带有导流器的流量计的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及流量计技术领域，特别是指一种带有导流器的流量计。
【背景技术】
[0002]现有的流体计量的流量计通常都没有设置导流器，但对于一些计量准确度要求较高的工业设备，为了提高计量精度或工况条件出现严重紊流流体的时候，有采用在流量计的上游与流量计相连的管道内设置流体导流器，但在运用过程中容易产生共振现象，故也没有被长期采用。其它常采用在流量计的上游端加装导流器，但这种长度较长，体积较大，采用的材料较多，成本高，并且要增多管道的安装连接环节，同时也增加了因连接处密封性不好的泄露隐患，而且采用这种结构的导流器计量误差也在3?4%，计量的准确性还有待一步提尚O
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种带有导流器的流量计，解决了计量过程中介质容易产生紊流、制造成本高，不具有抗惯性冲击，计量精度、稳定性、可靠性差的技术问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种带有导流器的流量计，包括测量管及通过连接座与其连接的积算仪表，所述测量管内介质进入段设有导流器，所述导流器为由过滤器、缓冲结构、导流结构形成的整体式结构;所述过滤器包括带有多组过滤孔的圆形过滤板，所述圆形过滤板嵌入测量管内配合连接；所述缓冲结构包括连接臂，所述连接臂的一端与过滤板连接，另一端与导流器连接;所述导流器包括带有多组导流孔的圆柱体导流结构，所述圆柱体总长为测量管管径的0.5?I倍;还包括位于连接基座内的传感器，所述传感器的下端连接有受力杆，所述受力杆的下端连接有弹簧片，所述弹簧片的下端连接有靶杆，所述靶杆远离弹簧片的一端与靶片连接。
[0005]其中，所述过滤孔与导流孔直径相同且错位设置，所述过滤孔与导流孔分别围绕各自圆心位置的过滤孔和导流孔成环形布置。
[0006]具体地，所述测量管内过滤板远离连接臂的一端外开有凹槽，所述凹槽内设有卡
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[0007]进一步地，所述导流结构的外壁开有定位槽。
[0008]更进一步地，所述传感器与连接基座的连接位置设有双密封结构。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:导流器采用整体结构，过滤器主要过滤测量管内大于5mm以上的杂质或焊渣等物品，缓冲结构主要目的是减缓前端因过滤器所产生的射流影响，导流结构主要将流体介质恢复到稳流状态。导流器的体积减小，能够直接安装在流量计内部，将通过的流体的流动状态调整平稳，流量计能够准确测量数据。弹簧片的设置，当快速打开阀门时，介质会在管道内瞬间产生比较大的惯性冲击力，靶片受到惯性冲击力的时候，弹簧片会自动弯曲，降低传感器所受直接受到的惯性冲击力。以此保护了传感器免受冲击而损坏，提高的传感器可靠性、稳定性。从而提高了流量计计量的稳定性及计量精度。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为本实用新型中导流器的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型传感器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]参见图1至图3，一种带有导流器5的流量计，包括测量管I及通过连接座与其连接的积算仪表3，所述测量管I内介质进入段设有导流器5，所述导流器5为由过滤器、缓冲结构5-1、导流结构5-2形成的整体式结构;所述过滤器包括带有多组过滤孔5-5的圆形过滤板，所述圆形过滤板嵌入测量管I内配合连接;过滤器直径大于测量管I管径2mm，用于定位限制。所述缓冲结构5-1包括连接臂，所述连接臂的一端与过滤板连接，另一端与导流器5连接;所述导流器5包括带有多组导流孔5-4的圆柱体导流结构5-2，所述圆柱体总长为测量管I管径的0.5?I倍，本实用新型中导流器5采用整体结构，过滤器主要过滤测量管I内大于5mm以上的杂质或焊渣等物品，缓冲结构5-1主要目的是减缓前端因过滤器所产生的射流影响，导流结构5-2主要将流体介质恢复到稳流状态。导流器5的体积减小，能够直接安装在流量计内部，将通过的流体的流动状态调整平稳，流量计能够准确测量数据。
[0016]还包括位于连接基座2内的传感器4，所述传感器4的下端连接有受力杆6，所述受力杆6的下端连接有弹簧片7，所述弹簧片7的下端连接有靶杆8，所述靶杆8远离弹簧片7的一端与靶片9连接。弹簧片7的设置，当快速打开阀门时，介质会在管道内瞬间产生比较大的惯性冲击力，靶片9受到惯性冲击力的时候，弹簧片7会自动弯曲，降低传感器4所受直接受到的惯性冲击力。以此保护了传感器4免受冲击而损坏，提高的传感器4可靠性、稳定性。从而提高了流量计计量的稳定性及计量精度。其中，弹簧片7尺寸为50*10*2。弹簧片7的两端均开有两个连接孔，受力杆6和靶杆8均的采用贯穿连接孔的螺栓或螺丝锁紧固定。
[0017]其中，所述过滤孔5-5与导流孔5-4直径相同且错位设置，所述圆柱体导流结构5-2上导流孔5-4按平等分的方式开，其中导流孔5-4的直径为之间，深度为7-10mm。圆柱体结构的中端利用线切割的方式，两侧面留有3mm厚的连接臂，其切割长度为5-7mm。所述过滤板上的过滤上按照导流孔5-4的开制方式相同，但过滤孔5-5的中心与导流孔5-4的中心错位。过滤孔5-5、导流孔5-4的大小及数量，按照流量计最大流量时所通过的流量的0.5倍计算;其保证了所需要测量的最大流量又起到了导流的作用。所述过滤孔5-5与导流孔5-4分别围绕各自圆心位置的过滤孔5-5和导流孔5-4成环形布置。起到保护的作用，介质容易分流，不会造成截流，影响计量效果及计量时间。
[0018]具体地，所述测量管I内过滤板远离连接臂的一端外开有凹槽10，所述凹槽10内设有卡簧。导流器5安装在流量计测量管I内介质进入段，不会发生移动或脱落。
[0019]再有，所述导流结构5-2的外壁开有定位槽5-3，所述定位槽5-3内安装有O形密封圈，再将导流结构5-2安装在测量管I内对应位置，再将导流器5安装在测量管I内对应位置的沉孔内，使导流器5形成轴向定位。
[0020]所述传感器4与连接基座2的连接位置设有双密封结构，传感器4的外侧加工有密封槽和螺纹，所述密封槽内安装有O型密封圈，该O型密封圈为氟橡胶，其具有耐高温、耐油、耐高真空机耐酸碱、耐多种化学品的性能。螺纹9为NPT60°螺纹。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带有导流器的流量计，包括测量管及通过连接座与其连接的积算仪表，其特征在于:所述测量管内介质进入段设有导流器，所述导流器为由过滤器、缓冲结构、导流结构形成的整体式结构;所述过滤器包括带有多组过滤孔的圆形过滤板，所述圆形过滤板嵌入测量管内配合连接;所述缓冲结构包括连接臂，所述连接臂的一端与过滤板连接，另一端与导流器连接;所述导流器包括带有多组导流孔的圆柱体导流结构，所述圆柱体总长为测量管管径的0.5?I倍； 还包括位于连接基座内的传感器，所述传感器的下端连接有受力杆，所述受力杆的下端连接有弹簧片，所述弹簧片的下端连接有靶杆，所述靶杆远离弹簧片的一端与靶片连接。2.根据权利要求1所述的带有导流器的流量计，其特征在于:所述过滤孔与导流孔直径相同且错位设置，所述过滤孔与导流孔分别围绕各自圆心位置的过滤孔和导流孔成环形布置。3.根据权利要求1或2所述的带有导流器的流量计，其特征在于:所述测量管内过滤板远离连接臂的一端外开有凹槽，所述凹槽内设有卡簧。4.根据权利要求1或2所述的带有导流器的流量计，其特征在于:所述导流结构的外壁开有定位槽。5.根据权利要求4所述的带有导流器的流量计，其特征在于:所述传感器与连接基座的连接位置设有双密封结构。
【专利摘要】本实用新型提出了一种带有导流器的流量计，包括测量管及通过连接座与其连接的积算仪表，所述测量管内介质进入段设有导流器，所述导流器为由过滤器、缓冲结构、导流结构形成的整体式结构；所述过滤器包括带有多组过滤孔的圆形过滤板，所述圆形过滤板嵌入测量管内配合连接；所述缓冲结构包括连接臂，所述连接臂的一端与过滤板连接，另一端与导流器连接；所述导流器包括带有多组导流孔的圆柱体导流结构，所述圆柱体总长为测量管管径的0.5～1倍；还包括位于连接基座内的传感器，所述传感器的下端连接有受力杆，所述受力杆的下端连接有弹簧片，所述弹簧片的下端连接有靶杆，所述靶杆远离弹簧片的一端与靶片连接。
【IPC分类】G01F15/00
【公开号】CN205300677
【申请号】
【发明人】吴生东, 吴生伟
【申请人】重庆联大仪表有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月8日