一种高洁净直燃式燃煤热风炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热能工程设备，具体是一种高洁净直燃式燃煤热风炉。
【背景技术】
[0002]燃煤热风炉分为换热式燃煤热风炉和高洁净直接式燃煤热风炉，直燃式燃煤热风炉是利用燃煤热风炉燃烧产生的高温烟气经净化后直接对物料进行干燥。换热式燃煤热风炉是利用燃煤热风炉燃烧产生的高温烟气加热空气或其他洁净气体，被加热的空气或其他洁净气体用于干燥食品、医药以及其他要求无污染的物料。换热式燃煤热风炉燃煤利用率低，经济性无法与直燃式相比，且无法提供高于600°C工艺风，因此对于烟气含尘量要求较低的物料一般使用直燃式燃煤热风炉。授权公告号为CN2624058Y的实用新型专利公开了一种直接式燃煤热风炉，缺点是不能自动控制冷风比例，自动化程度低，导致工艺风温度不易控制。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种高洁净直燃式燃煤热风炉的技术方案，能够自动控制冷风比例，从而提高工艺风的温度控制效果。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种高洁净直燃式燃煤热风炉，包括燃煤机、助燃鼓风机、多级净化室、混风室和混风装置;所述助燃鼓风机安装在燃煤机上，燃煤机、多级净化室和混风室依次连接，混风室的上端设有排空烟囱和工艺风输出管道;所述混风装置包括风阀、风阀电机、温度传感器和单片机;所述风阀设在排空烟囱内，所述风阀电机与风阀连接;所述温度传感器设在工艺风输出管道内，温度传感器与单片机连接，单片机与风阀电机连接。
[0005]本实用新型的技术方案还有:所述混风装置还包括混风器，混风器包括风轮和涡轮式搅拌器，所述风轮通过轴承安装在工艺风输出管道的内部，风轮通过连接轴与涡轮式搅拌器连接，所述混风器位于温度传感器的上游。采用本技术方案，高温热风与冷风带动风轮旋转，风轮通过连接轴带动涡轮式搅拌器旋转，从而将高温热风与冷风混合均匀，以输出温度恒定的工艺风。
[0006]本实用新型的技术方案还有:所述风轮包括螺旋叶片和轮圈，所述轮圈的内圆面与螺旋叶片的外缘固定。
[0007]本实用新型的技术方案还有:所述涡轮式搅拌器包括圆盘和固定在圆盘上的平直叶片。
[0008]本实用新型的技术方案还有:所述净化室的下部设有除灰门，可实现在线除灰，减少停机次数，保证系统的工作效率。
[0009]本实用新型的技术方案还有:还包括上煤机和除渣机，所述上煤机安装于燃煤机的上煤端，所述除渣机安装于燃煤机的除渣端，用于将燃煤机中的煤渣清除。
[0010]本实用新型的技术方案还有:所述燃煤机为机械链条炉排式燃煤机，燃煤机的炉排传动轴与炉排减速机连接，炉排减速机用于提供炉排所需动力。
[0011 ]本实用新型的工作原理:燃煤炉产生高温烟气，高温烟气进入多级净化室，高温烟气在多级净化室内充分燃烧，小颗粒在高温下熔融为大颗粒并沉降到多级净化室底部。随后高温烟气进入混风室并由工艺风输出管道输出，温度传感器检测到工艺风输出管道内的温度后将信号传输给单片机，单片机向风阀电机发出控制指令以控制风阀的开闭程度，从而控制冷风的比例以使工艺风达到要求的温度。
[0012]相对于现有技术，本实用新型高洁净直燃式燃煤热风炉的有益效果为:(I)能够自动控制冷风比例，从而提高工艺风的温度控制效果；(2)通过混风器使高温热风与冷风混合均匀，以输出温度恒定的工艺风。
【附图说明】
[0013]图1为高洁净直燃式燃煤热风炉的结构示意图。
[0014]图2为图1A-A向视图。
[0015]图3为混风器的结构示意图。
[0016]图中:1、燃煤机，2、助燃鼓风机，3、多级净化室，4、混风室，5、排空烟囱，6、工艺风输出管道，7、风阀，8、风阀电机，9、温度传感器，10、单片机，11、连接轴，12、螺旋叶片，13、轮圈，14、圆盘，15、平直叶片，16、除灰门，17、上煤机，18、除渣机，19、炉排减速机，20、混风器。
【具体实施方式】
[0017]为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型【具体实施方式】作进一步说明。
[0018]如图1?图3所示，一种高洁净直燃式燃煤热风炉，包括燃煤机1、助燃鼓风机2、多级净化室3、混风室4、混风器、上煤机17和除渣机18。
[0019]燃煤机I为机械链条炉排式燃煤机，燃煤机I的炉排传动轴与炉排减速机19连接。
[0020]上煤机17安装于燃煤机I的上煤端，用于为燃煤机I上煤。
[0021 ]除渣机18安装于燃煤机I的除渣端，用于将燃煤机I中的煤渣清除。
[0022]助燃鼓风机2安装在燃煤机I的下次风箱，用于提供燃煤燃烧所需的空气。
[0023]多级净化室3采用耐火砖砌筑，多级净化室3的下部设有除灰门16，可实现在线除灰，减少停机次数，保证系统的工作效率。
[0024]燃煤机1、多级净化室3和混风室4依次连接，混风室4的上端设有排空烟囱5和工艺风输出管道6。
[0025]混风装置包括风阀7、风阀电机8、温度传感器9、单片机10和混风器20。风阀7设在排空烟囱5内，风阀电机8与风阀7连接，温度传感器9设在工艺风输出管道6内，温度传感器9与单片机10连接，单片机10与风阀电机8连接。混风器20安装于工艺风输出管道6内且位于温度传感器9的上游，混风器20包括风轮和涡轮式搅拌器，风轮包括螺旋叶片12和轮圈13，轮圈13的内圆面与螺旋叶片12的外缘固定，风轮通过轴承安装在工艺风输出管道6的内部，风轮通过连接轴11与涡轮式搅拌器连接，涡轮式搅拌器包括圆盘14和固定在圆盘14上的平直叶片15。
[0026]本实用新型的工作原理:燃煤炉I产生高温烟气，高温烟气进入多级净化室3，高温烟气在多级净化室3内充分燃烧，小颗粒在高温下熔融为大颗粒并沉降到多级净化室3底部。随后高温烟气进入混风室4并由工艺风输出管道6输出，温度传感器9检测到工艺风输出管道6内的温度后将信号传输给单片机1，单片机1向风阀电机8发出控制指令以控制风阀7的开闭程度，从而控制冷风的比例以使工艺风达到要求的温度。
[0027]上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种高洁净直燃式燃煤热风炉，包括燃煤机(I)、助燃鼓风机(2)、多级净化室(3)和混风室(4);所述助燃鼓风机(2)安装在燃煤机(I)上，燃煤机(1)、多级净化室(3)和混风室(4)依次连接，混风室(4)的上端设有排空烟囱(5)和工艺风输出管道(6)，其特征在于:还包括混风装置，所述混风装置包括风阀(7)、风阀电机(8)、温度传感器(9)和单片机(10);所述风阀(7)设在排空烟囱(5)内，所述风阀电机(8)与风阀(7)连接;所述温度传感器(9)设在工艺风输出管道(6)内，温度传感器(9)与单片机(10)连接，单片机(10)与风阀电机(8)连接。2.根据权利要求1所述的高洁净直燃式燃煤热风炉，其特征在于:所述混风装置还包括混风器(20)，混风器(20)包括风轮和涡轮式搅拌器，所述风轮通过轴承安装在工艺风输出管道(6)的内部，风轮通过连接轴(11)与涡轮式搅拌器连接，所述混风器(20)位于温度传感器(9)的上游。3.根据权利要求2所述的高洁净直燃式燃煤热风炉，其特征在于:所述风轮包括螺旋叶片(12)和轮圈(13)，所述轮圈(13)的内圆面与螺旋叶片(12)的外缘固定。4.根据权利要求2所述的高洁净直燃式燃煤热风炉，其特征在于:所述涡轮式搅拌器包括圆盘(14)和固定在圆盘(14)上的平直叶片(15)。5.根据权利要求1?4任一所述的高洁净直燃式燃煤热风炉，其特征在于:所述净化室(3)的下部设有除灰门(16)。6.根据权利要求1?4任一所述的高洁净直燃式燃煤热风炉，其特征在于:还包括上煤机(17)和除渣机(18)，所述上煤机(17)安装于燃煤机(I)的上煤端，所述除渣机(18)安装于燃煤机(I)的除渣端。7.根据权利要求1?4任一所述的高洁净直燃式燃煤热风炉，其特征在于:所述燃煤机(I)为机械链条炉排式燃煤机，燃煤机(I)的炉排传动轴与炉排减速机(19)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及热能工程设备，具体是一种高洁净直燃式燃煤热风炉，包括燃煤机、助燃鼓风机、多级净化室、混风室和混风装置；所述助燃鼓风机安装在燃煤机上，燃煤机、多级净化室和混风室依次连接，混风室的上端设有排空烟囱和工艺风输出管道；所述混风装置包括风阀、风阀电机、温度传感器和单片机；所述风阀设在排空烟囱内，所述风阀电机与风阀连接；所述温度传感器设在工艺风输出管道内，温度传感器与单片机连接，单片机与风阀电机连接。本实用新型的高洁净直燃式燃煤热风炉能够自动控制冷风比例，从而提高工艺风的温度控制效果。
【IPC分类】F24H9/20, F23B30/08, F24H3/00, F23J15/00
【公开号】CN205299929
【申请号】
【发明人】王栋, 唐海滨
【申请人】山东邦华热能工程有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月25日