用于吸收式热泵机组的全自动抽气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于吸收式热栗机组运行技术领域，特别涉及一种用于保证吸收式热栗机组能够正常运行的全自动抽气装置。
【背景技术】
[0002]吸收式热栗机组要求在一定的负压下才能良好地运转。由于机组本身的制作问题和机组运行时其内部的电化学反应，机组内会积存不凝性气体，为了保障和提高吸收式热栗机组的性能就必须给机组内创造良好的真空环境，故当不凝性气体到达一定界限时就必须将其排出机组之外。传统的抽气装置的原理图如图1所示，该抽气装置包括抽气冷却装置
12、集气箱11、与集气箱11连通的第一箱体13、第二箱体14和抽气栗15，吸收式热栗17上开设有排气口 171、出液口 172和回液口 173，其中，第一箱体13通过其管路上设有抽气冷却装置12的第一液管2与出液口 172连通，并通过第二液管6与第二箱体14连通，第二箱体14通过回液管7与回液口 173连通;集气箱11上设有压力传感器18，集气箱11通过第一气管I与排气口 171连通，并通过第二气管4与第二箱体14连通;抽气栗15具有抽气端口和排气端口，其中抽气端口设有第三箱体16，第三箱体16通过第一抽气管3与集气箱11连通，第一抽气管3上设有第一真空隔膜阀8，第三箱体16还通过第二抽气管5与排气口 171连通，第二抽气管5上设有第二真空隔膜阀9。
[0003]上述抽气装置的抽气方式分为自动抽气和手动抽气两种。
[0004]自动抽气装置的抽气过程为:机组正常运行时，第一液管2中的液体不断地以较高的速度进入第一箱体13中，然后通过第二液管6将第一箱体13中的气体引射进入第二箱体14中，在第二箱体14中进行气液分离后，气体通过第二气管4进入集气箱11，液体则通过回液管7回到吸收式热栗17内；而在这同时，由于第一箱体13中的气体被液体带走，形成低压区，因此吸收式热栗机组内的不凝性气体不断地通过第一气管I被收集到第一箱体13中。当集气箱11中的压力达到设定的值时，先手动打开抽气栗15，再打开第一真空隔膜阀8，集气箱11中的气体通过第一抽气管3抽出，待集气箱11内的压力降至压力传感器18的设定值以下时，关闭第一真空隔膜阀8，关闭抽气栗15，抽气结束。
[0005]抽气装置的手动抽气过程为:当需要手动抽气时，比如需要检修时，关闭第一真空隔膜阀8，开启抽气栗15并开启第二真空隔膜阀9，进行直抽，直至达到要求的压力，然后关闭第二真空隔膜阀9，关闭抽气栗15。
[0006]可见，上述抽气装置存在如下缺陷:
[0007]1.自动抽气过程中，第一真空隔膜阀8和第二真空隔膜阀9及抽气栗15的开启有先后次序且动作间隔时间长短也不一样，如果颠倒次序或者时间间隔没有控制好就达不到抽气的目的。
[0008]2.抽气过程中，由于两种抽气方式共用第二抽气管5，当进行手动抽气时，由于抽气栗15的吸力较大，可能会造成第二抽气管5中出现极限真空，这时抽气栗15就会把第一箱体13中的溶液通过第一气管I抽出吸收式热栗机组之外，这就需要向吸收式热栗机组内补液才能维持吸收式热栗机组的正常运转。
【实用新型内容】
[0009]针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种在吸收式热栗机组正常运行时能够保证抽气的用于吸收式热栗机组的全自动抽气装置。
[0010]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0011]—种用于吸收式热栗机组的全自动抽气装置，包括集气箱、与所述集气箱连通的第一箱体、第二箱体和抽气栗，吸收式热栗上开设有出液口和回液口，所述第一箱体分别通过第一液管和第二液管对应与所述出液口和第二箱体连通，所述第二箱体通过回液管与所述回液口连通;所述集气箱设有压力传感器，并分别通过第一气管和第二气管对应与所述吸收式热栗和第二箱体连通;所述抽气栗分别通过第一抽气管和第二抽气管对应与所述集气箱和吸收式热栗连通，所述第一抽气管的管路上设有常开状态下的第一真空隔膜阀和分别与所述压力传感器和抽气栗连接的抽气栗自动控制机构，以根据所述集气箱内的压力值控制所述抽气栗的开启或关闭。
[0012]作为优选，所述抽气栗自动控制机构包括电磁阀，所述电磁阀分别与所述压力传感器和抽气栗电连接。
[0013]作为优选，所述吸收式热栗上设有第一排气口和第二排气口，所述第一气管通过所述第一排气口与所述吸收式热栗连通;所述第二抽气管通过所述第二排气口与所述吸收式热栗连通，所述第二抽气管上设有常闭状态的第二真空隔膜阀。
[0014]与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是:本实用新型通过在第一抽气管的管路上设有分别与压力传感器和抽气栗连接的抽气栗自动控制机构来自动控制抽气栗的开启或关闭，以使当集气箱中的压力到达设定值时，抽气过程全自动进行，当压力降低到设定值以下，抽气过程自动停止，进入到下一个集气排气的过程，能够使吸收式热栗机组在正常运行时保证完成抽气过程，且简化了机组的日常维护作业。
【附图说明】
[0015]图1为现有技术中用于吸收式热栗机组的抽气装置；
[0016]图2为本实用新型用于吸收式热栗机组的全自动抽气装置。
[0017]图中:
[0018]! 一第一气管；2-第一液管；
[0019]3-第一抽气管；4-第二气管；
[0020]5-第二抽气管；6-第二液管；
[0021]7-回液管；8-第一真空隔膜阀；
[0022]9-第二真空隔膜阀；10-电磁阀；
[0023]11-集气箱；12_抽气冷却装置；
[0024]13-第一箱体；14-第二箱体；
[0025]15-抽气栗；16-第三箱体；
[0026]17-吸收式热栗；171-排气口；
[0027]1711-第一排气口；1712-第二排气口；
[0028]172-出液口；173-回液口；
[0029]18-压力传感器。
【具体实施方式】
[0030]为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
[0031]如图2所示，本实用新型的实施例公开了一种用于吸收式热栗机组的全自动抽气装置，包括集气箱U、与集气箱11连通的第一箱体13、第二箱体14和抽气栗15，吸收式热栗17上开设有出液口 172和回液口 173，第一箱体13通过第一液管2与出液口 172连通，第一液管2的管路上设有抽气冷却装置12，以对从吸收式热栗17通过第一液管2进入第一箱体13的液体进行冷却；第一箱体13还通过第二液管6与第二箱体14连通，第二箱体14通过回液管7与回液口 173连通;集气箱11通过第一气管I与吸收式热栗17，以使吸收式热栗机组内的不凝性气体通过第一气管I进入第一箱体13，进而进入到集气箱11内，集气箱11上设有用于测定集气箱11内的不凝性气体的压力值的压力传感器18;集气箱11还通过第二气管4与第二箱体14连通;抽气栗15具有用于抽入不凝性气体的抽气端口和用于排出不凝性气体的排气端口，其中抽气端口设有第三箱体16，第三箱体16通过第一抽气管3与集气箱11连通，并通过第二抽气管5与吸收式热栗17连通。在第一抽气管3的管路上设有分别与压力传感器18和抽气栗15连接的抽气栗自动控制机构，抽气栗自动控制机构用于根据压力传感器18测量的集气箱11内的压力值来控制抽气栗15的自动开启或关闭。当集气箱11中的压力到达设定值时，抽气过程全自动进行，当压力降低到设定值以下，抽气过程自动停止，进入到下一个集气排气的过程，简化了机组的日常维护作业。
[0032]本实施例中，抽气栗自动控制机构包括电磁阀10，电磁阀10分别与压力传感器18和抽气栗15电连接，简化了抽气栗自动控制机构，容易实施，实现了抽气栗15的开启或关闭的自动化控制，另一方面将第一抽气管3上的第一真空隔膜阀8设为常开，将第二抽气管5上的第二真空隔膜阀9设为常闭，还避免了第一真空隔膜阀8和第二真空隔膜阀9的频繁开启与关闭，延长了第一真空隔膜阀8和第二真空隔膜阀9的使用寿命，节约了维护时间，降低了维护成本。
[0033]本实施例中，吸收式热栗17上设有第一排气口1711和第二排气口 1712，第一气管I通过第一排气口 1711与吸收式热栗17连通，第二抽气管5通过第二排气口 1712与吸收式热栗17连通，使第一气管I和第二抽气管5分离，因此当需要手动抽气时，在抽动抽气的过程中就不会抽出溶液，也就不再需要向吸收式热栗机组内重新添加溶液。
[0034]以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于吸收式热栗机组的全自动抽气装置，包括集气箱、与所述集气箱连通的第一箱体、第二箱体和抽气栗，吸收式热栗上开设有出液口和回液口，所述第一箱体分别通过第一液管和第二液管对应与所述出液口和第二箱体连通，所述第二箱体通过回液管与所述回液口连通;所述集气箱设有压力传感器，并分别通过第一气管和第二气管对应与所述吸收式热栗和第二箱体连通;所述抽气栗分别通过第一抽气管和第二抽气管对应与所述集气箱和吸收式热栗连通，其特征在于，所述第一抽气管的管路上设有常开状态下的第一真空隔膜阀和分别与所述压力传感器和抽气栗连接的抽气栗自动控制机构，以根据所述集气箱内的压力值控制所述抽气栗的开启或关闭。2.根据权利要求1所述的用于吸收式热栗机组的全自动抽气装置，其特征在于，所述抽气栗自动控制机构包括电磁阀，所述电磁阀分别与所述压力传感器和抽气栗电连接。3.根据权利要求1所述的用于吸收式热栗机组的全自动抽气装置，其特征在于，所述吸收式热栗上设有第一排气口和第二排气口，所述第一气管通过所述第一排气口与所述吸收式热栗连通;所述第二抽气管通过所述第二排气口与所述吸收式热栗连通，所述第二抽气管上设有常闭状态的第二真空隔膜阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于吸收式热泵机组的全自动抽气装置，包括集气箱、与集气箱连通的第一箱体、第二箱体和抽气泵，抽气泵分别通过第一抽气管和第二抽气管对应与集气箱和吸收式热泵连通，第一抽气管的管路上设有常开状态下的第一真空隔膜阀和分别与压力传感器和抽气泵连接的抽气泵自动控制机构，以根据集气箱内的压力值控制抽气泵的开启或关闭。本实用新型通过抽气泵自动控制机构接收压力传感器的信号并当集气箱中的压力到达设定值时，控制抽气泵使抽气过程能够全自动进行，当压力降低到设定值以下，抽气过程自动停止，并进入到下一个集气排气的过程，能够使吸收式热泵机组在正常运行时保证完成抽气过程，且简化了机组的日常维护作业。
【IPC分类】F25B41/04, F25B30/04
【公开号】CN205300032
【申请号】
【发明人】庞巧云, 陈青青, 康益军, 王凤, 孙涛
【申请人】同方川崎节能设备有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月21日