阀门门盖带压堵漏工具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及阀门门盖堵漏技术领域，具体而言，涉及一种阀门门盖带压堵漏工具。
【背景技术】
[0002]在油田及石油化工厂，各种管道通过大量阀门控制生产。因石油企业多为连续生产，发生泄露时为避免停工、停产，很多情况下无法将泄露阀门切除，进而维修、更换。只能对泄露的阀门进行带压堵漏。
[0003]目前生产过程中出现阀门门盖泄露时，在无法切除阀门进行维修的情况下，一般采用包焊门盖的方法整改泄露，具体是将阀门门盖泄露面整体焊死，然后将门盖的连接螺栓焊接在法兰面上，防止泄漏。然而，由于阀门门盖和阀体之间空间狭小，对螺栓进行焊接时，焊接质量难以保障。且这种方法费时较长，尤其是高压阀门泄漏时，焊接难度和风险更大。此外，包焊后阀门无法再进行维修，只能在停工时拆下阀门并更换，造成浪费。另外一种传统的方法是做盒子然后进行包焊处理，只有把整个阀门包在预先做好的盒子里面，然后将盒子包焊在相连接的管线上。然而，这样操作后阀门会完全失去开关调节的作用。此外，在油气区进行包焊作业，风险程度很高，且无法对轻质油品(汽、柴油、航煤)及轻烃等易燃易爆介质的控制阀门门盖进行包焊。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种阀门门盖带压堵漏工具，以解决现有技术中对阀门门盖进行带压堵漏时难度较大、堵漏后阀门无法再利用的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种阀门门盖带压堵漏工具，其包括:密封套，密封套具有由密封套的内壁围成的轴向通孔以及将密封套的外壁与轴向通孔连通的多个注胶孔；用于在注入堵漏胶后对注胶孔进行密封的多个注胶密封件，多个注胶密封件与多个注胶孔一一对应可拆卸地连接。
[0006]进一步地，多个注胶孔绕密封套的周向等间隔地设置。
[0007]进一步地，密封套包括相叠置的第一环形侧压板和环形中间板，第一环形侧压板的内环面和环形中间板的内环面围成轴向通孔，环形中间板具有沿径向设置的注胶孔。
[0008]进一步地，密封套还包括叠置在环形中间板的远离第一环形侧压板一侧的第二环形侧压板，第一环形侧压板的内环面、环形中间板的内环面和第二环形侧压板的内环面围成轴向通孔。
[0009]进一步地，密封套还包括多个紧固件，紧固件依次穿过第一环形侧压板、环形中间板和第二环形侧压板将第一环形侧压板、环形中间板和第二环形侧压板锁定。
[0010]进一步地，相邻两个紧固件之间的距离相等。
[0011]进一步地，各紧固件到轴向通孔的距离均相等。
[0012]进一步地，环形中间板和第一环形侧压板之间还设置有第一密封圈，环形中间板和第二环形侧压板之间还设置有第二密封圈。
[0013]进一步地，还包括与各注胶孔一一对应的多个注胶嘴，注胶密封件通过注胶嘴与注胶孔可拆卸地连接。
[0014]进一步地，注胶密封件为设置在注胶嘴上的阀门或螺栓。
[0015]本实用新型提供的上述阀门门盖带压堵漏工具，包括密封套，密封套的内壁围成的轴向通孔以及将密封套的外壁与轴向通孔连通的多个注胶孔。在实际操作过程中，只需要将阀门门盖带压堵漏工具的密封套套在阀门门盖的泄露缝隙处，利用注胶孔向阀门门盖带压堵漏工具和阀门门盖之间的缝隙中注入堵漏胶，待堵漏胶固化后，用注胶密封件进行注胶孔密封，即可实现对阀门门盖的带压堵漏处理。
[0016]利用本实用新型中提供的阀门门盖带压堵漏工具，可解决正常生产时无法切除的各种阀门门盖泄露的带压堵漏问题。尤其适用于高温高压、轻烃等易燃易爆介质的阀门门盖堵漏。同时，现场无需动火，安全性较高。且方便快捷，半小时即可完成安装。另外，在堵漏完成后，阀门仍旧可以进行开关调节，且堵漏的阀门可以在停工检修时拆下门盖加填料，维修后继续使用，带压堵漏工具亦可取下重复使用。
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1示出了根据本实用新型的一种实施例的阀门门盖带压堵漏工具在对阀门门盖进行带压堵漏处理时的结构示意图；
[0019]图2示出了根据本实用新型的一种实施例的阀门门盖带压堵漏工具环形中间板的结构示意图；
[0020]图3示出了图2中的环形中间板沿任意两个注胶孔的孔轴线相交所确定的平面的剖视图；
[0021]图4示出了根据本实用新型的一种实施例的阀门门盖带压堵漏工具中第一环形侧压板和第二环形侧压板的结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0023 ] 100、阀门门盖带压堵漏工具;200、阀门门盖；110、环形中间板；120、第一环形侧压板；130、第二环形侧压板；111、注胶孔；112、第一螺栓孔；121、第二螺栓孔；131、第三螺栓孔。
【具体实施方式】
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0025]正如【背景技术】部分所描述的，现有技术中针对泄漏的阀门门盖进行带压堵漏时，存在难度较大、堵漏后阀门无法再利用的问题。为了解决这一问题，本实用新型实用新型人提供了一种阀门门盖带压堵漏工具，如图1所示，该阀门门盖带压堵漏工具100其包括密封套，密封套具有由密封套的内壁围成的轴向通孔以及将密封套的外壁与轴向通孔连通的多个注胶孔ill;还包括用于在注入堵漏胶后对注胶孔ill进行密封的多个注胶密封件，多个注胶密封件与多个注胶孔111一一对应可拆卸地连接。
[0026]在实际的操作过程中，如图1所示，只需要将阀门门盖带压堵漏工具100的密封套套在阀门门盖200的泄露缝隙处，利用注胶孔111向阀门门盖带压堵漏工具100和阀门门盖200之间的缝隙中注入堵漏胶，待堵漏胶固化后，用注胶密封件进行注胶孔111的密封，即可实现对阀门门盖200的带压堵漏处理。
[0027]利用本实用新型中提供的阀门门盖带压堵漏工具，可解决正常生产时无法切除的各种阀门门盖泄露的带压堵漏问题。尤其适用于高温高压、轻烃等易燃易爆介质的阀门门盖堵漏。同时，现场无需动火，安全性较高。且方便快捷，半小时即可完成安装。另外，在堵漏完成后，阀门仍旧可以进行开关调节，且堵漏的阀门可以在停工检修时拆下门盖加填料，维修后继续使用，带压堵漏工具亦可取下重复使用。
[0028]在一种优选的实施例中，多个注胶孔111绕密封套的周向等间隔地设置。
[0029]在一种优选的实施例中，如图1所示，密封套包括相叠置的第一环形侧压板120和环形中间板110，第一环形侧压板120的内环面和环形中间板110的内环面围成轴向通孔，环形中间板110具有沿径向设置的注胶孔111。更优选地，密封套还包括叠置在环形中间板110的远离第一环形侧压板120—侧的第二环形侧压板130，第一环形侧压板120的内环面、环形中间板110的内环面和第二环形侧压板130的内环面围成轴向通孔。
[0030]该阀门门盖带压堵漏工具100中，将注胶孔111设置在环形中间板110上，利用第一环形侧压板120及可选的第二环形侧压板130叠置在环形中间板110的侧方，有利于提高堵漏胶的注入稳定性，改善堵漏效果。实际应用过程中，本领域技术人员根据本实用新型的教导可以选择环形中间板110、第一环形侧压板120以及