一种金相试样切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及剖切金属材料试样设备的技术领域，尤其涉及一种金相试样切割机。
【背景技术】
[0002]众所周知，金属零件的力学性能不仅与它的化学成分有关，也与它自身的金相组织密切有关，金相检验是控制和评定产品质量不可或缺的重要手段。
[0003]需要进行金相分析，就必须制备能用微观检验的样品。通常人们采取试样的制备需要经过取样、镶嵌、磨光和抛光几个步骤。在此，金相试样的切割截取时制备过程中一个重要的环节，现在人们大多使用切割机。目前市场上，制造的金相切割机通常使用砂轮直接接触被固定的工件表面进行切割，在切割的时候会产生较大的震动，从而影响切割的精度；被砂轮磨削所带出的飞尘和颗粒会沿着切割方向飞派，对站在一边的操作人员造成一定安全隐患，同时给污染了工作的环境。导致切割机结构布局不合理，刚性不强、精度不高影响环境。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型公开了一种金相试样切割机，用以解决现有技术中书金相切割机结构不佳所导致的加工精度不高、影响环境以及加工产品不能移动的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种金相试样切割机，其中，包括:下基座、平面移动机构、升降机构、罩壳、控制面板；
[0007]下基座上表面内设有第一矩形凹槽、第二矩形凹槽，平面移动机构固定设于第一矩形凹槽内、升降机构固定设于第二矩形凹槽内；
[0008]升降机构内固定架设有一变频电机，变频电机的主动轴外侧套设有切割刀具，切割刀具位于平面移动机构上方；
[0009]罩壳罩于平面移动机构与升降机构外侧，控制面板固定设于罩壳外侧，罩壳内设有一隔板，隔板竖直固定于第一矩形凹槽与第二矩形凹槽之间，隔板中部设有条形开口，变频电机的主动轴位于开口内；
[0010]平面移动机构、升降机构以及变频电机均与控制板面连接，控制板面还与一控制手柄连接。
[0011]上述的金相试样切割机，其中，所述平面移动机构，包括:Y轴平移机构与X轴平移机构，所述X轴平移机构位于所述Y轴平移机构上侧；
[0012]所述Y轴平移机构，包括Y轴支撑座、两Y轴导向杆、Y轴移动平台、Y轴丝杆以及Y轴电动机，所述Y轴支撑座固定设于所述第一矩形凹槽内，并且紧贴所述第一矩形凹槽一侧的内壁，所述Y轴电动机固定设于所述Y轴支撑座内，两所述Y轴导向杆固定设于所述Y轴支撑座与所述第一矩形凹槽的另一侧内壁之间，两所述Y轴导向杆之间设有所述Y轴丝杆，所述Y轴丝杆贯穿所述Y轴支撑座与所述Y轴电动机连接，所述Y轴移动平台位于两所述Y轴导向杆上侧，所述Y轴移动平台下侧对应于两所述Y轴导向杆固定设有两Y轴导向套筒、对应于所述Y轴丝杆固定设有Y轴螺母座；
[0013]所述X轴平移机构，包括两X轴支撑座、两X轴导向杆、X轴移动平台、X轴丝杆以及X轴电动机，两所述X轴支撑座分别固定设于所述Y轴移动平台上表面的两端，两所述X轴导向杆与X轴丝杆设于两所述X轴支撑座之间，所述X轴电动机固定设于所述X轴支撑座背离于所述X轴导向杆的一侧面，所述X轴丝杆贯穿所述X轴支撑座与X轴电动机连接，所述X轴移动平台位于两所述X轴导向杆上侧，所述X轴移动平台下侧对应于两所述X轴导向杆固定设有两X轴导向套筒、对应于所述X轴丝杆固定设有X轴螺母座，所述X轴移动平台上表面固定设有定位夹紧装置；
[0014]所述控制面板电控连接于所述X轴电动机、所述Y轴电动机。
[0015]上述的金相试样切割机，其中，所述X轴丝杆、所述X轴导向杆均垂直于所述Y轴丝杆、所述Y轴导向杆。
[0016]上述的金相试样切割机，其中，所述升降机构包括:Z轴支架框、两Z轴导向杆、框架顶架、Z轴电动机、直角板、Z轴滑动轴承座、Z轴丝杆以及两Z轴导向滑轨；
[0017]所述Z轴支架框与两所述Z轴导向杆均垂直固定于所述第二矩形凹槽内，所述框架顶架固定设于所述Z轴支架框与两所述Z轴导向杆的顶端，所述框架顶架设有Z轴电动机；
[0018]所述Z轴支架框面向所述Z轴导向杆的一侧设有两所述Z轴导向滑轨以及所述Z轴丝杆，所述Z轴丝杆向上贯穿所述框架顶架与所述Z轴电动机连接；
[0019]所述直角板的竖直面板贴附于所述Z轴导向滑轨背离于所述Z轴支架框的一侧，所述竖直面板面向所述Z轴导向滑轨的一侧对应于两所述Z轴导向滑轨固定设有Z轴导向滑条，对应于Z轴丝杆固定设有Z轴螺母座；
[0020]所述直角板的横向面板的上侧固定设有所述变频电机，两所述Z轴导向杆贯穿所述横向面板，所述横向面板位于Z轴导向杆外侧设有Z轴导向杆套筒；
[0021 ]所述控制面板电控连接于所述Z轴电动机。
[0022]上述的金相试样切割机，其中，所述Y轴丝杆与所述Y轴电动机之间、所述X轴丝杆与所述X轴电动机之间均设有联轴器。
[0023]上述的金相试样切割机，其中，所述变频电机的所述主动轴外侧设有主动轴罩体，所述主动轴罩体固定于所述横向面板之上，所述切割刀具外侧设有刀具罩体，所述刀具罩体固定于所述主动轴罩体外侧。
[0024]上述的金相试样切割机，其中，所述罩体面向操作者的一侧开口，所述开口的长度为所述罩体顶面部分向下延伸至所述下基座，所述罩壳位于所述开口处设有滑门覆盖所述开口，所述开口的宽度大于所述X轴移动平台。
[0025]上述的金相试样切割机，其中，所述滑门与所述开口贴合处设有锁紧装置。
[0026]上述的金相试样切割机，其中，所述罩壳位于所述开口的相邻两侧分别设有开门、透明体板，所述开门位于所述第二矩形凹槽背离于所述第一矩形凹槽的一侧；
[0027]所述罩壳的顶面固定设有一激光对位元件，所述激光对位元件位于所述开口上方。
[0028]上述的金相试样切割机，其中，所述下基座的底面设有多个支撑脚。
[0029]本实用新型的一种金相试样切割机，采用了如上的方案具有以下的效果:
[0030]1、通过控制面板控制平面移动机构X、Y方向带动工件移动至刀具下方，有升降机构移动利用刀具对工件进行切割完成加工，实现摆动切割、连续切割、往复切割、变速切割等多种切割模式；
[0031]2、开口的设计方便于吊装大型工件的安装；
[0032]3、可通过控制手柄直接进行对工件的位移控制；
[0033]4、其结构简单，易于制造、安装、使用。
【附图说明】
[0034]通过阅读参照如下附图对非限制性实施例所作的详细描述，实用新型的其它特征，目的和优点将会变得更明显。
[0035]图1为本实用新型一种金相试样切割机的结构示意图；
[0036]图2为本实用新型一种金相试样切割机的平面机构的前视图；
[0037]图3为本实用新型一种金相试样切割机的平面机构的俯视图；
[0038]图4为本实用新型一种金相试样切割机的平面机构的侧视图；
[0039]图5为本实用新型一种金相试样切割机的升降机构的结构示意图；
[0040]图6为本实用新型一种金相试样切割机的升降机构的侧视图。
[0041 ]图7为本实用新型一种金相试样切割机的开门结构示意图。
[0042]如图参考:下基座1、罩壳2、控制面板3、第一矩形凹槽4、第二矩形凹槽5、变频电机
6、主动轴7、切割刀具8、隔板9、控制手柄10、主动轴罩体11、刀具罩体12、开口 13、滑门14、锁紧装置15、开门16、透明体板17、支撑脚18、激光对位元件19、Υ轴支撑座101、Υ轴导向杆102、Y轴移动平台103、Υ轴丝杆104、Υ轴电动机105、Υ轴导向套筒106、Υ轴螺母座107、Χ轴支撑座201、两乂轴导向杆202、乂轴移动平台2