一种低流速球阀阀芯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种低流速球阀阀芯。
【背景技术】
[0002]现有的球阀阀芯当球阀打开时，大量流体介质将直接冲击到流道的表面，在长期的使用的过程，将使流道内部产生磨损，长此以往的使用，将使流道内部凹凸不平，最终需要进行更换球体。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术的不足，本实用新型的提供了一种低流速球阀阀芯。
[0004]本实用新型采用的技术解决方案是:一种低流速球阀阀芯，包括阀芯本体，所述的阀芯本体内设有流道，所述的流道包括进口端与出口端，所述的阀芯本体上端设有上阀杆安装座，所述的阀芯本体下端设有下阀杆安装座，所述的流道的进口端上设有叶片，所述的叶片铰接在流道内。
[0005]所述的叶片上设有铰接轴，所述的叶片通过铰接在固定在流道内。
[0006]所述的铰接轴竖直或水平安装在流道内。
[0007]所述的叶片采用陶瓷材料制成。
[0008]所述的阀芯本体外表面喷涂有碳化钨耐磨涂层。
[0009]所述的流道内侧涂有聚四氟乙烯涂层。
[0010]所述的流道的出口端上也铰接有叶片。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种低流速球阀阀芯，通过在阀芯流道的进口端上设有叶片，降低流体介质的流速以及对流道内部的直接冲击，而且在长期使用过程中，若叶片损坏也可方便更换，更加简单便捷。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型阀芯结构示意图。
[0013]图2为本实用新型球阀阀芯结构剖视图。
[0014]图中1-阀芯本体，2-叶片，11 -流道，12-上阀杆安装座，13-下阀杆安装座，21 -铰接轴。
【具体实施方式】
[0015]现结合图1、图2对本实用新型进行进一步说明，一种低流速球阀阀芯，包括阀芯本体I，所述的阀芯本体I内设有流道11，所述的流道11包括进口端与出口端，所述的阀芯本体I上端设有上阀杆安装座12，所述的阀芯本体I下端设有下阀杆安装座13，所述的流道11的进口端上设有叶片2，所述的叶片2铰接在流道11内。所述的叶片2上设有铰接轴21，所述的叶片2通过铰接在固定在流道11内。所述的铰接轴21竖直或水平安装在流道11内。所述的叶片2采用陶瓷材料制成。所述的流道11的出口端上也铰接有叶片2。本实用新型通过在阀芯流道11的进口端上设有叶片2，降低流体介质的流速以及对流道11内部的直接冲击，而且在长期使用过程中，若叶片2损坏也可方便更换，更加简单便捷。
[0016]所述的阀芯本体I外表面喷涂有碳化钨耐磨涂层。
[0017]所述的流道11内侧涂有聚四氟乙烯涂层。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种低流速球阀阀芯，包括阀芯本体(I)，所述的阀芯本体(I)内设有流道(11)，所述的流道(11)包括进口端与出口端，所述的阀芯本体(I)上端设有上阀杆安装座(12)，所述的阀芯本体(I)下端设有下阀杆安装座(13)，其特征在于，所述的流道(11)的进口端上设有叶片(2 )，所述的叶片(2 )铰接在流道(11)内。2.根据权利要求1所述的一种低流速球阀阀芯，其特征在于，所述的叶片(2)上设有铰接轴(21)，所述的叶片(2)通过铰接固定在流道(11)内。3.根据权利要求2所述的一种低流速球阀阀芯，其特征在于，所述的铰接轴(21)竖直或水平安装在流道(11)内。4.根据权利要求1所述的一种低流速球阀阀芯，其特征在于，所述的叶片(2)采用陶瓷材料制成。5.根据权利要求1所述的一种低流速球阀阀芯，其特征在于，所述的阀芯本体(I)外表面喷涂有碳化钨耐磨涂层。6.根据权利要求1所述的一种低流速球阀阀芯，其特征在于，所述的流道(11)内侧涂有聚四氟乙烯涂层。7.根据权利要求1所述的一种低流速球阀阀芯，其特征在于，所述的流道(11)的出口端上也铰接有叶片(2)。
【专利摘要】一种低流速球阀阀芯，包括阀芯本体，所述的阀芯本体内设有流道，所述的流道包括进口端与出口端，所述的阀芯本体上端设有上阀杆安装座，所述的阀芯本体下端设有下阀杆安装座，所述的流道的进口端上设有叶片，通过在阀芯流道的进口端上设有叶片，降低流体介质的流速以及对流道内部的直接冲击，而且在长期使用过程中，若叶片损坏也可方便更换，更加简单便捷。
【IPC分类】F16K5/06, F16K5/08
【公开号】CN205298630
【申请号】
【发明人】郏选贤, 叶礼义
【申请人】温州加利利阀门制造有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月4日