高速低温泵密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于离心栗技术领域，具体地说，特别涉及一种高速低温栗，用于液化天然气的槽车储罐卸液。
【背景技术】
[0002]高速低温栗是液化天然气槽车上的重要部件。在现有的技术中，在低温工况下使用的低温栗一般只能看出液体是否泄漏，一旦液化天然气发生挥发性泄漏，无法及时探测并做出应对。而且现有低温栗只有一层机械密封，密封性能也不尽人意。叶轮与蜗壳之间也没有设计密封环，会有一定的流量损失在间隙之中。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能有效防止泄漏的高速低温栗密封结构。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种高速低温栗密封结构，在蜗壳上固定进液端盖，蜗壳内设置叶轮，该叶轮的上方设有诱导轮，诱导轮位于进液端盖中，其特征在于:在所述叶轮的下方设置机械密封装置和二次密封装置，机械密封装置及二次密封装置均嵌装于蜗壳内，且机械密封装置位于二次密封装置的上方，机械密封装置与二次密封装置之间具有检测腔，在所述蜗壳的下端开设有两个检测孔，该检测孔的内端口与检测腔相通，检测孔的外端口贯通至蜗壳的外表面。
[0005]采用以上技术方案，蜗壳下端的两个检测孔可外接探测装置，其中一个检测孔进气，另一个检测孔出气。叶轮下方采用双重密封设计，有效减少了气体泄漏的可能性。当机械密封装置失效时，气体进入机械密封装置与二次密封装置之间的检测腔中，可以由检测孔连接的外界探测装置得知，能够明确判断出是哪一处密封发生泄漏，而且还有二次密封装置保证安全。即使在泄漏一定时间后，也能获得一定的处理时间并作出应对。
[0006]为了简化结构，方便加工制作，在所述蜗壳的下端对称开设两个检测孔，该检测孔为内端口高外端口低的斜孔。
[0007]作为优选，所述二次密封装置为碳环密封装置或干气密封装置。
[0008]所述叶轮的下端一体形成有环形凸台，该环形凸台与蜗壳之间设有第一密封环，所述第一密封环的内壁上从上往下开设有环槽。以上结构借鉴迷宫式密封的设计思路，能有效减少液体在叶轮与蜗壳间隙中的流速，提高密封效率。
[0009]作为优选，所述第一密封环内壁上的环槽为“V”型槽。
[0010]作为优选，所述第一密封环与环形凸台之间的间隙为0.05-0.1_。
[0011]在所述叶轮与进液端盖之间设有第二密封环，第二密封环的结构与第一密封环相同。以上结构能够防止液体倒流入诱导轮部分，能有效地提高流量与扬程，防止功率损耗。
[0012]有益效果:本实用新型设计合理，结构简单，实施容易，成本低，拆装方便、快捷，密封性及安全性好，能有效防止液体与气体的泄漏，液体在经过叶轮后，先经过借鉴于迷宫式密封的第一密封环降低流速;再由机械密封装置阻止流出。当机械密封装置失效时，可以由检测孔连接的外界探测装置得知，而且还有碳环密封装置保证安全。即使在泄漏一定时间后，也能获得一定的处理时间并作出应对;其中碳环密封装置也可以用干气密封装置代替，实验证明两者都可以有效密封，使本实用新型有一定的转变空间。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1所示，在蜗壳I上通过螺栓固定进液端盖2，蜗壳I内设置叶轮3，该叶轮3的上方设有诱导轮4，诱导轮4位于进液端盖2中，诱导轮4和叶轮3均套装于主轴上，能够随主轴一起转动。在叶轮3的下方设置机械密封装置5和二次密封装置6，机械密封装置5及二次密封装置6均嵌装于蜗壳I内，主轴能够穿过机械密封装置5和二次密封装置6。机械密封装置5位于二次密封装置6的上方，二次密封装置6为碳环密封装置或干气密封装置。机械密封装置5与二次密封装置6之间具有检测腔la，在蜗壳I的下端对称开设两个检测孔，该检测孔为内端口高外端口低的斜孔。检测孔的内端口与检测腔Ia相通，检测孔的外端口贯通至蜗壳I的外表面。
[0016]如图1所示，叶轮3的下端一体形成有环形凸台3a，该环形凸台3a与蜗壳I之间设有第一密封环7，第一密封环7与蜗壳I相固定。第一密封环7与环形凸台3a之间的间隙为0.05-
0.1mm，间隙的具体大小根据实际需要确定。在第一密封环7的内壁上从上往下开设有环槽，环槽优选为“V”型槽，两相邻环槽之间的距离相等。
[0017]如图1所示，在叶轮3与进液端盖2之间设有第二密封环8，第二密封环8的结构与第一密封环7相同。第二密封环8固定于进液端盖2内，第二密封环8与叶轮3之间具有0.05-
0.1mm的间隙。
[0018]以上机械密封装置、碳环密封装置和干气密封装置均为现有技术，其结构在此不做赘述。
【主权项】
1.一种高速低温栗密封结构，在蜗壳(I)上固定进液端盖(2)，蜗壳(I)内设置叶轮(3)，该叶轮(3)的上方设有诱导轮(4)，诱导轮(4)位于进液端盖(2)中，其特征在于:在所述叶轮(3)的下方设置机械密封装置(5)和二次密封装置(6)，机械密封装置(5)及二次密封装置(6)均嵌装于蜗壳(I)内，且机械密封装置(5)位于二次密封装置(6)的上方，机械密封装置(5)与二次密封装置(6)之间具有检测腔(Ia)，在所述蜗壳(I)的下端开设有两个检测孔，该检测孔的内端口与检测腔(Ia)相通，检测孔的外端口贯通至蜗壳(I)的外表面。2.根据权利要求1所述的高速低温栗密封结构，其特征在于:在所述蜗壳(I)的下端对称开设两个检测孔，该检测孔为内端口高外端口低的斜孔。3.根据权利要求1或2所述的高速低温栗密封结构，其特征在于:所述二次密封装置(6)为碳环密封装置或干气密封装置。4.根据权利要求1所述的高速低温栗密封结构，其特征在于:所述叶轮(3)的下端一体形成有环形凸台(3a)，该环形凸台(3a)与蜗壳(I)之间设有第一密封环(7)，所述第一密封环(7)的内壁上从上往下开设有环槽。5.根据权利要求4所述的高速低温栗密封结构，其特征在于:所述第一密封环(7)内壁上的环槽为“V”型槽。6.根据权利要求4或5所述的高速低温栗密封结构，其特征在于:所述第一密封环(7)与环形凸台(3a)之间的间隙为0.05-0.1_。7.根据权利要求6所述的高速低温栗密封结构，其特征在于:在所述叶轮(3)与进液端盖(2)之间设有第二密封环(8)，第二密封环(8)的结构与第一密封环(7)相同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速低温泵密封结构，在蜗壳上固定进液端盖，蜗壳内设置叶轮，该叶轮的上方设有诱导轮，诱导轮位于进液端盖中，在所述叶轮的下方设置机械密封装置和二次密封装置，机械密封装置及二次密封装置均嵌装于蜗壳内，且机械密封装置位于二次密封装置的上方，机械密封装置与二次密封装置之间具有检测腔，在所述蜗壳的下端开设有两个检测孔，该检测孔的内端口与检测腔相通，检测孔的外端口贯通至蜗壳的外表面。本实用新型设计合理，结构简单，实施容易，成本低，拆装方便、快捷，密封性及安全性好，能有效防止液体与气体的泄漏，并能有效提高流量与杨程，防止功率损耗。
【IPC分类】F04D15/00, F04D29/08
【公开号】CN205298032
【申请号】
【发明人】冀庆康, 黄柯玮, 王忠江, 李泽军, 孙静, 刘飞
【申请人】中船重工重庆智能装备工程设计有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月2日