一种灯壳卡合结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于灯壳结构技术领域，具体涉及一种灯壳卡扣结构。
【背景技术】
[0002]圆形灯壳一般是灯具设计师的常规设计方法，通常圆形灯壳的上下壳合并方式为附加卡扣、螺纹或者借助螺栓或粘胶来装配，传统的底壳附加卡扣和螺栓锁附方式通常会影响到下壳部分的外观;螺纹装配虽不会影响到上下壳部分的外观，但大直径的壳体不易制作螺纹结构;粘胶粘合虽然不涉及以上问题点，但是一旦粘合则无法拆卸。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种拆卸方便，便于成型，不影响外观面美观的的卡合结构，与螺纹锁附相比还具有反骨设计的空间优势。
[0004]—种灯壳卡合结构，包括上壳及下壳，其特征在于，所述上壳的下边缘的圆周上等距离设置多个朝向外侧的上壳公扣，所述上壳公扣的底端朝向外侧设有公扣定位凸点；上壳与下壳的连接处设有相互配合的止口；下壳上边缘的壳壁上等距离设置多个朝向内侧的下壳母扣，母扣与公扣的数量相同、位置对应;所述母扣为上开口的L形，包括上端伸入区及下端固定区，伸入区及固定区的中间设有母扣定位滑槽，母扣定位滑槽上端为滑槽起点a，下端为母扣定位凹点b，伸入到固定区的末端为凹陷的母扣定位凹点c，母扣定位凹点与公扣定位凸点相互配合。
[0005]进一步的，所述上壳公扣的数量I2个。
[0006]进一步的，所述上壳公扣的底端朝向外侧设有固定条，所述固定条的中间位置朝向外侧设有公扣定位凸点。
[0007]进一步的，所述下壳的壳壁内侧设有反骨。
[0008]进一步的，固定区的宽度大于固定条的宽度。
[0009]进一步的，所述母扣为上开口的凸形，包括上端伸入区及下端两侧各有一个固定区，伸入区及固定区的中间设有母扣定位滑槽，母扣定位滑槽上端为滑槽起点a，下端为母扣定位凹点b，伸入到两侧固定区的末端分别为凹陷的定位凹点c和d。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是:与常见的螺钉锁附相比，本实用新型无需内部boss柱设计，省去了螺钉锁附的动作，省去了螺钉孔对外观的影响；与常见壳外附加卡扣结构相比，本实用新型结构简单;省去了附加卡扣对外观的影响;与常见的大螺纹旋合相比，本实用新型内部有足够的空间进行反骨(反止口)设计，保证壳体装配后的外观和壳体强度;与常见的粘胶粘合相比，本实用新型可进行重复拆装，无需点胶、烘烤胶水，便于安装。综上，本实用新型适合规模量产，便于物料管理，降低结构制造成本。
【附图说明】
[0011]图1.本实用新型的灯壳卡扣结构主视图；
[0012]图2.本实用新型的灯壳卡扣结构中上壳结构示意图；
[0013]图3.本实用新型的灯壳卡扣结构中下壳结构示意图；
[0014]图4.本实用新型的灯壳卡扣结构俯视图；
[0015]图5.本实用新型的灯壳卡扣结构剖视图。
[0016]图中标注:上壳1、下壳2、上壳公扣3、固定条31、公扣定位凸点32、母扣4、上端伸入区41、下端固定区42、母扣定位滑槽43、反骨5。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【具体实施方式】对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
[0018]本实用新型的灯壳卡合结构包括上壳1、下壳2，所述上壳的下边缘的圆周上等距离设置多个朝向外侧的上壳公扣3，优选的上壳公扣的数量为2 2个(如图1所示为4个)。所述上壳公扣3的底端朝向外侧设有固定条31，所述固定条31的中间位置朝向外侧设有公扣定位凸点32，定位凸点的直径小于或等于固定条的宽度，所述固定条的宽度视下壳的空间距离及上壳的重量而定，固定条可以起到加强的作用，增大公扣的承受力。
[0019]上壳与下壳的连接处设有相互配合的止口，所述下壳的壳壁内侧设有反骨5。下壳2上边缘的壳壁上等距离设置多个朝向内侧的下壳母扣4，母扣与公扣的数量相同、位置对应。所述母扣4为上开口的L形或凸形，L形母扣包括上端伸入区41及下端固定区42，凸形母扣包括上端伸入区41及下端两侧各有一个固定区42(如图3所示为凸形母扣)，固定区42的宽度略大于固定条31的宽度。伸入区中间设有母扣定位滑槽43，并分别伸入到两侧的固定区。母扣定位滑槽43上端为滑槽起点a，下端为母扣定位凹点b，伸入到两侧固定区的末端分别为凹陷的定位凹点c和d，凹陷程度视灯壳材料等因素而定，母扣定位凹点与公扣定位凸点相互配合。
[0020]卡合时，上壳公扣3在下壳止口内大部分区域都有干涉量，待滑动到母扣4区域，公扣会滑入母扣的伸入区41，同时公扣定位凸点32会滑入到母扣定位滑槽43的起点a，待向下滑动到母扣定位凹点b时，S卩上下壳纵向定位完成。再沿灯壳的轴心进行旋转，将上壳公扣定位凸点32固定于凹点c或d。为满足不同的习惯，本实用新型的两个方向均设置了母扣定位凹点c和d，公扣定位凸点32滑入c或d任意一个定位凹点时，即完成了卡合动作。绕轴滑动过程中，公扣定位凸点32与下壳止口有过盈量，具体过盈数值可根据实际而定。
[0021]拆卸时，绕几何体轴心向任意一个方向旋转，受母扣过盈干涉原因，旋转时需稍加力度，当公扣定位凸点32旋转到定位凹点b时，即到达脱壳的结构出发点，也就是母扣定位滑槽的脱壳初始点，此时上壳可轻易取下。本发明的公扣与母扣结构相互配合，特别是公扣定位凸点与母扣定位凹点结构的相互配合，在安装和拆卸过程中可以减少用力、方便操作，卡合后更牢固，防止振动等非人为外力导致的上壳转动、意外脱落。
[0022]以上实施例仅是本实用新型若干种优选实施方式中的几种，应当指出，本实用新型不限于上述实施例;对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种灯壳卡合结构，包括上壳及下壳，其特征在于，所述上壳的下边缘的圆周上等距离设置多个朝向外侧的上壳公扣，所述上壳公扣的底端朝向外侧设有公扣定位凸点；上壳与下壳的连接处设有相互配合的止口；下壳上边缘的壳壁上等距离设置多个朝向内侧的下壳母扣，母扣与公扣的数量相同、位置对应;所述母扣为上开口的L形，包括上端伸入区及下端固定区，伸入区及固定区的中间设有母扣定位滑槽，母扣定位滑槽上端为滑槽起点a，下端为母扣定位凹点b，伸入到固定区的末端为凹陷的母扣定位凹点C，母扣定位凹点与公扣定位凸点相互配合。2.根据权利要求1所述的一种灯壳卡合结构，其特征在于，所述上壳公扣的数量I2个。3.根据权利要求1所述的一种灯壳卡合结构，其特征在于，所述上壳公扣的底端朝向外侧设有固定条，所述固定条的中间位置朝向外侧设有公扣定位凸点。4.根据权利要求1所述的一种灯壳卡合结构，其特征在于，所述下壳的壳壁内侧设有反骨。5.根据权利要求3所述的一种灯壳卡合结构，其特征在于，固定区的宽度大于固定条的宽度。6.根据权利要求1所述的一种灯壳卡合结构，其特征在于，所述母扣为上开口的凸形，包括上端伸入区及下端两侧各有一个固定区，伸入区及固定区的中间设有母扣定位滑槽，母扣定位滑槽上端为滑槽起点a，下端为母扣定位凹点b，伸入到两侧固定区的末端分别为凹陷的定位凹点c和d。
【专利摘要】本实用新型公开了灯壳卡合结构，包括上壳及下壳，所述上壳的下边缘的圆周上等距离设置多个朝向外侧的上壳公扣，所述上壳公扣的底端朝向外侧设有公扣定位凸点；上壳与下壳的连接处设有相互配合的止口；下壳上边缘的壳壁上等距离设置多个朝向内侧的下壳母扣；所述母扣为上开口的L形，包括上端伸入区及下端固定区，伸入区及固定区的中间设有母扣定位滑槽，母扣定位滑槽上端为滑槽起点a，下端为母扣定位凹点b，伸入到固定区的末端为凹陷的母扣定位凹点c。本实用新型的卡合结构拆卸方便，便于成型，不影响任何外观面美观，与螺纹锁附相比还具有反骨设计的空间优势。
【IPC分类】F21V17/10
【公开号】CN205299410
【申请号】
【发明人】刘顺群
【申请人】歌尔声学股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月28日