烘箱烘干加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烘箱的技术领域，具体涉及一种烘箱烘干加热装置。
【背景技术】
[0002]陶瓷纤维纸在生产过程中，需对纤维纸表面的粘结剂进行烘干预热，现有的烘箱要么采用微波烘烤，要么采用普通热风烘烤，无论是哪种烘烤方式，均不能有效的利用热源，浪费大量的热能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种烘箱烘干加热装置，可用于对陶瓷纤维纸或其他材料的烘干加热，在保证加热质量的同时，最大的节省能耗。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:包括箱体，箱体的一端为始端，另一端为终端，待烘干材料从始端进入、终端穿出；终端的顶部设有至少一个蒸汽入口，终端的底部设有至少一个余热排出管，始端的顶部设有至少一个余热供给管，余热排出管与余热供给管连通。
[0005]优选的，所述始端位置处连有预热箱，预热箱的顶部设有一个余热供给管，待烘干材料从预热箱进入、经由始端从终端穿出。
[0006]优选的，所述烘箱烘干加热装置还包括网带，所述待烘干材料设于网带上，网带与一牵引件连接，所述牵弓I件牵拉网带在箱体内行走。
[0007]优选的，所述箱体的内部、网带行走轨迹的上方和下方均设有分散板，分散板上均布有透气孔。
[0008]优选的，所述始端的底部设有排除湿气的排湿管。
[0009]优选的，所述余热排出管与余热供给管之间设有鼓风箱。
[0010]优选的，所述余热排出管的数量为三个，三个余热排出管均布于终端的底部。
[0011]优选的，所述始端顶部的余热供给管的数量为三个，三个余热供给管均匀排布。
[0012]采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极效果:
[0013](I)本实用新型中的烘箱烘干加热装置整个设备很长，将终端的热蒸汽回收输送到始端处，减少了热损耗，同时，箱体内的温度也呈梯度式，位于终端处的温度高，始端处的温度低，待烘干材料从始端到终端运行过程中，受到的温度为逐渐递增状态，这样利于整个材料的烘干，不会因温度差距过大导致的材料受损问题；
[0014](2)本实用新型中的箱体内设有分散板，设于网带上方的分散板为了使热蒸汽能够均匀的施加于待烘干材料上，设于网带下方的分散板为了使余热均匀的从余热排出管内排出，保证了材料受热的均匀性，提高了材料烘干的质量。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的烘箱烘干加热装置的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型中分散板的结构示意图。
[0017]其中:1、箱体，11、始端，12、终端，2、蒸汽入口，3、余热排出管，4、余热供给管，5、预热箱，6、网带，7、分散板，8、排湿管，9、鼓风箱。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]如图1-2所示，为本实用新型的烘箱烘干加热装置，包括箱体I，箱体I为长方体状，箱体I的一端为始端11，始端11为箱体I的如部，另一端为终端12，终端12为箱体I的后部，始端11位置处连有预热箱5，待烘干的材料从预热箱5进入、经由始端11从终端12穿出。
[0021 ] 待烘干材料设于网带6上，网带6与一牵引件连接，所述牵引件牵拉网带6使得网带6在箱体I内行走。在本实施例中，所述牵引件是指设于烘箱烘干加热装置两端的输送辊，通过输送辊的转动带动网带6的移动。
[0022]终端12的顶部设有至少一个蒸汽入口2，终端12的底部设有至少一个余热排出管
3。在本实施例中，蒸汽入口2的数量为三个，并均匀排布在终端12的顶部，余热排出管3的数量为三个，并均匀排布在终端12的底部。始端12的顶部设有至少一个余热供给管4，预热箱5的顶部设有一个余热供给管4，始端12的底部设有至少一个排湿管8，在本实施例中，余热供给管4的数量为三个，并均与排布在始端12的顶部，排湿管8的数量为三个，并均匀排布在始端12的底部。余热排出管3与余热供给管4连通，连通管路上设有鼓风箱9，便于将余热从余热排出管3抽入余热供给管4内。可以理解，蒸汽入口2、余热排出管3、余热供给管4和排湿管8的数量可以做合理变更，均能达到使用目的。
[0023]箱体I的内部、网带6行走轨迹的上方和下方均设有分散板7，分散板7上均布有透气孔。
[0024]本实用新型的烘箱烘干加热装置使用时，待加热烘干材料从预热箱5进入，经过箱体I的始端11从终端12穿出。热蒸汽从蒸汽入口 2进入箱体I内，经过分散板7均匀的将热气扩散到位于箱体I后部处的待烘干材料上，余热经由余热排出管3、余热供给管4从箱体I的前部和预热箱5分别进入箱体I和预热箱5内，对前部处的待烘干材料加热烘干。箱体I内的湿气从排湿管8排出，保证整个设备内湿度的稳定。
[0025]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种烘箱烘干加热装置，其特征在于:包括箱体(I)，箱体(I)的一端为始端(11)，另一端为终端(12)，待烘干材料从始端(11)进入、终端(12)穿出；终端(12)的顶部设有至少一个蒸汽入口(2)，终端(12)的底部设有至少一个余热排出管(3)，始端(11)的顶部设有至少一个余热供给管(4 )，余热排出管(3)与余热供给管(4)连通。2.根据权利要求1所述的烘箱烘干加热装置，其特征在于:始端(II)位置处连有预热箱(5)，预热箱(5)的顶部设有一个余热供给管(4)，待烘干材料从预热箱(5)进入、经由始端(11)从终端(12)穿出。3.根据权利要求1所述的烘箱烘干加热装置，其特征在于:所述烘箱烘干加热装置还包括网带(6)，所述待烘干材料设于网带(6)上，网带(6)与一牵引件连接，所述牵引件牵拉网带(6)在箱体(I)内行走。4.根据权利要求3所述的烘箱烘干加热装置，其特征在于:箱体(I)的内部、网带(6)行走轨迹的上方和下方均设有分散板(7)，分散板(7)上均布有透气孔。5.根据权利要求1所述的烘箱烘干加热装置，其特征在于:始端(11)的底部设有排除湿气的排湿管(8)。6.根据权利要求1所述的烘箱烘干加热装置，其特征在于:余热排出管(3)与余热供给管(4)之间设有鼓风箱(9)。7.根据权利要求1所述的烘箱烘干加热装置，其特征在于:余热排出管(3)的数量为三个，三个余热排出管(3)均布于终端(12)的底部。8.根据权利要求1-7任一项所述的烘箱烘干加热装置，其特征在于:始端(11)顶部的余热供给管(4)的数量为三个，三个余热供给管(4)均匀排布。
【专利摘要】本实用新型属于烘箱的技术领域，具体涉及一种烘箱烘干加热装置，包括箱体，箱体的一端为始端，另一端为终端，待烘干材料从始端进入、终端穿出；终端的顶部设有至少一个蒸汽入口，终端的底部设有至少一个余热排出管，始端的顶部设有至少一个余热供给管，余热排出管与余热供给管连通。本实用新型的烘箱烘干加热装置，可用于对陶瓷纤维纸或其他材料的烘干加热，在保证加热质量的同时，最大的节省能耗。
【IPC分类】F26B21/00, F26B15/18, F26B25/00
【公开号】CN205300184
【申请号】
【发明人】蒋国华, 苏勇伟, 蒋勤芬, 汤益平
【申请人】江苏大利节能科技股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月8日