纸浆模塑成型机与烘干线输送带同步装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于纸浆模塑八面成型机与烘干线输送带同步装置。
【背景技术】
[0002]现有纸浆模塑八面成型机与烘干线之间的结构，其不足之处是:纸浆模塑八面成型机是由一套单独的传动装置带动的，而烘干线是由另一套单独的传动装置带动的，两套传动装置安装的位置不在一个位置，不利于操作，并且，成型机与烘干线不能够同步运转。因此，这样的结构使得资源重复利用，造成成本提高，结构过于繁杂，操作不方便，故障也多并难以排除，进行工作时占用的时间比较长，整体结构占用的空间也比较大。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供一种能使得纸浆模塑成型机与烘干线输送带同步运行的装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种纸浆模塑成型机与烘干线输送带同步装置，所述装置包括动力装置、小链轮、大链轮、椭圆齿轮、链条，椭圆齿轮与小链轮同轴安装，动力装置驱动小链轮和椭圆齿轮转动，其中椭圆齿轮带动成型机转动，小链轮与大链轮之间通过链条连接，大链轮带动烘干线输送带转动。
[0005]进一步的，小链轮与大链轮之间还设置有张紧链轮。
[0006]本实用新型使成型机与烘干线同步运行，结构简单合理，占用的空间小，操作灵活，工作时占用的时间短，提高了生产效率。
【附图说明】
[0007 ]图1是本实用新型的整体结构不意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型进一步详细描述。
[0009]如图1所示，为实现上述目的，本实用新型的一种实施例采用如下技术方案:一种纸浆模塑八面成型机与烘干线输送带同步装置，所述装置包括动力装置1、椭圆齿轮2、小链轮3、大链轮6、链条5，椭圆齿轮2与小链轮3同轴安装，动力装置I驱动小链轮3和椭圆齿轮2转动，其中椭圆齿轮2带动八面成型机4转动，小链轮3与大链轮6之间通过链条5连接，小链轮3与大链轮6之间还设置有张紧链轮8，大链轮6带动烘干线输送带7转动。
[0010]工作时，先使动力装置I通电转动，之后带动小链轮3和椭圆齿轮2转动，此时椭圆齿轮2带动八面成型机4转动；小链轮3通过链条5带动大链轮6及张紧链轮8转动，从而带动整条烘干线输送带7转动。
[0011]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纸浆模塑成型机与烘干线输送带同步装置，其特征在于:所述装置包括动力装置、小链轮、大链轮、椭圆齿轮、链条，椭圆齿轮与小链轮同轴安装，动力装置驱动小链轮和椭圆齿轮转动，其中椭圆齿轮带动成型机转动，小链轮与大链轮之间通过链条连接，大链轮带动烘干线输送带转动。2.如权利要求1所述的纸浆模塑成型机与烘干线输送带同步装置，其特征在于:小链轮与大链轮之间还设置有张紧链轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纸浆模塑八面成型机与烘干线输送带同步装置，所述装置包括动力装置、小链轮、大链轮、椭圆齿轮、链条，椭圆齿轮与小链轮同轴安装，动力装置驱动小链轮和椭圆齿轮转动，其中椭圆齿轮带动八面成型机转动，小链轮与大链轮之间通过链条连接，大链轮带动烘干线输送带转动。本实用新型使成型机与烘干线同步运行，结构简单合理，占用的空间小，操作灵活，工作时占用的时间短，提高了生产效率。
【IPC分类】F16H37/02, F16H7/08
【公开号】CN205298445
【申请号】
【发明人】巢邕, 钟添飞
【申请人】湘潭市双环机械设备开发有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月25日