一种具有耐磨座的球阀阀芯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种具有耐磨座的球阀阀芯。
【背景技术】
[0002 ]现有的球阀阀芯的阀杆安装座在使用过程中长期与阀杆接触，从而导致阀杆与其的接触面长期由于长期摩擦导致磨损，从而使阀杆产生损耗，导致阀门出现泄漏等问题。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术的不足，本实用新型的提供了一种具有耐磨座的球阀阀芯。
[0004]本实用新型采用的技术解决方案是:一种具有耐磨座的球阀阀芯，包括阀芯本体，所述的阀芯本体内设有流道，所述的阀芯本体上端设有上阀杆安装座，所述的阀芯本体下端设有下阀杆安装座，所述的上阀杆安装座和下阀杆安装座上还设有耐磨座，所述的耐磨座安装在阀芯本体与阀杆之间，所述的耐磨座中间设有用于安装阀杆的安装孔。
[0005]所述的耐磨座上设有插接部，所述的插接部为圆柱形，所述的耐磨座通过插接部插接在上阀杆安装座和下阀杆安装座固定安装在阀芯本体上。
[0006]所述的耐磨座采用陶瓷材料制成。
[0007]所述的耐磨座顶部设有圆弧形的凸台。
[0008]所述的阀芯本体外表面喷涂有碳化钨耐磨涂层。
[0009]所述的流道内侧涂有聚四氟乙烯涂层。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种具有耐磨座的球阀阀芯，包括阀芯本体，所述的阀芯本体内设有流道，所述的阀芯本体上端设有上阀杆安装座，所述的阀芯本体下端设有下阀杆安装座，所述的上阀杆安装座和下阀杆安装座上还设有耐磨座，耐磨座采用陶瓷材料制成，通过设置陶瓷耐磨座，减少阀杆与阀杆安装座之间的摩擦损耗。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型阀芯结构示意图。
[0012]图2为本实用新型球阀阀芯结构剖视图。
[0013]图中1-阀芯本体，2-耐磨座，21-安装孔，22-插接部，23-凸台。
【具体实施方式】
[0014]现结合图1、图2对本实用新型进行进一步说明，一种具有耐磨座的球阀阀芯，包括阀芯本体I，所述的阀芯本体I内设有流道，所述的阀芯本体I上端设有上阀杆安装座，所述的阀芯本体I下端设有下阀杆安装座，所述的上阀杆安装座和下阀杆安装座上还设有耐磨座2，所述的耐磨座2采用陶瓷材料制成。所述的耐磨座2安装在阀芯本体I与阀杆之间，所述的耐磨座2中间设有用于安装阀杆的安装孔21。所述的耐磨座2上设有插接部22，所述的插接部22为圆柱形，所述的耐磨座2通过插接部22插接在上阀杆安装座和下阀杆安装座固定安装在阀芯本体I上。通过设置陶瓷耐磨座，减少阀杆与阀杆安装座之间的摩擦损耗。
[0015]所述的耐磨座2顶部设有圆弧形的凸台23。
[0016]所述的阀芯本体I外表面喷涂有碳化钨耐磨涂层。
[0017]所述的流道内侧涂有聚四氟乙烯涂层。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种具有耐磨座的球阀阀芯，包括阀芯本体(I)，所述的阀芯本体(I)内设有流道，所述的阀芯本体(I)上端设有上阀杆安装座，所述的阀芯本体(I)下端设有下阀杆安装座，其特征在于，所述的上阀杆安装座和下阀杆安装座上还设有耐磨座(2)，所述的耐磨座(2)安装在阀芯本体(I)与阀杆之间，所述的耐磨座(2)中间设有用于安装阀杆的安装孔(21)。2.据权利要求1所述的一种具有耐磨座的球阀阀芯，其特征在于，所述的耐磨座(2)上设有插接部(22)，所述的插接部(22)为圆柱形，所述的耐磨座(2)通过插接部(22)插接在上阀杆安装座和下阀杆安装座固定安装在阀芯本体(I)上。3.根据权利要求1所述的一种具有耐磨座的球阀阀芯，其特征在于，所述的耐磨座(2)采用陶瓷材料制成。4.根据权利要求1所述的一种具有耐磨座的球阀阀芯，其特征在于，所述的耐磨座(2)顶部设有圆弧形的凸台(23 )。5.根据权利要求1所述的一种具有耐磨座的球阀阀芯，其特征在于，所述的阀芯本体(I)外表面喷涂有碳化钨耐磨涂层。6.根据权利要求1所述的一种具有耐磨座的球阀阀芯，其特征在于，所述的流道内侧涂有聚四氟乙烯涂层。
【专利摘要】一种具有耐磨座的球阀阀芯，包括阀芯本体，所述的阀芯本体内设有流道，所述的阀芯本体上端设有上阀杆安装座，所述的阀芯本体下端设有下阀杆安装座，所述的上阀杆安装座和下阀杆安装座上还设有耐磨座，耐磨座采用陶瓷材料制成，通过设置陶瓷耐磨座，减少阀杆与阀杆安装座之间的摩擦损耗。
【IPC分类】F16K5/08
【公开号】CN205298640
【申请号】
【发明人】郏选贤, 叶礼义
【申请人】温州加利利阀门制造有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月4日