旋流叶片调节装置的制造方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种旋流叶片调节装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]现有旋流叶片的调节机构为拉杆加铰链结构，厂内组装时误差较大，在冷态情况下标定精度不够，旋流度标示不准。电厂实际运行时此处温度较高，铰链易卡涩甚至卡死失去调节的作用。影响锅炉高效低氮的运行。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的目的是提供一种旋流叶片调节装置，解决了装置难安装，精度低，旋流度不准的问题。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0008]—种旋流叶片调节装置，其组成包括:筒体，所述的筒体内部具有钢板，所述的钢板之间具有旋流叶片，所述的旋流叶片通过轴连接在环形连接板上，所述的环形连接板通过轴与限位板连接，所述的环形连接板与拉杆焊接。
[0009]所述的旋流叶片调节装置，所述的限位板上加工有腰型孔。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型简化旋流叶片的调节机构，使其在厂内组装简单，在冷态标定时提高精度。在电厂实际运行时，可以按照需要进行旋流度的调整。
[0012]本实用新型在炉外拉动拉杆时带动环形连接板，环形连接板带动旋流叶片转动，限位板可以调节旋流叶片的转动角度并固定住，冷态标定时根据旋流叶片角度确定相对应的拉杆拉出长度。
[0013]本实用新型可以直接应用到电厂锅炉上，锅炉运行时可根据实际情况通过拉杆直接调整旋流燃烧器旋流叶片的角度，从而降低锅炉运行时NOx的生成，实现锅炉高效低氮的运行
[0014]【附图说明】:
[0015]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]附图2是本实用新型的剖视图。
[0017]附图3是本实用新型的俯视图。
[0018]【具体实施方式】:
[0019]实施例1:
[0020]—种旋流叶片调节装置，其组成包括:筒体5，所述的筒体内部具有钢板，所述的钢板之间具有旋流叶片4，所述的旋流叶片通过轴连接在环形连接板I上，所述的环形连接板通过轴与限位板2连接，所述的环形连接板与拉杆3焊接。
[0021]实施例2:
[0022]根据实施例1所述的旋流叶片调节装置，所述的限位板上加工有腰型孔。
【主权项】
1.一种旋流叶片调节装置，其组成包括:筒体，其特征是:所述的筒体内部具有钢板，所述的钢板之间具有旋流叶片，所述的旋流叶片通过轴连接在环形连接板，所述的环形连接板通过轴与限位板连接，所述的环形连接板与拉杆焊接。2.根据权利要求1所述的旋流叶片调节装置，其特征是:所述的限位板上加工有腰型孔。
【专利摘要】<b>本实用新型涉及一种旋流叶片调节装置。现有旋流叶片的调节机构为拉杆加铰链结构，厂内组装时误差较大，在冷态情况下标定精度不够，旋流度标示不准。电厂实际运行时此处温度较高，铰链易卡涩甚至卡死失去调节的作用。影响锅炉高效低氮的运行。一种旋流叶片调节装置，其组成包括：筒体（</b><b>5</b><b>），所述的筒体内部具有钢板，所述的钢板之间具有旋流叶片（</b><b>4</b><b>），所述的旋流叶片通过轴连接在环形连接板（</b><b>1</b><b>），所述的环形连接板通过轴与限位板（</b><b>2</b><b>）连接，所述的环形连接板与拉杆（</b><b>3</b><b>）焊接。本实用新型应用于旋流叶片的调节。</b>
【IPC分类】F23D11/36, F23D14/70, F23D1/02
【公开号】CN205299510
【申请号】
【发明人】王凤君, 刘恒宇, 于强, 崔凯, 黄莺, 左国华, 李伟, 刘建宏, 翟胜兵, 关靖宇
【申请人】哈尔滨锅炉厂有限责任公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月23日