滑油面计3和第一泄油栓塞5。
[0022]所述齿轮箱19上可拆卸的设置有第二加油栓塞21、第二润滑油面计31和第二泄油栓塞51。
[0023]所述叶轮包括主动叶轮16和被动叶轮17，所述主动叶轮16和被动叶轮17上分别包括叶轮轴(161、162)和叶片，所述主动叶轮16和所述被动叶轮17均为三叶轮，所述主动叶轮16带动被动叶轮17转动。
[0024]所述第一轴承座14和第二轴承座141上分别设置有供两个叶轮轴通过的孔142。
[0025]所述油箱4上设置有供主动叶轮的叶轮轴161贯穿的孔洞41。
[0026]所述第一止动螺母6、第一止动垫圈7、第一轴承固定片10、第一轴承11和第一 V型密封圈12分别为两个，分别设置于两个叶轮的叶轮轴(161、162)上;所述甩油片8、垫片9、第二止动螺母61为一个，设置于所述被动叶轮的叶轮轴161上。
[0027]所述第三止动螺母121、第二制动垫圈111、齿轮18、第二轴承71和第二 V型密封圈62为两个，分别设置于所述两个叶轮的叶轮轴(161、162)上。
[0028]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种带V型密封圈的罗茨鼓风机，包括鼓风机本体，其特征在于所述鼓风机本体前端设置有油箱，所述油箱和鼓风机本体之间设置有第一轴承座，所述油箱与第一轴承座之间依次设置有第一止动螺母、第一止动垫圈、甩油片、垫片、第二止动螺母、第一轴承固定片、第一轴承和第一 V型密封圈;所述鼓风机本体的后端设置有齿轮箱，所述齿轮箱与所述鼓风机本体之间设置有第二轴承座，所述齿轮箱与所述第二轴承座之间依次设置有第三止动螺母、第二制动垫圈、齿轮、第二轴承和第二 V型密封圈；所述鼓风机本体内设置有两个叶轮，所述叶轮设置于所述第一轴承座和第二轴承座之间，所述油箱、第一轴承座、鼓风机本体第二轴承座和齿轮箱之间通过定位销进行定位，且经过紧固件连接。2.根据权利要求1所述的带V型密封圈的罗茨鼓风机，其特征在于所述油箱上可拆卸的设置有骨架油封、第一加油栓塞、第一润滑油面计和第一泄油栓塞。3.根据权利要求1所述的带V型密封圈的罗茨鼓风机，其特征在于所述齿轮箱上可拆卸的设置有第二加油栓塞、第二润滑油面计和第二泄油栓塞。4.根据权利要求1所述的带V型密封圈的罗茨鼓风机，其特征在于所述叶轮包括主动叶轮和被动叶轮，所述主动叶轮和被动叶轮上分别包括叶轮轴和叶片，所述主动叶轮和所述被动叶轮均为三叶轮，所述主动叶轮带动被动叶轮转动。5.根据权利要求1或4所述的带V型密封圈的罗茨鼓风机，其特征在于所述第一轴承座和第二轴承座上分别设置有供两个叶轮轴通过的孔。6.根据权利要求1或4所述的带V型密封圈的罗茨鼓风机，其特征在于所述油箱上设置有供主动叶轮的叶轮轴贯穿的孔洞。7.根据权利要求1或4所述的带V型密封圈的罗茨鼓风机，其特征在于所述第一止动螺母、第一止动垫圈、第一轴承固定片、第一轴承和第一 V型密封圈分别为两个，分别设置于两个叶轮的叶轮轴上;所述甩油片、垫片、第二止动螺母为一个，设置于所述被动叶轮的叶轮轴上。8.根据权利要求1或4所述的带V型密封圈的罗茨鼓风机，其特征在于所述第三止动螺母、第二制动垫圈、齿轮、第二轴承和第二 V型密封圈为两个，分别设置于所述两个叶轮的叶轮轴上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带V型密封圈的罗茨鼓风机，其包括鼓风机本体，鼓风机本体前端设置有油箱，油箱和鼓风机本体之间设置有第一轴承座；鼓风机本体的后端设置有齿轮箱，齿轮箱与所述鼓风机本体之间设置有第二轴承座；鼓风机本体内设置有两个叶轮，叶轮设置于所述第一轴承座和第二轴承座之间，油箱、第一轴承座、鼓风机本体第二轴承座和齿轮箱之间通过定位销进行定位，且经过紧固件连接。本实用新型两端均采用齿轮油进行润滑，与现有技术相比润滑了轴承，且更换方便，避免污染环境；本实用新中采用V型密封圈进行密封，增加了密封性，减少了漏油的概率；本实用新型机构简单，不污染环境，风机流速稳定、顺畅，振动相对较低，噪音较小。
【IPC分类】F04C18/14, F04C29/02, F04C27/00
【公开号】CN205297913
【申请号】
【发明人】金成
【申请人】苏州弗洛德环保科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年10月20日