自润滑轴套的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种自润滑轴套。
【背景技术】
[0002]目前为了解决轴与轴承座之间的摩擦问题，通常在轴与轴承座之间注入润滑油或安装轴承，这只能实现轴外壁与轴承座内壁之间摩擦力变小，不能解决轴端面部分的摩擦力，而且在一些特殊情况下需要解决轴侧面摩擦问题，以往的轴承就不能解决上述问题，因此急需一种自润滑轴套。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自润滑轴套。
[0004]本实用新型的自润滑轴套，包括由玻璃纤维丝缠绕而成的玻璃钢管体，所述玻璃钢管体为圆柱形结构，玻璃钢管体的中部轴向设有通孔，玻璃钢管体的内部设有多个分布在玻璃纤维丝间的润滑颗粒。
[0005]本实用新型的自润滑轴套，所述润滑颗粒为球形润滑颗粒。
[0006]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型的自润滑轴套结构新颖，主体由玻璃纤维丝缠绕而成，玻璃纤维丝间分布多个润滑颗粒，使用时直接套在轴上，润滑性能好，能够解决轴与轴承座之间摩擦力的问题，摩擦系数低，不再使用传统的轴与轴承座之间的安装摩擦方式;安装使用简单、环保、高效，具有很好的技术优势，适宜大范围推广应用。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例所述的自润滑轴套的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型实施例所述的自润滑轴套的横截面图。
[0009]图中:
[0010]1、玻璃钢管体;2、润滑颗粒。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0012]如图1-2所示，一种自润滑轴套，包括由玻璃纤维丝缠绕而成的玻璃钢管体I，所述玻璃钢管体I为圆柱形结构，玻璃钢管体I的中部轴向设有通孔，玻璃钢管体I的内部设有多个分布在玻璃纤维丝间的润滑颗粒2。
[0013]本实用新型的自润滑轴套，所述润滑颗粒2为球形润滑颗粒，润滑颗粒2为石墨、石墨烯或二硫化钼固定润滑颗粒。
[0014]本实用新型的自润滑轴套结构新颖，主体由玻璃纤维丝缠绕而成，玻璃纤维丝间分布多个润滑颗粒，使用时直接套在轴上，润滑性能好，能够解决轴与轴承座之间摩擦力的问题，摩擦系数低，不再使用传统的轴与轴承座之间的安装摩擦方式;安装使用简单、环保、高效，具有很好的技术优势，适宜大范围推广应用。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自润滑轴套，其特征在于:包括由玻璃纤维丝缠绕而成的玻璃钢管体(I)，所述玻璃钢管体(I)为圆柱形结构，玻璃钢管体(I)的中部轴向设有通孔，玻璃钢管体(I)的内部设有多个分布在玻璃纤维丝间的润滑颗粒(2)。2.根据权利要求1所述的自润滑轴套，其特征在于:所述润滑颗粒(2)为球形润滑颗粒。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自润滑轴套，包括由玻璃纤维丝缠绕而成的玻璃钢管体，所述玻璃钢管体为圆柱形结构，玻璃钢管体的中部轴向设有通孔，玻璃钢管体的内部设有多个分布在玻璃纤维丝间的润滑颗粒。本实用新型的自润滑轴套结构新颖，主体由玻璃纤维丝缠绕而成，玻璃纤维丝间分布多个润滑颗粒，使用时直接套在轴上，润滑性能好，能够解决轴与轴承座之间摩擦力的问题，摩擦系数低，不再使用传统的轴与轴承座之间的安装摩擦方式；安装使用简单、环保、高效，具有很好的技术优势，适宜大范围推广应用。
【IPC分类】F16N15/02, F16C33/20
【公开号】CN205298273
【申请号】
【发明人】刘忠怀
【申请人】宁波索力特复合材料有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月3日