一种矿用自动注油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注油装置技术领域，尤其涉及一种矿用自动注油装置。
【背景技术】
[0002]煤矿井下设备运行过程中，需要长期润滑的部件种类及数量非常之多，尤其在运输环节，诸如绞车、给煤机、皮带机、电机车、翻矸车、耙矸机等等，该类设备在煤矿井下分布范围广、运行环境恶劣，为了设备的正常运转，每个运动逻辑单元都需要定期进行润滑维护。
[0003]当前煤矿井下注油工作全部由煤矿工人手持注油枪对每个运动逻辑单元进行一一注油，注油的周期和注油量都是一个模糊的概念，尤其是一些位于距离偏远的、环境非常恶劣的、位置蹩脚的需要润滑的部件，长年缺乏润滑维护，这就极易造成设备损坏，而且人工注油不仅麻烦，浪费时间和精力，而且不能对所有需要注油的运动逻辑单元照顾周全。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿用自动注油装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]—种矿用自动注油装置，包括注油装置壳体，所述注油装置壳体的一侧设有显示器和报警器，且注油装置壳体的顶部设有进油口，所述注油装置壳体内设有储油容器、控制器和定时器，所述储油容器固定于注油装置壳体的内壁，且储油容器的顶部设有与进油口相对应的进油管，所述进油管与进油口连接，且进油管上设有电动阀门，所述储油容器内设有油位传感器，所述储油容器的一侧设有油栗，所述油栗通过连接块固定于注油装置壳体的内壁，且油栗的进油口连接有吸油管，所述吸油管的另一端与储油容器连接，且油栗的出油口连接有输油管，所述输油管的另一端与矿用运动装置连接，所述油栗的一侧设有电机，所述电机固定于注油装置壳体的内壁，且电机的输出轴与油栗连接，所述油位传感器、电机、电动阀门、定时器、报警器和显示器均与控制器连接。
[0007]优选的，所述进油口呈漏斗状。
[0008]优选地，所述注油装置壳体的底部四角均设有支撑柱，且支撑柱的底部均设有万向轮。
[0009]优选地，所述进油口与进油管的连接处设有密封圈。
[0010]优选地，所述控制器的输入端分别与油位传感器和定时器连接，且控制器的输出端分别与电机、电动阀门、报警器和显示器连接。
[0011 ]本实用新型中，该矿用自动注油装置通过储油容器能够储蓄润滑油，方便在需要时对运动逻辑单元进行注油，通过进油口、进油管和电动阀门能够在储油容器中油量不足时进行加油，通过显示器能够直观的显示储油容器中的油量，通过报警器能够在油量不足时进行报警，通过定时器能够定时对运动逻辑单元进行注油，通过油栗和电机能够将储油容器中的润滑油运送至运动逻辑单元，通过油位传感器能够实时感应储油容器中的油量，通过控制器能够实现全自动化注油，本实用新型能够自动的为所有的运动逻辑单元进行注油，并能够在油量不足时进行报警，结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型提出的一种矿用自动注油装置的结构示意图。
[0013]图中:I注油装置壳体、2显示器、3报警器、4进油口、5储油容器、6控制器、7定时器、8进油管、9电动阀门、10油栗、11吸油管、12输油管、13电机、14油位传感器。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1，一种矿用自动注油装置，包括注油装置壳体I，注油装置壳体I的一侧设有显示器2和报警器3，且注油装置壳体I的顶部设有进油口 4，注油装置壳体I内设有储油容器5、控制器6和定时器7，储油容器5固定于注油装置壳体I的内壁，且储油容器5的顶部设有与进油口 4相对应的进油管8，进油管8与进油口 4连接，且进油管8上设有电动阀门9，储油容器5内设有油位传感器14，储油容器5的一侧设有油栗10，油栗10通过连接块固定于注油装置壳体I的内壁，且油栗10的进油口连接有吸油管11，吸油管11的另一端与储油容器5连接，且油栗10的出油口连接有输油管12，输油管12的另一端与矿用运动装置连接，油栗10的一侧设有电机13，电机13固定于注油装置壳体I的内壁，且电机13的输出轴与油栗10连接，油位传感器14、电机13、电动阀门9、定时器7、报警器3和显示器2均与控制器6连接，该矿用自动注油装置通过储油容器5能够储蓄润滑油，方便在需要时对运动逻辑单元进行注油，通过进油口 4、进油管8和电动阀门9能够在储油容器5中油量不足时进行加油，通过显示器2能够直观的显示储油容器5中的油量，通过报警器3能够在油量不足时进行报警，通过定时器7能够定时对运动逻辑单元进行注油，通过油栗10和电机13能够将储油容器5中的润滑油运送至运动逻辑单元，通过油位传感器14能够实时感应储油容器5中的油量，通过控制器6能够实现全自动化注油，本实用新型能够自动的为所有的运动逻辑单元进行注油，并能够在油量不足时进行报警，结构简单，使用方便。
[0016]进油口4呈漏斗状，注油装置壳体I的底部四角均设有支撑柱，且支撑柱的底部均设有万向轮，进油口4与进油管8的连接处设有密封圈，控制器6的输入端分别与油位传感器14和定时器7连接，且控制器6的输出端分别与电机13、电动阀门9、报警器3和显示器2连接，该矿用自动注油装置通过储油容器5能够储蓄润滑油，方便在需要时对运动逻辑单元进行注油，通过进油口 4、进油管8和电动阀门9能够在储油容器5中油量不足时进行加油，通过显示器2能够直观的显示储油容器5中的油量，通过报警器3能够在油量不足时进行报警，通过定时器7能够定时对运动逻辑单元进行注油，通过油栗10和电机13能够将储油容器5中的润滑油运送至运动逻辑单元，通过油位传感器14能够实时感应储油容器5中的油量，通过控制器6能够实现全自动化注油，本实用新型能够自动的为所有的运动逻辑单元进行注油，并能够在油量不足时进行报警，结构简单，使用方便。
[0017]工作原理:在需要注油时，定时器7向控制器6发送信号，控制器6控制电机13启动，电机13带动油栗10运转，油栗10从储油容器5中将油运送至运动逻辑单元进行润滑，油位传感器14实时感应储油容器5中的油量，并传送信号至控制器6，控制器6传送数据至显示器2上显示出来，当油量不足时，控制器6控制报警器3进行报警，并打开电动阀门9，方便进行加油。
[0018]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种矿用自动注油装置，包括注油装置壳体(1)，其特征在于，所述注油装置壳体(I)的一侧设有显示器(2)和报警器(3)，且注油装置壳体(I)的顶部设有进油口(4)，所述注油装置壳体(I)内设有储油容器(5)、控制器(6)和定时器(7)，所述储油容器(5)固定于注油装置壳体(I)的内壁，且储油容器(5)的顶部设有与进油口(4)相对应的进油管(8)，所述进油管(8)与进油口(4)连接，且进油管(8)上设有电动阀门(9)，所述储油容器(5)内设有油位传感器(14)，所述储油容器(5)的一侧设有油栗(10)，所述油栗(10)通过连接块固定于注油装置壳体(I)的内壁，且油栗(10)的进油口连接有吸油管(11)，所述吸油管(11)的另一端与储油容器(5)连接，且油栗(10)的出油口连接有输油管(12)，所述输油管(12)的另一端与矿用运动装置连接，所述油栗(10)的一侧设有电机(13)，所述电机(13)固定于注油装置壳体(I)的内壁，且电机(13)的输出轴与油栗(10)连接，所述油位传感器(14)、电机(13)、电动阀门(9)、定时器(7)、报警器(3)和显示器(2)均与控制器(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种矿用自动注油装置，其特征在于，所述进油口(4)呈漏斗状。3.根据权利要求1所述的一种矿用自动注油装置，其特征在于，所述注油装置壳体(I)的底部四角均设有支撑柱，且支撑柱的底部均设有万向轮。4.根据权利要求1所述的一种矿用自动注油装置，其特征在于，所述进油口(4)与进油管(8)的连接处设有密封圈。5.根据权利要求1所述的一种矿用自动注油装置，其特征在于，所述控制器(6)的输入端分别与油位传感器(14)和定时器(7)连接，且控制器(6)的输出端分别与电机(13)、电动阀门(9)、报警器(3)和显示器(2)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿用自动注油装置，包括注油装置壳体，所述注油装置壳体的一侧设有显示器和报警器，且注油装置壳体的顶部设有进油口，所述注油装置壳体内设有储油容器、控制器和定时器，所述储油容器固定于注油装置壳体的内壁，且储油容器的顶部设有与进油口相对应的进油管，所述进油管与进油口连接，且进油管上设有电动阀门，所述储油容器内设有油位传感器，所述储油容器的一侧设有油泵，所述油泵通过连接块固定于注油装置壳体的内壁，且油泵的进油口连接有吸油管，所述吸油管的另一端与储油容器连接。本实用新型能够自动的为所有的运动逻辑单元进行注油，并能够在油量不足时进行报警，结构简单，使用方便。
【IPC分类】F16N7/38, F16N29/04
【公开号】CN205299037
【申请号】
【发明人】张海岛
【申请人】河北工程大学
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月25日