火力发电机组烟气脱硫系统挡板门密封装置的制造方法

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火力发电机组烟气脱硫系统挡板门密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环境保护工程中的大型火力发电设备烟气脱硫装置的密封结构改进技术,尤其是火力发电机组烟气脱硫系统挡板门密封装置。
【背景技术】
[0002]在大型火力发电机组烟气脱硫(FGD)系统中,烟气挡板门是脱硫装置进入和退出运行的重要设备,分为FGD主烟气挡板,包括原烟气挡板门和净烟气挡板门,以及旁路烟气挡板。FGD主烟气挡板满足锅炉运行时关闭FGD设备进行检修的要求,旁路烟气挡板用于脱硫装置运行时与烟囱的隔绝,保证100%烟气进入吸收塔。
[0003]每套FGD脱硫挡板系统由进、出口挡板门和旁路挡板门,公用一套包括电加热密封空气系统组成。每套密封空气系统包括一运一备两台密封风机和一台电加热器,以及相关的风门或阀门、补偿器和逆止门等。
[0004]现有技术中,烟气挡板门通常采用双层百叶窗式,除了每层挡板门上配有密封元件外,还向两层挡板门中间的空腔通入密封空气,以进一步提高挡板门的密封性。
[0005]以上密封结构在实际的使用过程中能起到良好的密封关闭的作用,有效地提高了密封效果,但是也存在以下缺陷,比如:首先,投运一段时间后挡板门密封性不能保证100%密封。其原因在于,运行过程中,受温度、压力、腐蚀等工况的影响,密封条容易变形而导致实际间隙远大于设计值(0.3_),通常会达到Imm以上,甚至10_。其次,P形薄片长期在张力和腐蚀、摩擦环境中运行常出现破损而失效,其密封间隙更加难保证。第三,密封风机选型风量偏大,计算间隙取值至少为0.3mm,且因实际间隙通常很难保证,间隙扩大时空腔通入的密封风量远远不够而导致密封风的密封作用失效,密封结构检修更换后因门板的变形等造成原密封效果无法完全恢复。最后,P形弹片或搭接式弹片主要构件通常选材薄至
0.25mm,制造、运输过程中容易破损,而且,P形弹片或搭接式弹片主要构件为特种不锈钢,制造装配精度要求较高,通常需要调节其安装间隙,制造成本和更换维修成本较高,使用寿命较短,通常不足I年。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供火力发电机组烟气脱硫系统挡板门密封装置。
[0007]本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:包括密封基板、弹片、压板、紧固系统和密封气体的腔室;密封气体的腔室壁上安装密封基板,在密封基板固定边外侧固定弹片,该弹片呈开口面向密封基板的弹性长槽状,在弹片外侧压叠压板,而且压板通过紧固系统将弹片夹持固定在密封基板上。
[0008]尤其是,弹片具有线性的折弯结构,由二长条形弹性平板以钝角折弯构成,其外侧有直线棱脊。
[0009]尤其是,弹片内侧有圆弧型槽。
[0010]尤其是,紧固系统为先行排列的一组紧固螺钉。[0011 ]尤其是,压板边缘压在弹片外侧凸脊上。
[0012]本实用新型的优点和效果:改进挡板门的密封结构,确保旁路挡板门100%密封,在大温差环境下,变形量小,系统稳定,安全可靠,减低能耗,有利于节能减排环境保护,降低大气污染,制造工艺简单快捷,提高系统的实用性,降低运行成本,提高劳动生产率,密封效果更好,气体损失降低,总体能量损失小,使用寿命长。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例1结构示意图。
[0014]附图标记包括:密封基板1、弹片2、压板3、紧固系统4、密封气体的腔室5。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型原理在于,作为主要密封执行部件的弹片2增加有钝角角度折弯结构,并在弹片2上增加压板3,当执行机构关闭叶片时候,弹片2的角度会慢慢减小,当执行机构提供的动能和弹片2的弹性能达到平衡时,执行机构停止动作,弹片2会和密封基板I紧密贴合,达到密封的效果。
[0016]本实用新型包括:密封基板1、弹片2、压板3、紧固系统4和密封气体的腔室5。
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]实施例1:如附图1所示,密封气体的腔室5壁上安装密封基板I,在密封基板I固定边外侧固定弹片2,该弹片2呈开口面向密封基板I的弹性长槽状,在弹片2外侧压叠压板3,而且压板3通过紧固系统4将弹片2夹持固定在密封基板I上。
[0019]前述中,弹片2具有线性的折弯结构,由二长条形弹性平板以钝角折弯构成,其外侧有直线棱脊。
[0020]前述中,弹片2内侧有圆弧型槽。
[0021]前述中,紧固系统4为先行排列的一组紧固螺钉。
[0022]前述中,压板3边缘压在弹片2外侧凸脊上。
[0023]本实用新型中,弹片2与压板3配合结构,在整个长度上显著改善线密封效果,减少气体损失。当执行机构动作时候,弹片2沿着折弯线的折痕回弹,压板3阻止弹片2回弹,并且分散执行机构的动力平均分布在弹片2上,保证弹片2和密封基板I的受力均匀。本实用新型符合先进环保和资源综合利用以及清洁生产工艺技术与装备产业政策,适应于石油化工公司、电厂、煤化工公司、钢铁乳制厂、汽车工业、机械制造商等等。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.火力发电机组烟气脱硫系统挡板门密封装置,包括密封基板(I)、弹片(2)、压板(3)、紧固系统(4)和密封气体的腔室(5);其特征在于,密封气体的腔室(5)壁上安装密封基板(1),在密封基板(I)固定边外侧固定弹片(2),该弹片(2)呈开口面向密封基板(I)的弹性长槽状,在弹片(2)外侧压叠压板(3),而且压板(3)通过紧固系统(4)将弹片(2)夹持固定在密封基板(I)上。2.如权利要求1所述的火力发电机组烟气脱硫系统挡板门密封装置,其特征在于,弹片(2)具有线性的折弯结构,由二长条形弹性平板以钝角折弯构成,其外侧有直线棱脊。3.如权利要求1所述的火力发电机组烟气脱硫系统挡板门密封装置,其特征在于,弹片(2)内侧有圆弧型槽。4.如权利要求1所述的火力发电机组烟气脱硫系统挡板门密封装置,其特征在于,紧固系统(4)为先行排列的一组紧固螺钉。5.如权利要求1所述的火力发电机组烟气脱硫系统挡板门密封装置,其特征在于,压板(3)边缘压在弹片(2)外侧凸脊上。
【专利摘要】火力发电机组烟气脱硫系统挡板门密封装置,密封气体的腔室(5)壁上安装密封基板(1),在密封基板(1)固定边外侧固定弹片(2),该弹片(2)呈开口面向密封基板(1)的弹性长槽状,在弹片(2)外侧压叠压板(3),而且压板(3)通过紧固系统(4)将弹片(2)夹持固定在密封基板(1)上。改进挡板门的密封结构,确保旁路挡板门100%密封,在大温差环境下,变形量小,系统稳定,安全可靠,减低能耗,有利于节能减排环境保护,降低大气污染,制造工艺简单快捷,提高系统的实用性,降低运行成本,提高劳动生产率,密封效果更好,气体损失降低,总体能量损失小,使用寿命长。
【IPC分类】F23J13/08
【公开号】CN205299565
【申请号】
【发明人】张启定, 张燕芳
【申请人】希柯环保设备(上海)有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月6日
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