自动调节压力减压孔板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑防火装置，更具体涉及自动调节压力减压孔板，适用于建筑自动喷水灭火系统入口压力的控制。
【背景技术】
[0002]减压孔板作为自动喷水灭火系统中最简单实用的调压装置，是随着自动喷水灭火系统发展起来的。
[0003]历史上有记载的第一个自动喷水灭火系统是1723年在英国诞生的。该系统是由一桶水，枪药，和易熔元件组成。由于历史久远，它的工作原理无法考证。19世纪初叶，穿孔管喷水系统问世，系统配水管上有若干小孔，平时管中无水，火灾发生时，人工打开供水阀门，达到喷水灭火的目的。美国于1852年采用了这种系统。该系统的主要缺点是:水渍损失大和孔被异物堵塞后系统不能正常工作。1881年弗雷德里克.格林尼尔制造了第一只现代洒水喷头，该喷头把喷头体和溅水盘巧妙地结合，借助杠杆原理用金属膜片将水封住。1891年格林尼尔引入了玻璃球喷头，这种喷头一直沿用到今天。在格林尼尔制造第一只现代洒水喷头后的100多年里，洒水喷头技术有了突飞猛进的发展，不同的设计理念层出不穷，但是格林尼尔制定的基本设计思路一直没有变。弗雷德里克.格林尼尔是格林尼尔公司的缔造者，后来该公司更名为泰科消防设备有限公司，至今仍是世界上该类技术的领跑者。在自动喷水发展应用史中，一些发达国从研究到应用，从局部到推广，积累了许多成功的经验和失败的教训，从中制定了本国的自动喷水灭火系统设计安装规范或标准。现在，自动喷水灭火系统不仅仅应用在高层建筑、公共建筑、工业厂房和仓库，而且已经推广到住宅建筑。在建筑行业中推广自动喷水灭火系统的设计和安装，取得了巨大的成就，在美国1925-1964年间在安装了喷淋灭火系统的建筑物中共发生火灾75290次，灭控火成功率高达96.2%，其中工业厂房和仓库占有比例达87.46%。20世纪30年代我国开始应用自动喷水灭火系统，至今已有70年的历史。取得了辉煌的成果。50年代，苏联援建的一些厂房装设了自动喷水灭火系统，1956年，我国可自行设计安装自动喷水灭火系统。1958年建的厦门纺织厂，至80年代曾四次成功扑灭火灾，时至今日，该系统以成为国际上公认的最为有效的自动扑救室内火灾的消防设施，在我国的应用范围和使用量也在不断扩展与增长。
[0004]自动喷水灭火系统中规定，配水管道的布置，应使配水管入口的压力均衡，轻危险级、中危险级场所中各配水管入口的压力均不宜大于0.4MPa。减压孔板因具有制作简单，安装方便，造价便宜的优点而被广泛使用。同时因为计算复杂，对设计人员造成一定的困难。本实用新型主要是通过设置弹簧、活塞、泄流口调节挡板来调节过水面积，从而达到自己调节系统入口压力。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是在于提供了自动调节压力减压孔板，结构简单，使用方便，可自动调节配水管入口水压的孔板，能够根据入户前的水压通过自动减压稳压装置调整配水管入口水压，从而可以方便设计与施工。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术措施:
[0007]自动调节压力减压孔板，包括活塞套，活塞套上部设置有活塞腔室，活塞套下部设置有泄水通道，活塞套内设置有连接轴，连接轴上套设有能沿连接轴往复运动的活塞，活塞与活塞腔室顶部之间设置有弹簧，活塞的底面设置有活塞前置挡板，泄水通道一端设置有进水口，泄水通道另一端设置有泄水口，泄水口处设置有泄流口调节挡板，泄流口调节挡板与活塞前置挡板连接，泄流口调节挡板上设置有调节口。
[0008]如上所述的活塞底部的侧面设置有限位凸起，活塞套的内壁设置有限位凹槽，限位凸起位于限位凹槽内。
[0009]如上所述的限位凸起为环形凸起，限位凹槽为环形凹槽，限位凸起与限位凹槽之间密封。
[0010]如上所述的活塞套顶部开设有与活塞腔室连通的排气孔。
[0011 ]如上所述的活塞套和活塞的材质为黄铜;所述的活塞前置挡板和泄流口调节挡板的材质为不锈钢。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:
[0013]1、运用水力学原理和弹簧原理，通过改变泄水口大小，自动调整水压；
[0014]2、改变现有在计算后制作减压孔板的方法，将减压孔板模块化，提高设计施工效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
[0016]图2为本实用新型的活塞腔室的结构示意图。
[0017]图3为本实用新型活塞前置挡板与泄流口调节挡板的连接示意图。
[0018]其中:1-弹簧;2-活塞套;3-活塞;4-活塞前置挡板;5-泄流口调节挡板;6_泄水口；7-排气孔;8-连接轴；9-进水口； 10-泄水通道；11-活塞腔室；12-限位凸起；13-限位凹槽；14-调节口。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
[0020]自动调节压力减压孔板，包括活塞套2，活塞套2上部设置有活塞腔室11，活塞套2下部设置有泄水通道10，活塞套2内设置有连接轴8，连接轴8上套设有能沿连接轴8往复运动的活塞3，活塞3与活塞腔室11顶部之间设置有弹簧I，活塞3的底面设置有活塞前置挡板4，泄水通道10—端设置有进水口 9，泄水通道10另一端设置有泄水口 6，泄水口 6处设置有泄流口调节挡板5，泄流口调节挡板5与活塞前置挡板4连接，泄流口调节挡板5上设置有调节□ 14。
[0021]活塞3底部的侧面设置有限位凸起12，活塞套2的内壁设置有限位凹槽13，限位凸起12位于限位凹槽13内。
[0022]限位凸起12为环形凸起，限位凹槽13为环形凹槽，限位凸起12与限位凹槽13之间密封。
[0023]活塞套2顶部开设有与活塞腔室11连通的排气孔7。
[0024]活塞套2和活塞3的材质为黄铜;所述的活塞前置挡板4和泄流口调节挡板5的材质为不锈钢。
[0025]排气孔7设有I个，直径为2毫米。
[0026]弹簧I设有I个，由弹簧钢制成。
[0027]运用水力学原理和弹簧原理，当喷头爆裂进行灭火时，水流通过进水口 9进入泄水通道10，活塞3下部受到水压作用，上部受弹簧I弹力作用，当水压的作用力大于弹簧I弹力时，活塞3向上移动，限位凸起12向限位凹槽13的上部滑动，调节口 14与泄水口 6重合区域减小，泄水口 6受泄流口调节挡板5上非调节口 14部分的遮挡，其有效流通面积减小，水流阻力增大，从而泄水口 6处的水压减小。进水口 9的进水压力愈大，泄水口 6被泄流口调节挡板5遮挡愈多，泄水口 6的水流阻力愈大。当进水口的进水压力减少时，弹簧I的弹力大于水压的作用，弹簧I逐渐回复，迫使活塞3下降，限位凸起12向限位凹槽13的下部滑动，调节口 14与泄水口 6重合区域增大，泄水口 6流通面积增大，泄水口 6处的水流阻力减少。泄水口 6的流通面积随进水压力的增大而减少，以增大水流阻力，实现减压的目的。这种减压是在动态的条件下，自动调节泄流口后的压力，因而有减压和稳压的作用。当进行喷水灭火时时，可通过调节弹簧I的弹力，自动调节压力减压孔板自动调节压力减压孔板泄水口 6处的水压可维持在0.30MPa，稳定精度为土 0.05MPa。
[0028]限位凸起12向限位凹槽13之间密封，使得弹簧I密封于活塞腔室11内，完成和水隔离，以防止生锈。
[0029]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.自动调节压力减压孔板，包括活塞套(2)，其特征在于，活塞套(2)上部设置有活塞腔室(11)，活塞套(2)下部设置有泄水通道(10)，活塞套(2)内设置有连接轴(8)，连接轴(8)上套设有能沿连接轴(8)往复运动的活塞(3)，活塞(3)与活塞腔室(11)顶部之间设置有弹簧(1)，活塞(3)的底面设置有活塞前置挡板(4)，泄水通道(10)—端设置有进水口(9)，泄水通道(10)另一端设置有泄水口(6)，泄水口(6)处设置有泄流口调节挡板(5)，泄流口调节挡板(5)与活塞前置挡板(4)连接，泄流口调节挡板(5)上设置有调节口(14)。2.根据权利要求1所述的自动调节压力减压孔板，其特征在于，所述的活塞(3)底部的侧面设置有限位凸起(12)，活塞套(2)的内壁设置有限位凹槽(13)，限位凸起(12)位于限位凹槽(13)内。3.根据权利要求2所述的自动调节压力减压孔板，其特征在于，所述的限位凸起(12)为环形凸起，限位凹槽(13)为环形凹槽，限位凸起(12)与限位凹槽(13)之间密封。4.根据权利要求3所述的自动调节压力减压孔板，其特征在于，所述的活塞套(2)顶部开设有与活塞腔室(11)连通的排气孔(7)。5.根据权利要求4所述的自动调节压力减压孔板，其特征在于，所述的活塞套(2)和活塞(3)的材质为黄铜;所述的活塞前置挡板(4)和泄流口调节挡板(5)的材质为不锈钢。
【专利摘要】本实用新型公开了自动调节压力减压孔板，包括活塞套，活塞套上部设置有活塞腔室，活塞套下部设置有泄水通道，活塞套内设置有连接轴，连接轴上套设有能沿连接轴往复运动的活塞，活塞与活塞腔室顶部之间设置有弹簧，活塞的底面设置有活塞前置挡板，泄水通道一端设置有进水口，泄水通道另一端设置有泄水口，泄水口处设置有泄流口调节挡板，泄流口调节挡板与活塞前置挡板连接，泄流口调节挡板上设置有调节口。本实用新型运用水力学原理和弹簧原理，通过改变泄水口大小，自动调整水压；改变现有在计算后制作减压孔板的方法，将减压孔板模块化，提高设计施工效率。
【IPC分类】F16K17/20, F16K31/363, A62C31/28
【公开号】CN205298717
【申请号】
【发明人】石天成, 闵子皓, 陈洁
【申请人】中国轻工业武汉设计工程有限责任公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月19日