一种保温套及应用该保温套的石油管道组件的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型设计一种保温套及应用该保温套的石油管道组件。
【背景技术】
[0002]石油通过管道输送，在气温较低时，石油的粘度较大，给输送带来困难，需要对石油进行一定的加温，主要通过加温站来实现，在输送过程中，持续的管道散热不利于石油的输送，解决管道持续散热有两种方案，增多管道上的加温站，或者加强管道的保温。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、保温效果好的保温套及应用该保温套的石油管道组件。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种保温套，包括:由呈管状或半管状的真空隔热板构成的隔热层。
[0005]优选地，所述真空隔热板上包覆有发泡材料，以避免外部尖锐物刺破真空隔热板，确保真空隔热板的绝热性能和使用寿命。
[0006]所述真空隔热板呈半圆管状，且真空隔热板的沿长度方向的两侧边缘设有条形凸棱；该两片所述真空隔热板的开口端相对连接后适于形成一个圆管，该圆管适于套设在石油管道上，且两片真空隔热板上的、相邻的一对凸棱适于彼此搭接，以使两片真空隔热板呈无缝连接并呈管状，保证连接处的隔热效果。
[0007]所述真空隔热板的断面呈C字形；真空隔热板套设在石油管道上后采用胶带或箍圈箍紧，以使所述真空隔热板的柱面上的开口闭合。
[0008]所述开口处的两侧边缘上设有适于彼此搭接的条形凸起，以使开口闭合后呈无缝连接，保证连接处的隔热效果。
[0009]所述真空隔热板的两端设有弧形凸块，用于与相邻设置的真空隔热板的端部搭接，以使连接处呈无缝连接，保证连接处的隔热效果。
[0010]所述真空隔热板被发泡材料包覆，用于保护真空隔热板，防止真空隔热板的真空膜袋损坏，影响隔热效果。
[0011]—种应用上述保温套的石油管道组件，包括:石油管道，所述保温套套设在石油管道上；在所述石油管道包覆有发泡材料，在所述保温套设于石油管道上后，被发泡材料包覆，即在保温套外周发泡成型一管状体。
[0012]采用发泡材料包覆真空隔热板，以保护真空隔热板，避免外部尖锐物刺破真空隔热板的保护膜;发泡材料对真空隔热板起到隔温效果，避免在使用时温度较高的石油管道直接与真空隔热板，而影响真空隔热板的绝热性能和使用寿命。同时，石油管道上包覆有发泡材料后再设置所述真空隔热板，以进一步防止真空隔热板受石油管道的较高温度，影响真空隔热板的隔热效果和使用寿命。
[0013]所述石油管道内壁或外壁上分布有电热膜或电热丝，进一步根据实际需要加热石油管道。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型的保温套及应用该保温套的石油管道组件结构简单，采用半圆管状、或断面呈C字形的真空隔热板对石油管道进行保温，保温效果好，同时采用在连接处设置凸棱，使各真空隔热板的连接处呈无缝连接，保证连接处的隔热效果O
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
[0016]图1是本实用新型的半圆管状真空隔热板的端面结构示意图；
[0017]图2是图1套设在石油管道上的端面结构示意图；
[0018]图3是本实用新型的圆管状真空隔热板的结构示意图；
[0019]图4是图2的端面不意图；
[0020]图5是图3套设在石油管道上的端面结构示意图。
【具体实施方式】
[0021 ] 实施例一
[0022]见图1-2，本实施例提供了一种保温套，包括:适于套设在石油管道6上的真空隔热板I，所述真空隔热板I呈半圆管状；
[0023]真空隔热板I的沿长度方向的两侧边缘设有条形凸棱2;
[0024]两片所述真空隔热板I彼此相对连接后适于形成一个圆管，该圆管适于套设在石油管道上，且两片真空隔热板I上的、相邻的一对凸棱2适于彼此搭接，并用胶水连接固定在石油管道6上，以使两片真空隔热板呈无缝连接，保证连接处的隔热效果。采用发泡材料3包覆真空隔热板I，以保护真空隔热板I，避免外部尖锐物刺破真空隔热板I的保护膜;发泡材料对真空隔热板I起到隔温效果，避免在使用时温度较高的石油管道6直接与真空隔热板I，而影响真空隔热板I的绝热性能和使用寿命。
[0025]实施例二
[0026]见图2-4，本实施例提供了一种保温套，包括:断面呈C字形的真空隔热板I;真空隔热板I套设在石油管道6上后采用胶带或箍圈箍紧，以使所述真空隔热板I的柱面上的开口闭合。
[0027]所述开口处的两侧边缘上设有适于彼此搭接的条形凸起4，以使开口闭合后呈无缝连接，保证连接处的隔热效果。
[0028]所述真空隔热板I的两端设有弧形凸块5，用于与相邻设置的真空隔热板I的端部搭接，以使连接处呈无缝连接，保证连接处的隔热效果。
[0029]所述真空隔热板I被发泡材料3包覆，用于保护真空隔热板I，防止真空隔热板I的真空结构损坏，影响隔热效果。
[0030]实施例三
[0031]本实施例提供了一种应用上述保温套的石油管道组件，包括:石油管道6、套设在石油管道6上的真空隔热板I;在所述石油管道6和真空隔热板I上分别包覆有发泡材料3;在所述真空隔热板I设于石油管道6上后，被发泡材料3包覆，即在真空隔热板I外周发泡成型一管状体，方便石油管道组件的运输和安装，以避免在运输和安装过程中对所述真空隔热板I产生破坏。石油管道上包覆有发泡材料后在设置所述真空隔热板，可防止真空隔热板受石油管道的较高温度，影响真空隔热板的隔热效果和使用寿命。
[0032]优选的方案是，所述石油管道6内壁或外壁上分布有电热膜或电热丝，以便于实施电加热、保温。
[0033]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。
【主权项】
1.一种保温套，其特征在于包括:由呈管状或半管状的真空隔热板(I)构成的隔热层。2.根据上述权利要求1所述的保温套，其特征在于:所述真空隔热板(I)上包覆有发泡材料(3)。3.根据上述权利要求1或2所述的保温套，其特征在于:所述真空隔热板(I)呈半管状，且真空隔热板(I)的沿长度方向的两侧边缘设有条形凸棱(2);两片所述真空隔热板(I)的开口端相对连接后适于形成一个圆管，且该两片真空隔热板(I)上的、相邻的一对凸棱(2)适于彼此搭接。4.根据上述权利要求1或2所述的保温套，其特征在于:所述真空隔热板(I)的断面呈C字形，且真空隔热板(I)套设在石油管道(6)上后采用胶带或箍圈箍紧，以使所述真空隔热板(I)的柱面上的开口闭合； 所述开口处的两侧边缘上设有适于彼此搭接的条形凸起(4)。5.根据权利要求4所述的保温套，其特征在于:所述真空隔热板(I)的两端设有弧形凸块(5)，用于与相邻设置的真空隔热板(I)的端部搭接。6.—种应用上述权利要求1或2所述的保温套的石油管道组件，包括:石油管道(6)，所述保温套套设在石油管道(6)上;其特征在于:所述保温套设于石油管道(6)上后，在保温套外周发泡成型一管状体。7.—种应用上述权利要求3所述的保温套的石油管道组件，包括:石油管道(6)，保温套套设在石油管道(6)，其特征在于:所述保温套设于石油管道(6)上后，在保温套外周发泡成型一管状体。8.根据权利要求7所述的石油管道组件，其特征在于:所述石油管道(6)内壁或外壁上分布有电热膜或电热丝。9.一种应用上述权利要求4所述的保温套的石油管道组件，包括:石油管道(6)，保温套套设在石油管道(6)上;其特征在于:所述保温套设于石油管道(6)上后，在保温套外周发泡成型一管状体。10.根据权利要求9所述的石油管道组件，其特征在于:所述石油管道(6)内壁或外壁上分布有电热膜或电热丝。
【专利摘要】本实用新型涉及一种保温套及应用该保温套的石油管道组件，保温套，其特征在于包括：由呈管状或半管状的真空隔热板构成的隔热层。所述真空隔热板上包覆有发泡材料；所述石油管道组件包括：石油管道，所述保温套套设在石油管道上；所述保温套设于石油管道上后，在保温套外周发泡成型一管状体。发泡材料对真空隔热板起到保护、隔温效果，可避免外部尖锐物刺破真空隔热板，同时避免在使用时温度较高的石油管道直接与真空隔热板，确保真空隔热板的绝热性能和使用寿命。
【IPC分类】F16L59/02, F16L59/14, F16L59/10
【公开号】CN205298961
【申请号】
【发明人】糜玥崎
【申请人】江苏山由帝奥节能新材股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月14日